專利名稱：一種旋轉式全自動鋁棒加熱爐的制作方法
技術領域：
一種旋轉式全自動鋁棒加熱爐
技術領域：
本發明涉及一種鋁擠型材加工設備，更具體地說是一種旋轉式全自動鋁棒加熱爐。
背景技術：
在將鋁棒擠壓成鋁型材之前，需要對短棒進行緩慢均勻加熱處理，現有的鋁棒加熱爐都是長約12米左右的長方形直通式，頭進尾出的爐體，現有的加熱爐存在以下缺陷1、能耗高，同時所損耗熱能會使周圍環境溫升惡化進口和出口處的爐門必需很大，且因鋁棒的循環進出而無法關閉，以及必須伸出爐體外的輸送鏈條與爐體之間無法密封，爐內的熱氣就會通過對流直接散發流失到外界空氣中。鏈條循環進出其自身也會帶出大量的熱量。造成爐內降溫需要補充和爐外廠房內升溫需要處理的能源雙重浪費情況。2、占用場地面積大直通式直線型布置，12米長，占地面積大，不利于場地布置。3、加熱品質差由于其加熱熱源從一個點或兩個點段面加熱，且加熱通道特長，無法保證爐內溫度一致，這樣會導致鋁棒加熱不均勻，會導致鋁棒溫差大，出現過熱熔棒或表面起泡或不熟表面或中間不夠溫現象，給擠壓帶來困難，無法保證擠壓產品品質。4、使用不方便由于直通式鋁棒加熱爐不能任意取放其中任何一根鋁棒，不利于自動化操作和對鋁棒加熱記憶。另外，由于直通式鋁棒加熱爐只能先進先出，后進后出，不能調換出爐次序， 需要加熱多種材質的鋁棒而先進爐的鋁棒未使用完就需要用后進爐的鋁棒時，只能將先進爐的鋁棒取出冷卻，再取出后進爐的鋁棒，這樣就會造成大量的能源浪費和造成周圍環境溫升惡化，使用不方便，操作人員工作環境惡劣。
發明內容本發明目的是克服了現有技術的不足，提供一種節約能源，加熱均勻，結構簡單， 成本低的旋轉式全自動鋁棒加熱爐。本發明是通過以下技術方案實現的一種旋轉式全自動鋁棒加熱爐，其特征在于包括隔熱的外爐體1，所述的外爐體 1內設有爐膛101，所述的爐膛101內設有可旋轉的用于放置鋁棒的鋁棒架5和加熱裝置4， 所述的鋁棒架5封閉于所述的爐膛101內，所述的鋁棒架5上連接有驅動其旋轉的驅動裝置7，所述的外爐體1上設有用于取裝鋁棒的爐門6。如上所述的旋轉式全自動鋁棒加熱爐，其特征在于所述的爐膛101內設有內爐體2，所述的內爐體2內設有內爐膛201，所述的內爐體2上設有連通所述的爐膛101與所述的內爐膛201的熱氣出口 202和循環進氣口 206，所述的熱氣出口 202處設有將所述的內爐膛201內的熱氣抽送至所述的爐膛101內的循環抽風裝置3，所述的加熱裝置4設置在所述的內爐膛201內，所述的鋁棒架5設置在所述的內爐體2與外爐體1之間的爐膛101內。如上所述的旋轉式全自動鋁棒加熱爐，其特征在于所述的熱氣出口 202設置在所述的內爐膛201的頂部，所述的循環進氣口 206設置在內爐膛201的底部。如上所述的旋轉式全自動鋁棒加熱爐，其特征在于所述的加熱裝置4為電熱絲。如上所述的旋轉式全自動鋁棒加熱爐，其特征在于所述的加熱裝置4為點火裝置，所述的內爐膛201底部設有燃料進料孔205，所述的外爐體1上設有連通爐膛101與外界的排氣孔103。如上所述的旋轉式全自動鋁棒加熱爐，其特征在于所述的外爐體1為上端封閉下端開口的圓筒。如上所述的旋轉式全自動鋁棒加熱爐，其特征在于所述的內爐體2包括圓筒狀的內爐體上段203和與所述的外爐體1下部形成密封的隔熱底板204，所述的內爐膛201由所述的內爐體上段203與所述的隔熱底板204圍成。如上所述的旋轉式全自動鋁棒加熱爐，其特征在于所述的鋁棒架5設置在所述的隔熱底板204上圍繞所述的內爐體上段203圓周陣列設置使得鋁棒能在其上沿所述的內爐體上段203徑向裝載。如上所述的旋轉式全自動鋁棒加熱爐，其特征在于所述的爐門6外側連接有開門氣缸601。與現有技術相比，本發明有如下優點1、節能本發明可以完全封閉，進出棒門口非常小并且單個門自動關閉，開門時間短，可以減少95%以上的對流，密封性能好，爐內的熱氣極少會散發流失到外界空氣中，大大節約能源，節約能源70%。