專利名稱：錘頭式破碎機篩板生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及錘頭式破碎機篩板。
背景技術：
現有技術中的錘頭式破碎機篩板，使用鋼板氣割割成一定尺寸，再在鋼板上鉆幾百個篩孔，鉆好后再加熱成型，篩孔不垂直于水平面。由于篩板的材質采用普通的鋼板，沒有耐磨材質，強度不夠好。導致篩網易破損，破損后篩網報廢。壽命短，鋼材消耗多。而且生產時幾百個篩孔要一個一個地鉆，即使一下可能鉆4-8個孔，但是還是費時費力，鉆孔前鋼板有22. 5kg，鉆好后只有18kg，鉆出的鋼材變廢材，損耗多。
發明內容
本發明所要解決的技術問題就是提供一種錘頭式破碎機篩板生產工藝，生產出的篩板耐磨性能好，強度高，壽命長。為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案錘頭式破碎機篩板生產工藝，其特征在于篩板包括板狀篩板本體，篩板本體為前后側上翅的圓弧形結構，所述篩板本體上布滿篩孔，篩孔呈蜂窩狀分布，所述篩孔均垂直于水平面，該篩板采用消失模鑄造工藝鑄造rfu 。作為優選,所述篩板本體長為525mm,寬為300mm,厚度為18mm,所述篩孔直徑為4 16mm,所述圓弧形結構的弧度半徑為45mm。作為優選，所述篩板為耐磨合金鋼鑄件。作為優選，所述耐磨合金鋼為鑄造高錳鋼，所述鑄造高錳鋼的牌號為ZG120Mn7MoUZG100Mnl3 或者 ZG120Mnl3Cr2。本發明篩板本體為前后側上翹的圓弧形結構，篩孔呈蜂窩狀分布且均垂直于水平面，使用效果優異，而且篩板采用消失模鑄造工藝鑄造而成，便于加工，減輕了工人勞動強度，篩板為整體鑄造的耐磨合金鋼鑄件，耐磨性能好，強度高，壽命長。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步描述圖I為本發明的俯視圖；圖2為本發明的側視圖。
具體實施例方式如圖I和圖2所示，為本發明錘頭式破碎機篩板生產工藝的實施例，其中篩板包括板狀篩板本體1，篩板本體為前后側上翅的圓弧形結構，所述篩板本體上布滿篩孔2,篩孔呈蜂窩狀分布，所述篩孔均垂直于水平面。所述篩板本體長為525mm，寬為300mm，厚度為18mm,所述篩孔直徑為4 16mm,所述圓弧形結構的弧度半徑為45_。所述篩板為整體鑄造結構。所述篩板為耐磨合金鋼鑄件。所述耐磨合金鋼為鑄造高錳鋼，所述鑄造高錳鋼的牌號為ZG120Mn7Mol、ZG100Mnl3或者ZG120Mnl3Cr2。本發明篩板的制作過程為，先用泡沫一次成型做成篩板的形狀；然后采用消失模鑄造，即用泡沫做模型，泡沫模型直接造型到沙模里，不用起模，澆鑄時倒入鐵水泡沫融化，泡沫的形狀變成鑄造篩板的形狀，幾百個篩孔這樣就成型了，不用去鉆孔，節約材料，且工序簡單。由于篩孔垂直于水平面，這樣便于泡沫的生產，而且不影響使用。由于本發明采用消失模鑄造，節約材料，便于加工，減輕了工人勞動強度，用耐磨材料鑄造，增加產品的壽命，使產品強度增強，耐磨增強。·
權利要求
1.錘頭式破碎機篩板生產工藝，其特征在于篩板包括板狀篩板本體(I)，篩板本體為前后側上翹的圓弧形結構，所述篩板本體上布滿篩孔(2)，篩孔呈蜂窩狀分布，所述篩孔均垂直于水平面，該篩板采用消失模鑄造工藝鑄造而成。
2.根據權利要求I所述的錘頭式破碎機篩板生產工藝，其特征在于所述篩板本體長為525mm,寬為300mm,厚度為18mm,所述篩孔直徑為4 16mm,所述圓弧形結構的弧度半徑為 45mm。
3.根據權利要求I所述的錘頭式破碎機篩板生產工藝，其特征在于所述篩板為耐磨合金鋼鑄件。
4.根據權利要求3所述的錘頭式破碎機篩板生產工藝，其特征在于所述耐磨合金鋼為鑄造高錳鋼，所述鑄造高錳鋼的牌號為ZG120Mn7Mol、ZG100Mnl3或者ZG120Mnl3Cr2。
全文摘要
本發明公開了一種錘頭式破碎機篩板生產工藝，篩板包括板狀篩板本體，篩板本體為前后側上翹的圓弧形結構，所述篩板本體上布滿篩孔，篩孔呈蜂窩狀分布，所述篩孔均垂直于水平面，該篩板采用消失模鑄造工藝鑄造而成。本發明篩板本體為前后側上翹的圓弧形結構，篩孔呈蜂窩狀分布且均垂直于水平面，使用效果優異，而且篩板采用消失模鑄造工藝鑄造而成，便于加工，減輕了工人勞動強度，篩板為整體鑄造的耐磨合金鋼鑄件，耐磨性能好，強度高，壽命長。
文檔編號B22C9/06GK102784752SQ20121030173
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月23日 優先權日2012年8月23日
發明者何一標 申請人:何一標