專利名稱：一種含有改性海泡石粉的防銹劑的制作方法
技術領域：
本發明涉及金屬防銹技術領域，確切地說是一種含有改性海泡石粉的防銹劑。
背景技術：
腐蝕是使金屬制品破壞的主要形式之一，據統計，每年由于金屬腐蝕所造成的直接經濟損失約占國民經濟總產值的2%-4%。為避免銹蝕、減少損失，人們采用了各種各樣的方法，用防銹劑來保護金屬制品，便是目前最常見的防護方法之一。防銹劑脂是在石油類基本組分中加入一種或多種防銹添加劑(又稱油溶性緩蝕劑)及其輔助添加劑組成，它使用方便，成本低廉，效果好，操作簡單，目前金屬制品行業都在大量使用。但是，現有的防銹劑都是由基礎油和油溶性緩蝕劑組成，只能起到接觸防銹的功能，對于那些接觸不到防銹劑的部位，則不能形成有效的防銹保護。多年來，許多發達國家在國防 和民用方面都大量采用氣相緩蝕劑用于金屬防銹，產品形式有氣相防銹粉、氣相防銹紙、氣相防銹膜、氣相防銹涂料等。在工業領域，國外一些大企業將氣相緩蝕劑廣泛用于金屬產品生產、運輸、使用以及儲存過程中的防銹。因此腌制一種具有優越防銹性能的氣相防銹劑意義重大。
發明內容
本發明的目的在于提供一種具有氣相防銹的優越性能的含有改性海泡石粉的防銹劑。上述目的通過以下方案實現:蓖麻油97-103、二茂鐵1-2、聚異丁烯1-2、磷酸二氫銨0.5-0.7、苯甲酸銨
0.9-1.8,2 -甲基咪唑1-2、￠-萘胺0.4-0.8、N-苯基-2-萘胺0.7-1.6、二烷基二硫代磷酸鋅1-2、十二烷基硫酸鈉0.7-1.3、聚乙二醇1-1.8、成膜樹脂4.4-5.6、改性海泡石粉0.8-1.6.
所述的成膜樹脂由以下重量份的原料制備而成:松香4.5-6.8、尿素2-4、鋅粉1_2、二甲基娃油2_3、液化石臘10_11、3_氛丙基二甲氧基娃燒1.5-3.4、乙酸朽1橡酸二(2-乙基已)酯6.3-8.3、環氧亞麻油11-13、二甲苯10-15、聚乙烯醇5-10 ；所述的改性海泡石粉的制備方法為:海泡石于600-800°C下煅燒8-10小時后，磨成粉末，用10-15%乙酸溶液浸泡4-6小時，去離子水洗滌，烘干，在其中加入相當于其重量1-2%的2.4.6-三(二甲胺基甲基)苯酚、2-3%的a-氰基丙烯酸乙酯、1_2%的交聯劑TAC，4000-4200轉/分攪拌30-40分鐘，烘干粉碎過100-200目篩，即得。所述的一種含有改性海泡石粉的防銹劑，其特征在于:所述的成膜樹脂按以下步驟制成:(I)將二甲基硅油、液化石蠟、3-氨丙基三甲氧基硅烷、乙酰檸檬酸三(2-乙基已)酯、環氧亞麻油、二甲苯、聚乙烯醇加入不銹鋼反應釜，升溫至110_115°C，開動攪拌并加入其余制備成膜樹脂的原料，混勻；
(2)然后以30-40°C /小時的速率升溫到212-217°c ;(3) 1-2小時后停止加熱，放至稀釋釜；(4)冷卻到65-75°C攪勻得到成膜樹脂。所述的一種含有改性海泡石粉的防銹劑，其特征在于:制備方法為:將各原料在80-90°C下混合攪拌30-40分鐘，停止攪拌，保溫1-2小時后，冷卻即得。本發明的有益效果為:本發明具有優異的接觸防銹性能以及很好的氣相防銹效果，本發明對鋼類以及黃銅具有良好的氣相防銹效果以及接觸防銹效果。說明書附1為本發明靜態不接 觸加速試驗裝置圖。
具體實施例方式一種含有改性海泡石粉的防銹劑，其是由下述重量份(kg)的原料制得:蓖麻油99、二茂鐵1.3、聚異丁烯1.6、磷酸二氫銨0.6、苯甲酸銨1.2、2 -甲基咪唑1.3、P -萘胺0.6、N-苯基-2-萘胺1.2、二烷基二硫代磷酸鋅1.1、十二烷基硫酸鈉0.7、聚乙二醇1.5、成膜樹脂5.2、改性海泡石粉1.2.