且周圍空氣溫升很小，廠房內不需要進行降溫處理。2、占用場地面積小本發明外爐體為圓筒狀，占地面積小約直徑3米，容易實現場地布置。3、加熱品質好本發明采用循環熱氣加熱，加熱區溫差小，鋁棒加熱均勻，永遠不會出現過熱或不熟的現象。4、使用方便1本發明采用PLC系統自動控制，觸摸屏操作，實現自動化進出鋁棒和對鋁棒的加熱記憶。省人力，免出錯。2本發明可以任意選擇鋁棒出爐，需要加熱多種鋁棒而先進爐的鋁棒未使用完就需要用后進爐的鋁棒時，不需要將先進爐的鋁棒取出冷卻，再取出后進爐的鋁棒，而是將其留在爐膛內即可，這樣可以節約能源，方便使用，保護環境，改善了操作人員工作環境。
圖1是本發明立體圖；圖2是本發明立體圖；圖3是本發明分解圖；[0034]圖4是本發明剖切圖；圖5是本發明加熱裝置為電熱絲剖視圖；圖6是本發明內爐體立體圖；圖7是本發明加熱裝置為點火裝置剖視圖；圖8是本發明加氣流方向示意圖；圖9是本發明與機械手配合使用狀態圖。
具體實施方式一種旋轉式全自動鋁棒加熱爐，包括隔熱的外爐體1，所述的外爐體1內設有爐膛 101，所述的爐膛101內設有可旋轉的用于放置鋁棒的鋁棒架5和加熱裝置4，所述的鋁棒架 5封閉于所述的爐膛101內，所述的鋁棒架5上連接有驅動其旋轉的驅動裝置7，所述的外爐體1上設有用于取裝鋁棒的爐門6。所述的爐膛101內設有內爐體2，所述的內爐體2內設有內爐膛201，所述的內爐體2上設有連通所述的爐膛101與所述的內爐膛201的熱氣出口 202和循環進氣口 206，所述的熱氣出口 202處設有將所述的內爐膛201內的熱氣抽送至所述的爐膛101內的循環抽風裝置3，所述的加熱裝置4設置在所述的內爐膛201內，所述的鋁棒架5設置在所述的內爐體2與外爐體1之間的爐膛101內。所述的熱氣出口 202設置在所述的內爐膛201的頂部，所述的循環進氣口 206設置在內爐膛201的底部。所述的加熱裝置4可為電熱絲。所述的加熱裝置4也可為點火裝置，所述的內爐膛201底部設有燃料進料孔205， 可以輸入燃氣混合氣或油氣混合氣，通過點火裝置點燃加熱，所述的外爐體1上設有連通爐膛101與外界的排氣孔103，排出多余氣體，防止爐膛101內壓力升高。所述的外爐體1為上端封閉下端開口的圓筒，所述的內爐體2包括圓筒狀的內爐體上段203和與所述的外爐體1下部形成密封的隔熱底板204，所述的內爐膛201由所述的內爐體上段203與所述的隔熱底板204圍成。所述的鋁棒架5設置在所述的隔熱底板204上圍繞所述的內爐體上段203圓周陣列設置使得鋁棒能在其上沿所述的內爐體上段203徑向裝載。所述的循環抽風裝置3為攪拌風機。所述的爐門6外側連接有開門氣缸601，可以實現爐門自動控制，同時采用自動抓取機械手裝置9配合取出和裝入鋁棒。自動抓取機械手裝置9包括支架901，支架901上設有升降臺902，所述的升降臺 902通過絲桿機構903帶動升降，所述的升降臺902上設有機械手904，機械手904通過氣缸905帶動抓取動作，所述的升降臺902上設有承接從機械手上放下的鋁棒并翻轉倒入滑槽906內的翻轉斗907，升降臺902的另一側設有將鋁棒輸送進升降臺902上的輸送道。可以設置觸摸屏、PLC控制系統控制驅動裝置7轉動，控制可以讓任意一個鋁棒架旋轉到爐門位置已供裝入和取出鋁棒。可以記憶加熱時間、材質、位置，到時間后才能取出所需鋁棒。本發明工作原理[0052]通過控制系統控制開門氣缸打開單個爐門，逐列放入鋁棒，啟動加熱裝置加熱內爐膛內的空氣，通過循環抽風裝置將內爐膛內的熱空氣抽送至爐膛內用于加熱置于爐膛內鋁棒架上的鋁棒，循環氣流從循環進氣口進入內爐膛進行再加熱。