專利名稱：一種不銹鋼合金螺桿的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種螺桿制作方法的領域，尤其指用于注塑機、擠出機、橡膠機上的一種不銹鋼合金螺桿的制作方法。
背景技術：
現有一種專利號為CN201020M8908. 3名稱為《一種雙階壓縮的高效注塑機螺桿》 的中國發明專利公開了一種雙階壓縮的高效注塑機螺桿，主要由固體輸送段、壓縮熔融段、 計量均化段組成。其中固體輸送段螺槽深度不變；壓縮熔融段是三小段組成的雙階壓縮段， 第一小段螺槽深度漸淺，第二小段螺槽深度不變，第三小段螺槽深度漸淺。計量均化段螺槽深度不變，有兩小段組成，第一小段為常規螺紋段，第二小段為菠蘿混煉頭結構。壓縮熔融段的三小段式結構有利于提高熔融和塑化質量，帶有菠蘿混煉頭的計量均化段有利于混合均化。該適用新型的螺桿適合較多種物料的加工，通用性較強，成型制品的質量較好。然而， 該螺桿并沒有解決螺桿的硬度問題，適用范圍也沒有針對性，對POM、PC、LPC、PMMA、PET這些腐蝕性強、磨損程度一般的塑料，可能無法兩方面兼顧，很有可能造成浪費原料、增大生產成本、適用效果不佳等問題，所以還需要改進。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種適合腐蝕性強、 磨損程度一般的塑料加工的不銹鋼合金螺桿的制作方法。本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為本不銹鋼合金螺桿的制作方法， 其特征在于包括以下步驟一、選料，選取N690或9Crl8MoV或440C或S136H的金屬棒，按給定的規格和長度下料；二、粗磨，將下料后的金屬棒粗磨至各部位按圖紙規格的正公差Imm ；三、螺桿制作，將粗加工后的金屬棒按圖紙要求銑螺槽和銑鍵槽，形成螺桿粗坯；四、將拋光后的螺桿粗坯進行真空淬火處理，使其硬度達到HRC48 52，再將淬火后的螺桿粗坯進行校正，打磨各部外圓至圖紙要求的精度；五、將校正后的螺桿粗坯放入氣體氮化爐中進行氮化處理；氮化處理的步驟為首先將螺桿粗坯加溫至500°C 535°C，控制氮化分解率在20%- %之間，保溫至 23.6 4個小時，然后對螺桿粗坯進一步加溫至545°C 560°C，控制氮化分解率在 50% 55%之間，保溫至49. 6 50. 4個小時，最后，對螺桿粗坯再進一步加溫至565°C 570°C，控制氮化分解率在90% 95%之間，保溫1 2個小時。六、將氮化后的螺桿粗坯進行精磨、拋光，直至圖紙要求的尺寸，即為螺桿成品。上述步驟四中真空淬火的步驟為一、先將螺桿放置于真空爐內，升溫至550 600°C，保溫1. 5 2小時，二、然后在真空爐內使螺桿升溫至850 900°C，保溫1 2小時；三、接著繼續在真空爐內將螺桿升溫至1000 1200°C，螺桿升溫至1000 1200°C的保溫時間為；按螺桿直徑為每25mm其保持時間為20 50分鐘計算；四、螺桿溫度在1000 1200°C保溫后，在所述的真空爐內通入氮氣將真空爐內的螺桿冷卻至90 100°C時停止通入氮氣，使螺桿在真空爐內自然冷卻至30 50°C;五、將冷卻至30 50°C螺桿在真空爐內升溫至540 560°C，保溫2 2. 5小時，然后將螺桿在真空爐內再自然冷卻至30 50°C， 重復上述步驟，待檢測螺桿的硬度達到HRC48 52后，將螺桿從真空爐中取出，即完成真空淬火的步驟。所述的正公差是指螺桿比標準直徑要大或粗的意思，如圖紙的標準直徑為200mm， 其正公差為0. 