專利名稱：噴砂噴丸設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種噴砂噴丸設備。
背景技術：
現有技術中對大型工件進行表面處理時，為了減小噴丸死角，通常采用手持噴槍對工件表面進行噴丸處理。從噴槍內噴出的噴丸具有非常大的沖擊力，容易對工人造成人身傷害，存在安全隱患，且粉塵大容易導致工人產生呼吸道疾病，手工噴丸處理，工作效率較低，工人勞動強度大，不適合自動化生產。
發明內容
發明目的本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種噴砂噴丸設備，該噴砂噴丸設備可以對大型工件進行自動噴丸處理，不需要工人手持噴槍操作，降低了工人的勞動強度，排除了安全隱患，粉塵產生少，降低了對人體的危害，減少噴丸死角，適合自動化生產。技術方案為了實現上述發明目的，本發明所采用的技術方案為一種噴砂噴丸設備，所述的噴砂噴丸設備包括室體和噴槍，在所述的室體上部設置有一組龍門導軌，在所述的室體內設置有龍門，所述的龍門與龍門導軌配合，在所述的龍門的側柱和頂部的橫梁設置有若干噴槍。所述的龍門頂部的橫梁通過氣缸連接有活動板，在所述的噴槍設置在活動板上。所述的龍門的側柱設置有側活動板，所述的側活動板通過側氣缸與龍門的側柱連接，所述的噴槍設置在側活動板上。所述的噴槍設置有使噴槍往復運動的控制機構。所述的控制機構為氣動推桿，所述噴槍與龍門鉸接，氣動推桿的兩端分別與噴槍和龍門鉸接。所述的控制機構還可以采用油缸、連桿機構、齒輪齒條機構。在所述室體的底部設置有一組導軌，在所述的導軌上設置有與其配合的臺車。所述的臺車設置有可以旋轉的托盤。所述的托盤的底部中心設置有旋轉軸，所述的旋轉軸與臺車的凹槽配合，在托盤與臺車之間設置帶有若干軸承的保持架。在室體的底部設置有若干噴槍。還可以對動力部件設置一些傳感器、控制器、處理器等，通過編程可以實現臺車變頻調速、龍門變頻往復位移、噴槍選擇角度噴射，以及噴房門自動開閉、丸料回收、分選、風機、真空吸塵機、空氣壓縮機、輔機室體系統等程序化運行。有益效果本發明與現有技術相比，其有益效果是1、龍門依靠龍門導軌可以往復運動，龍門上設置的噴槍往復運動對室體內的工件進行噴丸處理，減小了噴丸死角，在噴丸的過程中產生的粉塵保持在室體的內部，對在室體外部工作的人員傷害較小，噴出的噴丸始終在室體內部，不會對人體造成傷害，龍門的往復運動代替了工人手持噴槍進行操作，排除了安全隱患；2、龍門的橫梁上設置有在汽缸帶動下的活動板，活動板上設置有噴槍，此處的噴槍可以根據被加工工件的尺寸，調整高度設置，提高噴丸的工作效率，有效的打擊在工件的表面，龍門的側柱設置有側活動板，所述的側活動板通過側氣缸與龍門的側柱連接，所述的噴槍設置在側活動板上，根據被加工工件的寬度尺寸，調節側活動板的寬度設置，提高了噴丸的效率；3、在噴槍與龍門之間設置有使噴槍往復旋轉的控制機構，增加了噴槍的噴射角度，較小了噴射死角；4、在所述室體的底部設置有一組導軌，在所述的導軌上設置有與其配合的臺車， 便于將大型工件拖入噴砂噴丸設備的室體，同時拖車可以往復運動，與龍門相對往復運動， 減小了噴丸死角，提高了噴丸效率；5、臺車設置有托盤，可以將相對較小的工件放置在托盤內，托盤旋轉帶動工件旋轉，使工件的表面全方位收到噴丸打擊，減小了噴丸死角，提高了噴丸質量和效率；6、在室體的底部設置有噴槍，由下至上對工件進行噴丸，與龍門的噴槍配合，全方位的對工件進行噴丸處理，提高了噴丸處理的質量。