本發明采用旋轉的內爐體與外爐體配合進料出料，可以完全封閉，進出棒門口小并且單個門自動關閉，開門時間短，可以減少95%的對流，密封性能好，爐內的熱氣極少會散發流失到外界空氣中，周圍空氣溫升很小，只有1-2度，廠房內不需要進行降溫處理，大大節約能源，節約能源70%以上。爐體為圓筒狀，占地面積小，容易實現場地布置。循環熱氣加熱，鋁棒加熱均勻，永遠不會出現過熱或不熟的現象。采用PLC系統自動控制，觸摸屏操作，便于實現自動化操作和對鋁棒加熱記憶。可以任意選擇鋁棒出爐，需要加熱多種材質鋁棒而先進爐的鋁棒未使用完就需要用后進爐的鋁棒時，不需要將先進爐的鋁棒取出冷卻，再取出后進爐的鋁棒，而是將其留在爐膛內即可，這樣可以節約能源，方便使用，保護環境，改善了操作人員工作環境。
權利要求1.一種旋轉式全自動鋁棒加熱爐，其特征在于包括隔熱的外爐體(1)，所述的外爐體 ⑴內設有爐膛(101)，所述的爐膛(101)內設有可旋轉的用于放置鋁棒的鋁棒架(5)和加熱裝置G)，所述的鋁棒架(5)封閉于所述的爐膛(101)內，所述的鋁棒架(5)上連接有驅動其旋轉的驅動裝置(7)，所述的外爐體(1)上設有用于取裝鋁棒的爐門(6)。
2.根據權利要求1所述的旋轉式全自動鋁棒加熱爐，其特征在于所述的爐膛(101) 內設有內爐體O)，所述的內爐體O)內設有內爐膛001)，所述的內爐體(2)上設有連通所述的爐膛(101)與所述的內爐膛(201)的熱氣出口(202)和循環進氣口 006)，所述的熱氣出口(202)處設有將所述的內爐膛O01)內的熱氣抽送至所述的爐膛(101)內的循環抽風裝置(3)，所述的加熱裝置(4)設置在所述的內爐膛O01)內，所述的鋁棒架( 設置在所述的內爐體⑵與外爐體⑴之間的爐膛(101)內。
3.根據權利要求2所述的旋轉式全自動鋁棒加熱爐，其特征在于所述的熱氣出口 (202)設置在所述的內爐膛O01)的頂部，所述的循環進氣口(206)設置在內爐膛O01)的底部。
4.根據權利要求2所述的旋轉式全自動鋁棒加熱爐，其特征在于所述的加熱裝置(4) 為電熱絲。
5.根據權利要求2所述的旋轉式全自動鋁棒加熱爐，其特征在于所述的加熱裝置(4) 為點火裝置，所述的內爐膛(201)底部設有燃料進料孔005)，所述的外爐體(1)上設有連通爐膛(101)與外界的排氣孔(103)。
6.根據權利要求1所述的旋轉式全自動鋁棒加熱爐，其特征在于所述的外爐體(1) 為上端封閉下端開口的圓筒。
7.根據權利要求6所述的旋轉式全自動鋁棒加熱爐，其特征在于所述的內爐體(2) 包括圓筒狀的內爐體上段(20 和與所述的外爐體(1)下部形成密封的隔熱底板O04)，所述的內爐膛O01)由所述的內爐體上段O03)與所述的隔熱底板O04)圍成。
8.根據權利要求7所述的旋轉式全自動鋁棒加熱爐，其特征在于所述的鋁棒架(5) 設置在所述的隔熱底板(204)上圍繞所述的內爐體上段(20 圓周陣列設置使得鋁棒能在其上沿所述的內爐體上段(20 徑向裝載。
9.根據權利要求1所述的旋轉式全自動鋁棒加熱爐，其特征在于所述的爐門(6)外側連接有開門氣缸(601)。
專利摘要本實用新型公開了一種旋轉式全自動鋁棒加熱爐，其技術方案的要點是，包括隔熱的外爐體，所述的外爐體內設有爐膛，所述的爐膛內設有可旋轉的用于放置鋁棒的鋁棒架和加熱裝置，所述的鋁棒架封閉于所述的爐膛內，所述的鋁棒架上連接有驅動其旋轉的驅動裝置，所述的外爐體上設有用于取裝鋁棒的爐門。本實用新型目的是克服了現有技術的不足，提供一種節約能源，加熱均勻，結構簡單，成本低的旋轉式全自動鋁棒加熱爐。
文檔編號C22F1/04GK202116633SQ20112018745
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月4日 優先權日2011年6月4日
發明者周圍 申請人:周圍