05mm的螺桿，則其直徑應當為200+0. 05X2 = 200. Imm,以下同。所述的N690 或9Crl8MoV或440C或S136H的金屬棒為公知材料。所述按螺桿直徑為每25mm保持20 50分鐘計算的方法，如直徑為30mm的，則保持時間為M 60分鐘。上述步驟四中淬火后的螺桿粗坯進行校正及打磨后，使螺桿的外圓的直徑為按圖紙規格的正0. 05mm。上述步驟六中的拋光通過金剛石砂帶對螺桿進行拋光加工，所述精磨在金剛石砂輪上進行精磨加工。上述步驟六中所制成的螺桿在入庫前，在螺桿的表面涂上防銹脂或漆，再包裝入
庫與現有技術相比，本發明的優點在于螺桿經過真空淬火和氮化處理，整體硬度達到HRC48 52 (國際硬度標準48 52)，表面硬度達到HV900，這使螺桿有極高的耐腐蝕性能，特別適合于POM、PC、LPC、PMMA、PET這些腐蝕性強、磨損程度一般的塑料加工，不僅使用效果好，而且節省生產成本。
圖1為本發明實施例的結構示意圖。
具體實施例方式以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。如圖一所示，本發明的不銹鋼螺桿1的制作方法，包括以下步驟一、選料，選取公知材料N690或9Crl8MoV或440C或S136H的金屬棒，按給定的規格和長度下料；二、粗磨，將下料后的金屬棒粗磨至各部位按圖紙規格的正公差Imm ；三、制作螺桿，將粗加工后的金屬棒按圖紙要求銑螺槽和銑鍵槽，形成螺桿粗坯；四、將拋光后的螺桿1粗坯進行真空淬火處理，使其硬度達到HRC52 60，再將淬火后的螺桿粗坯進行校正，打磨各部外圓至按圖紙規格的正0. 05mm;其中，真空淬火的步驟為一、先將螺桿1放置于真空爐內，升溫至550 600°C，保溫1. 5 2小時，二、然后在真空爐內使螺桿1升溫至850 900°C，保溫1 2小時；三、接著繼續在真空爐內將螺桿1 升溫至1000 1200°C，螺桿1升溫至1000 1200°C的保溫時間為；按螺桿直徑為每25mm 其保持時間為20 50分鐘計算；四、螺桿1溫度在1000 1200°C保溫后，在所述的真空爐內通入氮氣將真空爐內的螺桿1冷卻至90 100°C時停止通入氮氣，使螺桿1在真空爐內自然冷卻至30 50°C ；五、將冷卻至30 50°C螺桿1在真空爐內升溫至540 560°C，
4保溫2 2. 5小時，然后將螺桿1在真空爐內再自然冷卻至30 50°C，重復上述步驟，待檢測螺桿1的硬度達到HRC48 52后，將螺桿1從真空爐中取出，即完成真空淬火的步驟。 所述按直徑為每25mm在淬火油中保持20 50分鐘計算，如直徑為30mm的，則保持時間為M 60分鐘。五、將校正后的螺桿粗坯放入氣體氮化爐中進行氮化處理，氮化處理的步驟為首先將螺桿粗坯加溫至50(TC 535 °C，控制氮化分解率在20% 之間，保溫至23. 6 24. 4個小時，然后對螺桿粗坯進一步加溫至545°C 560°C，控制氮化分解率在50% 55% 之間，保溫至49. 6 50. 4個小時，最后，對螺桿粗坯再進一步加溫至565°C 570°C，控制氮化分解率在90% 95%之間，保溫1 2個小時。六、將氮化后的螺桿粗坯通過金剛石砂帶進行拋光，并且在金剛石砂輪上進行精磨加工，直至圖紙要求的尺寸，即為螺桿成品。在入庫前，在螺桿的表面涂上防銹脂或漆，再包裝入庫。
權利要求
