專利名稱：微弧形斷面火切機的制作方法
技術領域：
本發明涉及冶金技術領域，更具體地說，涉及一種微弧形斷面火切機。
背景技術：
轉爐生產出來的鋼水經過精煉爐精煉以后，需要將鋼水鑄造成不同類型、不同規格的鋼坯。連鑄工藝流程具體為將裝有精煉好鋼水的鋼包運至回轉臺，回轉臺轉動到澆注位置后，將鋼水注入中間包，中間包再由水口將鋼水分配到各個結晶器中去；拉矯機與結晶振動裝置共同作用，將結晶器內的鑄件拉出，經冷卻、電磁攪拌后，火切機將鑄件切割成特定長度、特定斷面形狀的鋼坯。在連鑄生產鋼坯過程中，火切機將鋼坯切割成一定長度，方便運輸，以滿足軋鋼機軋鋼要求。特別是火切機切割成具有一定長度的鋼坯時，該火切機包括車體、割槍行走機構和微弧形軌道，其中，微弧形軌道設置在車體上，割槍行走機構可沿著微弧形軌道上移動。 但是在使用過程中由于支撐火切機的道軌變形、安裝精度以及鑄坯變形跑偏、鑄坯支撐輥子變形等因素的影響，鑄坯切割斷面出現切斜(割縫不垂直鑄坯側弧)、斷面不齊(割縫鋸齒狀)、凹形斷面等質量問題，嚴重影響鑄坯在軋制工序的成材率。因此，如何研究出一種微弧形斷面火切機，以提高連鑄工藝的成材率。
發明內容
有鑒于此，本發明的發明目的在于提供一種微弧形斷面火切機，切割出微凸形鑄坯斷面，以提高連鑄在軋制過程中的成材率。為實現上述目的，本發明提供如下技術方案—種微弧形斷面火切機，包括車體、同步夾緊機構、割槍行走機構及其支座，其特征在于，還包括設置有調節孔的支座，所述調節孔設置有連接銷，通過所述連接銷將所述支座設置在所述車體上；所述同步夾緊機構和割槍行走機構均設置在所述支座上，且所述同步夾緊機構、割槍行走機構和支座可相對車體滑動。優選地，在上述微弧形斷面火切機中，所述同步夾緊機構包括液壓缸或汽缸和對稱設置在所述支座上的兩個夾緊連桿，其中，所述夾緊連桿的中部鉸接在所述支座上；所述液壓缸或汽缸分別與兩個所述夾緊連桿相連，所述兩個所述夾緊連桿的另一端懸空。優選地，在上述微弧形斷面火切機中，所述液壓缸或汽缸分別鉸接在兩個所述夾緊連桿上。優選地，在上述微弧形斷面火切機中，所述支座上設置有缺口，所述夾緊連桿通過銷軸設置在所述缺口處。 優選地，在上述微弧形斷面火切機中，所述調節孔為長條孔。
優選地，在上述微弧形斷面火切機中，所述割槍行走機構包括微弧形導軌、行走輪、絲桿、滑動絲母和連接座，其中，所述微弧形導軌固定在所述支座上；所述行走輪設置在所述連接座上并夾緊所述微弧形導軌上并可自由來回滑動；所述滑動絲母固定在所述連接座上，并套裝在所述絲桿上。優選地，在上述微弧形斷面火切機中，所述滑動絲母上設置有滑桿，所述連接座上設置有與所述滑桿相配合的滑槽。本發明中的微弧形斷面火切機包括車體、同步夾緊機構和割槍行走機構，還包括支座，所述支座上設置有調節孔，所述連接銷通過所述調節孔將所述支座設置在所述車體上；所述同步夾緊機構和割槍行走機構均設置在所述支座上。
本發明實施例中相對于現有技術而言將火切機車體與同步夾緊機構中的支座分離，通過連接銷鉸接在一起，使同步夾緊機構中的支座在一定范圍內可相對車體自由移動； 再將割槍行走機構中的直線形導軌設計成微弧形導軌，并將微弧形導軌與火切機同步夾緊機構支座組合成一個整體。在切割開始前，由火切機同步夾緊機構中的夾鉗在夾緊鑄坯的同時，迫使同步夾緊機構中的支座相對鑄坯固定，以實現以鑄坯側弧為基準，自動找正割槍行走機構中的微弧形導軌與鑄坯的相對位置，達到以鑄坯側弧為基準來準確切割鑄坯的目的。從而保證火切機割出的微凸形斷面位置尺寸相對鑄坯位置準確、符合要求，不出現切斜、不齊、凹形斷面等缺陷，進一步提高了連鑄坯在軋制過程中的成材率。
