專利名稱：硬鋅常壓精餾提取鋅、銦工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種金屬冶煉方法，特別是一種硬鋅常壓精餾提取鋅、銦工藝。
背景技術：
粗鋅火法精餾生產精鋅的工藝中會產出硬鋅，硬鋅中含鋅90% 95%、銦 1.3% 1.5%，還含有鐵、鍺、鉛、錫、砷等雜質。目前，對硬鋅處理的常規工藝是先將硬鋅進行真空蒸餾產出3號鋅和銦鍺渣，3號鋅返回粗鋅火法精餾工藝生產精鋅，銦鍺渣用于提取銦、鍺和鉛、錫。生產過程中，3號鋅中含量0.3%以上的銦、鍺，銦鍺渣中含量30%以上的鋅沒有得到回收而造成損失，有價金屬回收率低，生產為間斷進行，能耗高，污染環境。
發明內容
本發明的目的是為了克服上述工藝的不足之處，而提供一種有價金屬回收率高， 生產工藝簡單，成本低，無污染的硬鋅常壓精餾提取鋅、銦工藝。為實現上述發明目的，本發明采用的具體生產方法如下
1、硬鋅常壓精餾將硬鋅置于感應式電加熱常壓精餾爐內，在950°c 1050°C溫度下精餾產出含鋅99. 995 %的精鋅和含鋅50 % 60 %的二次硬鋅。2、二次硬鋅常壓蒸餾將上述所得的二次硬鋅置于感應式電加熱U形坩堝爐或塔盤式蒸餾爐內，在950°C 1100°C溫度下蒸餾產出含鋅99. 95%的3號鋅和含鋅少于5%的銦鍺渣。3、提銦鍺將上述產出的銦鍺渣磨碎、酸溶、分離提純，提取銦、鍺和鉛、錫。4、3號鋅常壓精餾將二次硬鋅常壓蒸餾產出的3號鋅置于感應式電加熱常壓精餾爐內精餾，產出含鋅99. 9995%的高純鋅和硬鋅，產出的硬鋅再返回進行二次硬鋅常壓蒸溜。本發明由于采用以上工藝方法，精餾采用感應式電加熱常壓精餾爐，無須另配鎘塔，連續處理，工藝簡單，節約能源，成本低，沒有鋅、銦、鍺的損失，有價金屬回收率高，提取過程無污染，為硬鋅常壓精餾提取鋅、銦、鍺新工藝。
圖1為本發明工藝流程圖。
具體實施例方式以選取硬鋅10000 kg為原料提取鋅、銦為例
1、將10000 kg硬鋅置于感應式電加熱常壓精餾爐內，在950°c 1050°C溫度下精餾產出含鋅99. 995 %的精鋅5000 kg和含鋅50 % 60 %的二次硬鋅5000 kg。2、將上述所得的二次硬鋅5000 kg置于感應式電加熱U形坩堝爐或塔盤式蒸餾爐內，在950°C 1100°C溫度下蒸餾產出含鋅99. 95%的3號鋅4000 kg和含鋅少于5%的銦鍺S 1000 kg。3、將上述產出的銦鍺渣1000 kg磨碎、酸溶、分離提純，提取銦、鍺和鉛、錫。4、將二次硬鋅常壓蒸餾產出的3號鋅4000 kg置于感應式電加熱常壓精餾爐內精餾，產出含鋅99. 9995 %的高純鋅3980 kg和硬鋅20 kg，產出的硬鋅20 kg再返回進行二次硬
鋅常壓蒸餾。
權利要求
1. 一種硬鋅常壓精餾提取鋅、銦工藝，其特征是經過如下工藝流程(1)硬鋅常壓精餾將硬鋅置于感應式電加熱常壓精餾爐內，在950°C 1050°C溫度下精餾產出含鋅99. 995%的精鋅和含鋅50% 60%的二次硬鋅；(2)二次硬鋅常壓蒸餾將上述所得的二次硬鋅置于感應式電加熱U形坩堝爐或塔盤式蒸餾爐內，在950°C 1100°C溫度下蒸餾產出含鋅99. 95%的3號鋅和含鋅少于5%的銦鍺渣；(3)提銦鍺將上述產出的銦鍺渣磨碎、酸溶、分離提純，提取銦、鍺和鉛、錫；(4)3號鋅常壓精餾將二次硬鋅常壓蒸餾產出的3號鋅置于感應式電加熱常壓精餾爐內精餾，產出含鋅99. 9995%的高純鋅和硬鋅，產出的硬鋅再返回進行二次硬鋅常壓蒸餾。
全文摘要
一種硬鋅常壓精餾提取鋅、銦工藝，其特征是經過硬鋅常壓精餾、二次硬鋅常壓蒸餾、提銦鍺、3號鋅常壓精餾工藝流程。精餾采用感應式電加熱常壓精餾爐，無須另配鎘塔，連續處理，工藝簡單，節約能源，成本低，沒有鋅、銦、鍺的損失，有價金屬回收率高，提取過程無污染，為硬鋅常壓精餾提取鋅、銦、鍺新工藝。
文檔編號C22B19/32GK102277504SQ201110238358
公開日2011年12月14日 申請日期2011年8月19日 優先權日2011年8月19日
發明者楊榮凈, 趙志強 申請人:楊榮凈, 趙志強