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熱處理金屬工件表面抗氧化涂料的制作方法

文檔序號:3296196閱讀:218來源:國知局
專利名稱:熱處理金屬工件表面抗氧化涂料的制作方法
技術領域
本發明涉及一種金屬表面抗氧化涂料,尤其是一種熱處理金屬工件表面抗氧化涂料。
背景技術
目前解決各種型號金屬及合金鋼坯在熱處理工序中降低氧化程度和表面裂紋等技術問題存在的缺陷是1、材料預處理前要進行表面除銹,這樣增加了勞動強度,增加企業運行成本。2、材料氧化燒失量為3%-5%。3、鋼坯經熱軋后,產生有大量的表面裂痕,使產品質量受到制約。

發明內容
本發明所要解決的問題是提供一種熱處理金屬工件表面抗氧化涂料,用于解決金屬坯件在熱處理過程中表面急劇氧化,減少材料損失,并消除工件表面裂紋,提高產品質量,其最高使用溫度可達1550攝氏度。為解決上述技術問題,本發明的技術方案是一種用于系列鋼坯熱處理的熱處理金屬工件表面抗氧化涂料,由35%重量百比的粘合劑、20%固化劑、45%復合填料組成。所述的粘合劑由重量百分比為40%的硅溶膠、25%氧化鎂、35%的水玻璃在反應釜中,在80攝氏度環境溫度下攪拌反應120分鐘制得,其中水玻璃模數為2. 5。所述的固化劑由重量百分比為60%的磷酸、30%的氫氧化鋁粉、10%的氧化鋅在反應釜中,在Iio攝氏度環境溫度下攪拌反應120分鐘制得,其中磷酸有效濃度為85%。所述的復合填料由重量百分比為70%的二氧化鋯粉、5%藍晶石粉、5%的石墨粉、 20%的碳化硅粉末在常溫下充分攪拌均勻即可。但須特別說明的是,所制成的復合填料各組成成分其有效含量均應大于99%,且總合成成分中氧化鐵含量不應大于0. 05%,合成的復合無機粉末填料細度為1200目。本發明熱處理金屬工件表面抗氧化涂料的生產方法沒有特殊的限制,只是將上述的35%重量百比的粘合劑、20%固化劑、45%復合填料在耐酸堿容器中混合并充分攪拌5 分鐘,即得成品。其密度為2. 3g/cm3-2. 8g/cm3, PH值為8-11,固化時間20°C^ 10分鐘。本發明熱處理金屬工件表面抗氧化涂料抗氧化能力強,尤其在溫度1550攝氏度以下的環境中使用效果良好,可減少金屬工件氧化損失95%以上且消除工件表面裂紋。可應用于各鋼種熱處理表面抗氧化領域。
具體實施例方式將40公斤硅溶膠、25公斤氧化鎂、35公斤的水玻璃投入反應釜中,升溫至80攝氏度攪拌反應120分鐘,制得粘合劑。將60公斤的磷酸、30公斤的氫氧化鋁粉、10公斤的氧化鋅投入反應釜中,升溫至 110攝氏度攪拌反應120分鐘,制得固化劑。
將70公斤的二氧化鋯粉、5公斤藍晶石粉、5公斤的石墨粉、20公斤的碳化硅粉在常溫容器中充分攪拌均勻,制得復合填料,將上述填料粉磨至1200目細度。將35公斤粘合劑、20公斤固化劑、45公斤復合填料在抗酸堿容器中混合并充分攪拌5分鐘,制得熱處理金屬工件表面抗氧化涂料,將其噴涂于待處理工件表面,形成3-5微米厚的保護膜,待十分鐘保護膜固化后即可進行熱處理工藝。
權利要求
1.一種熱處理金屬工件表面抗氧化涂料,其特征在于其最高使用溫度可達1550攝氏度。
2.根據權利要求1所述的熱處理金屬工件表面抗氧化涂料,其特征在于 由35 %重量百比的粘合劑、20 %固化劑、45 %復合填料組成。
3.根據權利要求1所述的熱處理金屬工件表面抗氧化涂料,其特征在于 可減少金屬工件氧化損失95%以上且可消除工件表面裂紋。
全文摘要
本發明提供一種熱處理金屬工件表面抗氧化涂料,用于解決金屬坯件在熱處理過程中表面急劇氧化,減少材料損失,并消除工件表面裂紋,提高產品質量,其成分由35%重量百比的粘合劑、20%固化劑、45%復合填料組成,在溫度1550攝氏度以下的高溫環境中抗氧化效果良好,可減少金屬工件氧化損失95%以上且消除工件表面裂紋,應用于各鋼種熱處理表面抗氧化領域。
文檔編號C21D1/72GK102277474SQ20111023220
公開日2011年12月14日 申請日期2011年8月8日 優先權日2011年8月8日
發明者蔡磊 申請人:河南三興熱能技術有限公司
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