一種管道漏點的修補工藝的制作方法

本發明屬于冶金技術領域，特別涉及一種管道漏點的修補工藝。主要應用于轉爐煤氣柜及低壓大管徑管道漏點的修補。

背景技術：

冶金石化企業煤氣柜和管道多，且內壁都涂有防腐材料，如果出現漏點修復方法不當造成內壁防腐材料損傷，將影響設備使用壽命，增加設備維護費用。本漏點修補工藝可以在不停產的情況下進行施工作業，減少停產造成的經濟損失。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種管道漏點的修補工藝，解決了管道漏點修復時需要停產的問題。

為解決上述技術問題，具體工藝步驟及參數如下：

1、將螺栓焊接在扁鋼上，扁鋼起到支持架作用，扁鋼與螺栓一起構成T型螺栓。

2、依據漏點大小和管道形狀制作夾板和膠墊，并在夾板及膠墊上鉆出螺栓孔，螺栓孔的直徑為T型螺栓直徑+4mm。

3、將T型螺栓一端的扁鋼插進漏點，使扁鋼橫于管道內壁，螺栓處于漏點中心并向外拉緊。

4、將膠墊和夾板依次套入T型螺栓，并用螺母固定。

其中，T型螺栓的直徑小于漏點直徑。扁鋼長度大于漏點直徑但小于漏點直徑的兩倍減去螺栓直徑，扁鋼寬度與螺栓直徑相同。

本發明的優點在于：

1、修補漏點所用材料簡單易制作，可提前預制；

2、漏點封堵時不需要停產停氣，減少停產造成的經濟損失；

3、修補工藝實施過程迅速，降低泄漏損失及人員作業危險的程度；

4、補漏效果明顯，可長時間繼續正常生產。

附圖說明

圖1為夾板正視圖。其中，夾板1。

圖2為夾板側視圖。

圖3為膠墊正視圖。其中，膠墊2。

圖4為膠墊側視圖。

圖5為T型螺栓正視圖。其中，扁鋼3，螺栓4。

圖6為T型螺栓側視圖。

圖7為螺母正視圖。其中，螺母5。

圖8為螺母側視圖。

具體實施方式

圖1—圖8為本發明的一種具體實施方式。

在低壓大管徑管道出現漏點時，根據漏點大小和管道形狀制作相應的漏點修補材料。即根據漏點大小和管道形狀切割附圖所示夾板1及膠墊2的尺寸及形狀，選取寬度與螺栓4直徑相同、長度大于漏點直徑但小于漏點直徑的兩倍減去螺栓4直徑的扁鋼3，將螺栓4焊接在扁鋼3上，形成T型螺栓。在夾板1及膠墊2上鉆出螺栓孔，螺栓孔的直徑為T型螺栓直徑+4mm。

將T型螺栓一端的扁鋼3插進漏點，使扁鋼3橫于管道內壁，螺栓4處于漏點中心并向外拉緊，將膠墊2和夾板1依次套入T型螺栓，并用螺母5固定擰緊，利用夾緊的方式將漏點封堵住。

其中，T型螺栓的直徑小于漏點直徑。