附圖為本發明結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖，通過一個最佳實施例，對本發明技術方案進行詳細說明，但是本發明的保護范圍不局限于所述實施例。如圖所示，一種噴砂噴丸設備，所述的噴砂噴丸設備包括室體1和噴槍2，在所述的室體內測上部設置有一組龍門導軌3，在所述的室體內設置有龍門4，所述的龍門4通過若干組滾輪5與龍門導軌3配合，所述的龍門4頂部的橫梁41通過氣缸42連接有活動板 43，在所述的噴槍2交接在活動板43上，在噴槍2與活動板43紙件設置有啟動推桿6，所述的氣動推桿6的兩端分別與噴槍、活動板交接，所述的龍門4的側柱設置有側活動板44，所述的側活動板通過側氣缸45與龍門的側柱連接，所述的噴槍2與側活動板交接，氣動推桿 6分別與噴槍、側活動板交接，在所述室體的底部設置有一組導軌7，在所述的導軌7上設置有與其配合的臺車8，所述的臺車8設置有可以旋轉的托盤9，所述的托盤9的底部中心設置有旋轉軸91，所述的旋轉軸與臺車的凹槽配合，在托盤與臺車8之間設置帶有若干軸承 10的保持架11，在室體的底部設置有若干噴槍2。
權利要求
1.一種噴砂噴丸設備，其特征在于所述的噴砂噴丸設備包括室體(1)和噴槍0)， 在所述的室體上部設置有一組龍門導軌(3)，在所述的室體內設置有龍門G)，所述的龍門 (4)與龍門導軌C3)配合，在所述的龍門的側柱和頂部的橫梁設置有若干噴槍O)。
2.根據權利要求1所述的噴砂噴丸設備，其特征在于所述的龍門(4)頂部的橫梁 (41)通過氣缸0 連接有活動板(43)，在所述的噴槍( 設置在活動板上。
3.根據權利要求1所述的噴砂噴丸設備，其特征在于所述的龍門(4)的側柱設置有側活動板(44)，所述的側活動板通過側氣缸0 與龍門的側柱連接，所述的噴槍( 設置在側活動板上。
4.根據權利要求1、2或3所述的噴砂噴丸設備，其特征在于所述的噴槍設置有使噴槍往復運動的控制機構。
5.根據權利要求4所述的噴砂噴丸設備，其特征在于所述的控制機構為氣動推桿 (6)，所述噴槍與龍門鉸接，氣動推桿(6)的兩端分別與噴槍和龍門鉸接。
6.根據權利要求1所述的噴砂噴丸設備，其特征在于在所述室體的底部設置有一組導軌(7)，在所述的導軌(7)上設置有與其配合的臺車(8)。
7.根據權利要求6所述的噴砂噴丸設備，其特征在于所述的臺車(8)設置有可以旋轉的托盤(9)。
8.根據權利要求7所述的噴砂噴丸設備，其特征在于所述的托盤(9)的底部中心設置有旋轉軸(91)，所述的旋轉軸與臺車的凹槽配合，在托盤與臺車(8)之間設置帶有若干軸承(10)的保持架(11)。
9.根據權利要求1所述的噴砂噴丸設備，其特征在于在室體的底部設置有若干噴槍⑵。
全文摘要
本發明公開了一種噴砂噴丸設備。該噴砂噴丸設備包括室體和噴槍，在所述的室體上部設置有龍門導軌，在所述的室體內設置有龍門，所述的龍門與龍門導軌配合，在所述的龍門的側柱和頂部的橫梁設置有若干噴槍。龍門依靠龍門導軌作往復運動，帶動龍門上設置的噴槍對室體內的工件進行噴丸處理。采用該技術方案的噴砂噴丸設備，可以對大型工件進行自動噴丸處理，不需要工人手持噴槍操作，降低了工人的勞動強度，排除了安全隱患，粉塵產生少，降低了對人體的危害，減少噴丸死角，適合自動化生產。
文檔編號B24C5/02GK102267102SQ20111025139
公開日2011年12月7日 申請日期2011年8月29日 優先權日2011年8月29日
發明者鄔建勛 申請人:中航重科(北京)環保科技股份有限公司, 鄔建勛