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發明實施例提供的微弧形斷面火切機主視結構示意圖；圖2為本發明實施例提供的微弧形斷面火切機俯視結構示意圖；圖3為本發明實施例提供的微弧形斷面火切機側視結構示意圖。
具體實施例方式本發明的發明目的在于提供一種微弧形斷面火切機，以提高連鑄工藝的成材率。下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。如圖1至圖2所示的微弧形斷面火切機，該微弧形斷面火切機包括車體1、同步夾緊機構、割槍行走機構、支座2和連接銷4，其中，支座2上設置有調節孔，連接銷4通過調節孔將支座2設置在車體1上；同步夾緊機構和割槍行走機構均設置在支座2上，且同步夾緊機構、割槍行走機構和支座可相對車體1滑動。本發明實施例公開的微弧形斷面火切機相較于現有技術中的微弧形斷面火切機而言，將火切機車體1與同步夾緊機構中的支座2分離，通過連接銷4鉸接在一起，使同步夾緊機構中的支座2在一定范圍內可相對車體1自由移動；再將割槍行走機構中的微弧形導軌32與火切機同步夾緊機構支座2組合成一個整體。在切割開始前，由火切機同步夾緊機構中的夾鉗在夾緊鑄坯6的同時，迫使同步夾緊機構中的支座2相對鑄坯6固定，以實現以鑄坯6側弧為基準，自動找正割槍行走機構中的微弧形導軌32與鑄坯6的相對位置，達到以鑄坯6側弧為基準來準確切割鑄坯6的目的。從而保證火切機割出的斷面位置尺寸相對鑄坯6位置正確、符合要求，不出現切斜、不齊、凹面等缺陷，進一步提高了連鑄工藝的成材率。具體的，本發明實施例中同步夾緊機構包括液壓缸53和對稱設置在支座2上的兩個夾緊連桿，其中，夾緊連桿的中部鉸接在支座2上；液壓缸53分別與兩個夾緊連桿相連， 兩個夾緊連桿的另一端懸空。兩個鉸接在支座2上的夾緊連桿形成具有夾緊功能的夾鉗，且液壓缸53為該夾鉗提供動力支持，其中，液壓缸53的伸縮桿的一端與兩個夾緊連桿中的一個夾緊連桿的末端相連，液壓缸53的外殼設置與兩個億夾緊連桿相連。在本發明實施例中，夾緊連桿51與液壓缸53的伸縮桿相連，液壓缸53的另一端與夾緊連桿52相連。為了保證液壓缸53作用在夾緊連桿上的推力垂直作 用在夾緊連桿上，本發明實施例中液壓缸53分別鉸接在兩個夾緊連桿上。上述結構的微弧形斷面火切機中，夾緊連桿鉸接在支座2上的形式很多。下面結合附圖具體介紹其中的一種。支座2的兩側分別設置有一個缺口 22，每個缺口 22與一個夾緊連桿相對應，夾緊連桿通過銷軸23設置在缺口處。在與缺口相對應出還設置有安裝座，銷軸23固定在安裝座上，夾緊連桿通過設置在安裝座上的銷軸23固定在支座2上。由于本發明實施例中的同步夾緊機構和割槍行走機構由支座2形成一體式結構， 因此，為了方便調節支座2相對于車體1的位置，該調節孔351為長條孔，或者多個圓形孔， 在更進一步的方案中，該調節孔351為長條孔。割槍行走機構包括微弧形導軌32、行走輪34、絲桿37、滑動絲母36和連接座31， 其中，微弧形導軌32固定在支座2上；行走輪34設置在連接座31上并加緊弧頂微弧形導軌32上；滑動絲母36固定在所述連接座31上，并套裝在絲桿37上。本發明實施例中微弧形導軌32上下均設置有軌道，其中，靠近支座2的軌道和遠離支座2的軌道分別布置有兩組行走輪34，四個行走輪34分別被支座2上軌道的沿邊所遮擋，并將連接座31加緊在導軌32上，以保證行走輪34只沿著軌道行走。