專利名稱：一種轉爐護爐方法
技術領域：
本發明涉及一種護爐方法，具體涉及一種轉爐護爐方法。
背景技術：
氧氣轉爐的爐襯壽命(一個爐役煉鋼的爐數)通稱爐齡。轉爐是高溫冶煉設備，轉爐爐體由爐殼和爐襯組成，爐殼由鋼板焊成，而爐襯由工作層、永久層和充填層三部分組成，工作層直接與爐內液體金屬、爐渣和爐氣接觸，爐襯的工作條件十分惡劣，爐襯工作層在使用過程中要經受物理的，化學的和機械的侵蝕作用，其中破損的原因和機理主要是；I、高溫熱流的作用，來自液體金屬和爐渣，特別是一次反應區的高溫作用有可能使爐襯表面軟化和熔融；2、急冷急熱的作用。每一爐出完鋼以后爐襯溫度很高，在爐與爐的間歇時間內，爐襯表面溫度急劇降低，下一爐冶煉時溫度又急劇升高，爐襯反復經受急冷急熱的作用，降低了爐襯高溫強度；3、機械沖撞的作用。裝料時高溫鐵水對裝料側爐襯的沖刷，大塊 廢鋼的撞擊，爐內氣體，液體的循環流動等都會對爐襯造成機械磨損；4、化學侵蝕，主要是爐氣和爐渣對爐襯的侵蝕。高溫下的化學侵蝕對爐襯危害最大。目前，煉鋼廠采用濺渣護爐和用補爐料補爐技術并用的方法來延長爐襯壽命，但是，隨著提釩轉爐的投產，半鋼冶煉對爐況的損害加劇，補爐效果不好，一方面是補爐時間長，每次補爐需要40-60分鐘；二是需要停機補爐，影響生產的連續性，不利于組織生產；三是半鋼冶煉濺渣護爐效果差，補爐頻次增加，補爐方法燒結時間較長，轉爐作業率較小；四是使用耐材補爐，補爐成本較高。
發明內容
本發明的目的是為解決現有用于轉爐的護爐技術存在護爐時間長以及轉爐作業率較低的問題，進而提供一種轉爐護爐方法。本發明為解決上述問題采取的技術方案是本發明的一種轉爐護爐方法的具體步驟為步驟一、轉爐出鋼后將轉爐搖至爐前角度為35° 45°，并按照生鐵塊和焦炭粒的重量比為(6-8):1的比例加入生鐵塊，加生鐵塊過程中轉爐要隨廢鋼斗緩慢向下搖動，保證生鐵塊平鋪在轉爐前大面，防止生鐵塊堆積在爐底；步驟二、生鐵塊加完后向下搖爐保證爐渣不出爐口，向爐內按照生鐵塊和焦炭粒的重量比為(6-8) 1的比例均勻拋入焦炭粒，焦炭粒的直徑為3mm 6mm，同時，不斷搖爐，轉爐上下對稱偏轉的擺角為10° 20°，使焦炭粒和爐渣均勻接觸，使爐渣完全覆蓋生鐵塊，直到爐渣完全凝固，護爐完成。本發明的有益效果是一、本發明的護爐方法快捷方便，每次護爐僅需15至20分鐘，提高了轉爐運轉率；二、本發明轉爐作業率提高了 4% 8% ;三、本發明不用專門停機，利用生產間隙即可護爐，保證了生產連續性，有利于組織生產；四、本發明不再專門使用耐材補爐，節約了補爐成本。
圖I是本發明的轉爐加入生鐵時的工作狀態圖，圖2是本發明的轉爐加入焦炭粒時的工作狀態圖。
具體實施例方式具體實施方式
一結合圖I-圖2說明本實施方式，本實施方式的一種轉爐護爐方法的具體步驟為步驟一、轉爐出鋼后將轉爐I搖至爐前角度β為35。 45°，并按照生鐵塊和焦炭粒的重量比為(6-8) 1的比例加入生鐵塊，加生鐵塊過程中轉爐I要隨廢鋼斗2緩慢向下搖動，保證生鐵塊平鋪在轉爐前大面，防止生鐵塊堆積在爐底；步驟二、生鐵塊加完后向下搖爐保證爐渣不出爐口，向爐內按照生鐵塊和焦炭粒的重量比為(6-8) 1的比例均勻拋入焦炭粒，焦炭粒的直徑為3mm 6mm，同時，不斷搖爐， 轉爐I上下對稱偏轉的擺角α為10° 20°，使焦炭粒和爐渣均勻接觸，使爐渣完全覆蓋生鐵塊，直到爐渣完全凝固，護爐完成。本實施方式的步驟一中邊搖爐，邊向爐里加焦炭粒，目的是為了脫氧，保證爐渣完全覆蓋住生鐵塊，直到爐渣完全凝固。本實施方式的轉爐出鋼后將轉爐搖至爐前角度是指爐前裝料側與水平線的夾角，這個角度是相對于水平線說的，爐口垂直時是零度，爐口正對主控室側與操作平臺平齊時是90。本實施方式的轉爐上下對稱偏轉的擺角是指相對于爐口正對主控室側與轉爐操作平臺平齊時向上或向下搖動爐體10° 20°。