1.一種不銹鋼合金螺桿的制作方法，其特征在于包括以下步驟一、選料，選取N690或9Crl8MoV或440C或S136H的金屬棒，按給定的規格和長度下料；二、粗磨，將下料后的金屬棒粗磨至各部位按圖紙規格的正公差Imm；三、螺桿制作，將粗加工后的金屬棒按圖紙要求銑螺槽和銑鍵槽，形成螺桿(1)粗坯；四、將拋光后的螺桿(1)粗坯進行真空淬火處理，使其硬度達到HRC48 52，再將淬火后的螺桿(1)粗坯進行校正，打磨各部外圓至圖紙要求的精度；五、將校正后的螺桿(1)粗坯放入氣體氮化爐中進行氮化處理；氮化處理的步驟為 首先將螺桿(1)粗坯加溫至50(TC 535°C，控制氮化分解率在20% 之間，保溫至 23. 6 4個小時，然后對螺桿(1)粗坯進一步加溫至545°C 560°C，控制氮化分解率在50% 55%之間，保溫至49. 6 50. 4個小時，最后，對螺桿(1)粗坯再進一步加溫至 565°C 570°C，控制氮化分解率在90% 95%之間，保溫1 2個小時。六、將氮化后的螺桿(1)粗坯進行精磨、拋光，直至圖紙要求的尺寸，即為螺桿(1)成品。
2.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于所述步驟四中真空淬火的步驟為 一、先將螺桿(1)放置于真空爐內，升溫至陽0 600°C，保溫1. 5 2小時，二、然后在真空爐內使螺桿(1)升溫至850 900°C，保溫1 2小時；三、接著繼續在真空爐內將螺桿 (1)升溫至1000 1200°C，螺桿(1)升溫至1000 1200°C的保溫時間為；按螺桿直徑為每25mm其保持時間為20 50分鐘計算；四、螺桿(1)溫度在1000 1200°C保溫后，在所述的真空爐內通入氮氣將真空爐內的螺桿(1)冷卻至90 100°C時停止通入氮氣，使螺桿 ⑴在真空爐內自然冷卻至30 50°C ；五、將冷卻至30 50°C螺桿⑴在真空爐內升溫至540 560°C，保溫2 2. 5小時，然后將螺桿(1)在真空爐內再自然冷卻至30 50°C， 重復上述步驟，待檢測螺桿(1)的硬度達到HRC48 52后，將螺桿(1)從真空爐中取出，即完成真空淬火的步驟。
3.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于所述步驟四中淬火后的螺桿(1)粗坯進行校正及打磨后，使螺桿的外圓的直徑為按圖紙規格的正0. 05mm。
4.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于所述步驟六中的拋光通過金剛石砂帶對螺桿(1)進行拋光加工，所述精磨在金剛石砂輪上進行精磨加工。
5.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于所述步驟六中所制成的螺桿(1)在入庫前，在螺桿(1)的表面涂上防銹脂或漆，再包裝入庫。
全文摘要
一種不銹鋼合金螺桿的制作方法，其特征在于一、選料，選取公知材料N690或9Cr18MoV或440C或S136H的金屬棒，按給定的規格和長度下料；二、粗磨，至各部位按圖紙規格的正公差1mm；三、螺桿(1)制作，按圖紙要求銑螺槽和銑鍵槽；四、真空淬火處理，使硬度達到HRC48～52，校正，打磨各部外圓至圖紙要求的精度；五、放入氣體氮化爐中進行氮化處理六、精磨、拋光，直至圖紙要求的尺寸。本發明的優點在于螺桿經過真空淬火和氮化處理，整體硬度達到HRC52，表面硬度達到HV900，這使螺桿有極高的耐腐蝕性能，特別適合腐蝕性強、磨損程度一般的塑料加工，不僅使用效果好，而且節省生產成本。
文檔編號C23C8/26GK102345133SQ20111022873
公開日2012年2月8日 申請日期2011年8月10日 優先權日2011年8月10日
發明者周建軍 申請人:周建軍