為了方便加工，上述連接座31包括割槍固定部33、導軌固定部32和連接部35，其中，割槍固定部33上設置有與割槍7相配合的安裝孔，通過該安裝孔可以將割槍7固定在連接座31上。導軌固定部31用于安裝行走輪34，導軌固定部31上設置有安裝孔，行走輪34的旋轉軸341穿過該安裝孔，并在卡圈342的作用限制行走輪34軸線方向的移動；導軌固定部31通過螺栓固定在連接部35上。該連接部35具有安裝滑動絲母36的空間，通過滑動絲母36與絲桿37的配合可以實現割槍行走機構沿導軌32弧線方向移動，為了保證割槍行走機構運行過程中的穩定性， 滑動絲母36上設置有滑桿361，連接座31上設置有與滑桿361相配合的滑槽351。另外，上述液壓缸還可被汽缸所代替，汽缸與其它部件的連接關系可以參照液壓缸的具體連接關系。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而 是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求
1.一種微弧形斷面火切機，包括車體、同步夾緊機構、割槍行走機構及其支座，其特征在于，還包括設置有調節孔的支座，所述調節孔設置有連接銷，通過所述連接銷將所述支座設置在所述車體上；所述同步夾緊機構和割槍行走機構均設置在所述支座上，且所述同步夾緊機構、割槍行走機構和支座可相對車體滑動。
2.如權利要求1所述的微弧形斷面火切機，其特征在于，所述同步夾緊機構包括液壓缸或汽缸和對稱設置在所述支座上的兩個夾緊連桿，其中，所述夾緊連桿的中部鉸接在所述支座上；所述液壓缸或汽缸分別與兩個所述夾緊連桿相連，所述兩個所述夾緊連桿的另一端懸空。
3.如權利要求2所述的微弧形斷面火切機，其特征在于，所述液壓缸或汽缸分別鉸接在兩個所述夾緊連桿上。
4.如權利要求2所述的微弧形斷面火切機，其特征在于，所述支座上設置有缺口，所述夾緊連桿通過銷軸設置在所述缺口處。
5.如權利要求2所述的微弧形斷面火切機，其特征在于，所述調節孔為長條孔。
6.如權利要求2所述的微弧形斷面火切機，其特征在于，所述割槍行走機構包括微弧形導軌、行走輪、絲桿、滑動絲母和連接座，其中，所述微弧形導軌固定在所述支座上；所述行走輪設置在所述連接座上并夾緊所述微弧形導軌上并可自由來回滑動；所述滑動絲母固定在所述連接座上，并套裝在所述絲桿上。
7.如權利要求6所述的微弧形斷面火切機，其特征在于，所述滑動絲母上設置有滑桿， 所述連接座上設置有與所述滑桿相配合的滑槽。
全文摘要
本發明實施例公開了一種微弧形斷面火切機包括車體、同步夾緊機構和割槍行走機構，還包括支座，所述同步夾緊機構和割槍行走機構均安裝在所述支座上，所述同步夾緊機構和割槍行走機構及所述支座相對車體可以滑動，所述設置有長條形調節孔，所述連接銷通過所述調節孔將所述支座設置在所述車體上。在切割開始前，由火切機同步夾緊機構中的夾鉗在夾緊鑄坯的同時，迫使同步夾緊機構中的支座相對鑄坯固定，以實現以鑄坯側弧為基準，自動找正割槍行走機構中的微弧形導軌與鑄坯的相對位置，達到以鑄坯側弧為基準來準確切割鑄坯，形成微弧型斷面的目的。
文檔編號B22D11/126GK102328043SQ20111029611
公開日2012年1月25日 申請日期2011年9月27日 優先權日2011年9月27日
發明者刁玉蘭, 呂銘, 吳茂成, 姜興辰, 張永青, 施漢生, 王鍵, 袁本民, 費燕, 陳顯著 申請人:萊蕪鋼鐵集團有限公司