具體實施方式
二 結合圖I說明本實施方式，本實施方式的步驟一中轉爐出鋼后將轉爐I搖至爐前角度為40°。如此設置，滿足實際需要。其它與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三本實施方式的步驟一中生鐵塊和焦炭粒的重量比為7:1。如此設置，滿足實際需要。其它與具體實施方式
一或二相同。
具體實施方式
四本實施方式的步驟二中焦炭粒的直徑為4mm。如此設置，滿足實際需要。其它與具體實施方式
一或二相同。
具體實施方式
五結合圖2說明本實施方式，本實施方式的步驟二中轉爐I上下對稱偏轉的擺角α為13° 16°。如此設置，滿足實際需要。其它與具體實施方式
一或二相同。
權利要求
1.一種轉爐護爐方法，其特征在于所述護爐方法的具體步驟為 步驟一、轉爐出鋼后將轉爐(I)搖至爐前角度(β)為35° 45°，并按照生鐵塊和焦炭粒的重量比為(6-8 ): I的比例加入生鐵塊，加生鐵塊過程中轉爐(I)要隨廢鋼斗(2 )緩慢向下搖動，保證生鐵塊平鋪在轉爐前大面，防止生鐵塊堆積在爐底； 步驟二、生鐵塊加完后向下搖爐保證爐渣不出爐口，向爐內按照生鐵塊和焦炭粒的重量比為(6-8) 1的比例均勻拋入焦炭粒，焦炭粒的直徑為3mm 6mm，同時，不斷搖爐，轉爐(I)上下對稱偏轉的擺角(α )為10° 20°，使焦炭粒和爐渣均勻接觸，使爐渣完全覆蓋生鐵塊，直到爐渣完全凝固，護爐完成。
2.根據權利要求I所述的一種轉爐護爐方法，其特征在于步驟一中轉爐出鋼后將轉爐(I)搖至爐前角度為40°。
3.根據權利要求I或2所述的一種轉爐護爐方法，其特征在于步驟一中生鐵塊和焦炭粒的重量比為7:1。
4.根據權利要求I或2所述的一種轉爐護爐方法，其特征在于步驟二中焦炭粒的直徑為4mm。
5.根據權利要求I或2所述的一種轉爐護爐方法，其特征在于步驟二中轉爐(I)上下對稱偏轉的擺角(α )為13° 16°。
全文摘要
一種轉爐護爐方法，它涉及一種護爐方法，具體涉及一種轉爐護爐方法，以解決現有用于轉爐的護爐技術存在護爐時間長以及轉爐作業率較低的問題，該方法的步驟為步驟一、轉爐出鋼后將轉爐搖至爐前角度為35°～45°，并按照生鐵塊和焦炭粒的重量比為(6-8)1的比例加入生鐵塊，加生鐵塊過程中轉爐要隨廢鋼斗緩慢向下搖動，保證生鐵塊平鋪在轉爐前大面；步驟二、生鐵塊加完后向下搖爐保證爐渣不出爐口，向爐內按照生鐵塊和焦炭粒的重量比為(6-8)1的比例均勻拋入焦炭粒，焦炭粒的直徑為3mm～6mm，同時，不斷搖爐，轉爐上下對稱偏轉的擺角為10°～20°，使焦炭粒和爐渣均勻接觸，護爐完成。本發明用于轉爐的爐襯防護。
文檔編號C21C5/28GK102776312SQ20121025681
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月24日 優先權日2012年7月24日
發明者侯龍保, 張勇, 王志國, 顧宗營, 黃正權 申請人:黑龍江建龍鋼鐵有限公司