所述的成膜樹脂由以下重量份的原料制備而成:松香5.2、尿素3、鋅粉1、二甲基硅油2、液化石蠟10、3_氨丙基三甲氧基硅烷2.4、乙酰檸檬酸三(2-乙基已)酯7.3、環氧亞麻油12、二甲苯13、聚乙烯醇8 ；所述的改性海泡石粉的制備方法為:海泡石于720°C下煅燒10小時后，磨成粉末，用12%乙酸溶液浸泡6小時，去離子水洗滌，烘干，在其中加入相當于其重量2%的
2.4.6-三(二甲胺基甲基)苯酚、3%的a-氰基丙烯酸乙酯、2%的交聯劑TAC，4200轉/分攪拌40分鐘，烘干粉碎過200目篩，即得。所述的成膜樹脂按以下步驟制成:( I)將二甲基硅油、液化石蠟、3-氨丙基三甲氧基硅烷、乙酰檸檬酸三(2-乙基已)酯、環氧亞麻油、二甲苯、聚乙烯醇加入不銹鋼反應釜，升溫至115°C，開動攪拌并加入其余制備成膜樹脂的原料，混勻；(2)然后以30°C /小時的速率升溫到214°C ；(3 ) 2小時后停止加熱，放至稀釋釜；(4)冷卻到65°C攪勻得到成膜樹脂。所述的一種含有改性海泡石粉的防銹劑，制備方法為:將各原料在80°C下混合攪拌40分鐘，停止攪拌，保溫I小時后，冷卻即得。氣相緩釋防銹劑的防銹劑性能試驗(I)靜態不接觸加速試驗本試驗裝置是參照標準的試驗方法:靜態不接觸加速試驗裝置，經過改裝而成的。試驗裝置見
圖1所示，圖中:1為金屬試片、2為透氣孔、3為裝于小燒杯中的本實施例的氣相緩釋防銹劑、4為電解質溶液、5帶電壓指示表和電壓調節旋鈕的電加熱套。分別將5ml和IOml的本實施例放在小燒杯里，將金屬試片(50mmX 25mmX 2mm)按GB/T4879-1999規定的方法處理后置于裝置中，電解質溶液中含HC0s_1000mg/L、S042_2500mg/L、Cl_1500mg/L，放入大燒懷中，將電解質溶液保持為40°C，放有本實施例的小燒杯置于大少杯中，位于金屬試片的正下方，室溫下放置觀察各材料出現腐蝕的時間。另夕卜，不放防銹劑作為空白的試驗。試驗結果見表I所示。表I靜態不接觸加速試驗結果
權利要求
1.一種含有改性海泡石粉的防銹劑，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得: 蓖麻油97-103、二茂鐵1-2、聚異丁烯1-2、磷酸二氫銨0.5-0.7、苯甲酸銨0.9-1.8、2-甲基咪唑1-2、^ -萘胺0.4-0.8、N-苯基-2-萘胺0.7-1.6、二烷基二硫代磷酸鋅1_2、十二烷基硫酸鈉0.7-1.3、聚乙二醇1-1.8、成膜樹脂4.4-5.6、改性海泡石粉0.8-1.6.所述的成膜樹脂由以下重量份的原料制備而成:松香4.5-6.8、尿素2-4、鋅粉1-2、二甲基硅油2-3、液化石蠟10-11、3_氨丙基三甲氧基硅烷1.5-3.4、乙酰檸檬酸三(2-乙基已)酯6.3-8.3、環氧亞麻油11-13、二甲苯10-15、聚乙烯醇5-10 ； 所述的改性海泡石粉的制備方法為:海泡石于600-800°C下煅燒8-10小時后，磨成粉末，用10-15%乙酸溶液浸泡4-6小時，去離子水洗滌，烘干，在其中加入相當于其重量1-2%的2.4.6-三(二甲胺基甲基)苯酚、2-3%的a-氰基丙烯酸乙酯、1_2%的交聯劑TAC，4000-4200轉/分攪拌30-40分鐘，烘干粉碎過100-200目篩，即得。
2.根據權利要求1所述的一種含有改性海泡石粉的防銹劑，其特征在于:所述的成膜樹脂按以下步驟制成: (1)將二甲基硅油、液化石蠟、3-氨丙基三甲氧基硅烷、乙酰檸檬酸三(2-乙基已)酯、環氧亞麻油、二甲苯、聚乙烯醇加入不銹鋼反應釜，升溫至110-115°C，開動攪拌并加入其余制備成膜樹脂的原料，混勻； (2)然后以30-40°C/小時的速率升溫到212-217°C ; (3)1-2小時后停止加熱，放至稀釋釜； (4)冷卻到65-75°C攪勻得到成膜樹脂。
3.根據權利要求1所述的一種含有改性海泡石粉的防銹劑，其特征在于:制備方法為:將各原料在80-90°C下混合攪拌30-40分鐘，停止攪拌，保溫1-2小時后，冷卻即得。
全文摘要
本發明公開了一種含有改性海泡石粉的防銹劑，其是由下述重量份的原料制得蓖麻油97-103、二茂鐵1-2、聚異丁烯1-2、磷酸二氫銨0.5-0.7、苯甲酸銨0.9-1.8、2-甲基咪唑1-2、β-萘胺0.4-0.8、N-苯基-2-萘胺0.7-1.6、二烷基二硫代磷酸鋅1-2、十二烷基硫酸鈉0.7-1.3、聚乙二醇1-1.8、成膜樹脂4.4-5.6、改性海泡石粉0.8-1.6。本發明具有優異的接觸防銹性能以及很好的氣相防銹效果,本發明對鋼類以及黃銅具有良好的氣相防銹效果以及接觸防銹效果。
文檔編號C23F11/02GK103103529SQ20121045401
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月13日 優先權日2012年11月13日
發明者何益慶 申請人:銅陵祥云消防科技有限責任公司