一種具有集塵和除塵功能的一體式拋光機的制作方法

專利名稱：一種具有集塵和除塵功能的一體式拋光機的制作方法
—種具有集塵和除塵功能的一體式拋光機技術領域
本發明屬于機械技術領域，涉及一種拋光機，特別是一種具有集塵和除塵功能的一體式拋光機。
背景技術：
現有的拋光車間內，拋光機在對工件進行打磨作業時，都需要集塵裝置和除塵裝置與之配套方可，一般都是多個拋光機共用一個集塵裝置和除塵裝置，集塵裝置和除塵裝置的功率是針對多臺拋光機而設計的，單臺拋光機使用時，集塵裝置和除塵裝置的使用效率會極低，浪費能源，而且此時一個拋光機也需要多個人進行操作和管理，影響生產成本。 由于拋光機、集塵裝置和除塵裝置不是一體制成的，還存著著很多問題，比如車間布置受限，較為繁瑣和雜亂，不便于車間的安全生產和簡易管理；加工企業在采購設備和增減生產規模時容易造成設備的生產力浪費；影響設備生產企業的銷售和運輸等。
在專利(CN 201279731Y)中公開了一種帶除塵器的拋光機，該裝置包括拋光機、 風機和除塵器，拋光機和風機相連，風機和除塵器相連，由于采用了待除塵器的拋光機，解決了拋光作業時車間內空氣粉塵的含量大大超過國家有關規定而傷害人生健康的問題。但是該裝置中沒有設置集塵設備，而且由于拋光機和除塵裝置沒有制成一體，存在以下問題I、不利于于設備在車間內的布置；2、運輸時需要拆卸,使用前需要安裝。3、由于風機、拋光機和除塵器未制成一體，機械振動、運輸和拆裝原因會導致各個部件之間的密封性出現問題。發明內容
本發明的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供一種具有集塵和除塵功能的一體式拋光機，本發明所要解決的技術問題是將集塵裝置和除塵裝置與拋光機制成一體，以便于該機器的采購、運輸和在車間內的管理。
本發明的目的可通過下列技術方案來實現一種具有集塵和除塵功能的一體式拋光機，其特征在于，本拋光機包括一個底座，所述的底座上固設有能夠對工件進行拋光處理的拋光結構，所述的拋光結構和底座之間固設有套設在拋光結構外圍且能夠將工件產生的塵渣收集起來的集塵裝置，所述的底座上還固設有與集塵裝置相聯通且能夠對集塵裝置收集起來的塵渣進行分離和排放的除塵裝置。
本發明的工作原理是本一體式拋光機將拋光結構、集塵裝置、除塵裝置裝配在同一個底座上，在拋光結構上進行拋光作業后產生的塵渣直接被集塵裝置收集并送入除塵裝置中，一方面，該一體式拋光機在車間易于布置和管理，不用拆裝和過多的調試；另一方面， 一體式拋光機便于作業人員的操作，在作業時能夠觀察集塵裝置、除塵裝置的工作狀況并及時處理,而且,一體式拋光機更加有利于企業的米購和生產商的宣傳、型號的標不、運輸坐寸ο
在上述的一種具有集塵和除塵功能的一體式拋光機中，所述的除塵裝置為旋風式除塵器、布袋式除塵器、濾筒式除塵器或慣性除塵器。
在上述的一種具有集塵和除塵功能的一體式拋光機中，所述的旋風式除塵器包括旋風體，所述的旋風體包括一個與底座焊接的集塵抽屜，所述的旋風體被一個焊接在底座上的箱體包裹，所述的旋風體和箱體之間具有空隙，空隙內填滿有填充物。旋風體包括筒體和與筒體下部相連的錐體，筒體的側壁上設有廢氣入口，筒體的上端設有排氣口，錐體下端設有排灰口，底座上還固設有一個位于排灰口正下端的集塵抽屜，箱體上端設有一個與所有的排氣口相通且能夠防止雜物掉入排氣口內的消聲器，集塵裝置將拋光作業產生的塵渣收集起來經過風機的導流后從廢氣入口進入筒體內，塵渣受重力和氣流的作用，在筒體內往下移動并旋轉，并進入錐體，多次撞擊筒體和錐體內壁后塵渣的動能逐漸減小，并從排灰口掉落至集塵抽屜，伴隨塵渣一起進入筒體內的空氣由于質量較塵渣小，被擠壓在筒體和錐體的中部，由于錐體的下端直徑越來越小，空氣最終被擠壓產生向上的渦流，并從排氣口進入大氣，設置在排氣口上端的消聲器的表面是遮擋的，類似于煙囪，既可以順利的排氣， 還能防止噪音擴散，對車間周邊的環境造成影響。
在上述的一種具有集塵和除塵功能的一體式拋光機中，所述的填充物為混凝土或泡沫或發泡膠。在各個旋風體和箱體之間的空隙內填充混凝土有三個優點1、增加了本一體式拋光機的重量，使得其重心下降，減小作業時的震動，提高作業時的平穩性；2、各個旋風體 組件的空隙被填充，可以大大的減小除塵產生的噪音；3、混凝土具有較好的硬度和強度，附著在各個旋風體的外壁能夠消除旋風體中筒體和錐體的腐蝕、開裂等產生的穿孔對除塵效果的影響。在各個旋風體之間的空隙內填充泡沫相比填充混凝土更便于運輸，而且也能很好的減小振動和噪音。在各個旋風體之間的空隙內填充發泡膠相比以上兩種填充物具有更好的操作性，在市場上購買發泡膠后對生產加工好的一體式拋光機進行噴涂填充即可，而且該發泡膠也能夠防止旋風體中筒體和錐體內壁的穿孔，同時也具有降低噪音和減小振動的作用。
在上述的一種具有集塵和除塵功能的一體式拋光機中，作為另一種技術方案，所述的旋風式除塵器包括旋風體，所述的旋風體被一個焊接在底座上的箱體包裹，所述的旋風體的外側上附著有消聲涂層，所述的消聲涂層為混凝土或橡膠或棉布。拋光機中的除塵裝置在除塵過程中產生的噪音和震動會影響車間作業環境和本一體式拋光機的使用壽命， 在筒體外壁和錐體外壁上包裹的消聲涂層能夠較好的解決這一問題。
在上述的一種具有集塵和除塵功能的一體式拋光機中，所述的拋光結構包括驅動電機，所述的驅動電機的殼體與底座通過螺栓固連，所述的拋光結構還包括與驅動電機相連的主動輪和能夠自由旋轉的從動輪，所述的主動輪和從動輪之間由拋光砂帶連接。拋光砂帶能夠對工件進行精加工，即精拋或終拋。
在上述的一種具有集塵和除塵功能的一體式拋光機中，作為另一種技術方案，所述的拋光結構包括驅動電機，所述的驅動電機的殼體與底座通過螺栓固連，所述的驅動電機與若干個尺寸相同的拋光砂輪或若干個不同尺寸的拋光砂輪相連。設置有尺寸不同的主拋光砂輪和副拋光砂輪的一體式拋光機能夠適用于不同尺寸的工件，多個拋光砂輪，可以同時對多個工件進行粗加工。
在上述的一種具有集塵和除塵功能的一體式拋光機中，所述的從動輪與底座之間設有一個能夠調節從動輪與主動輪之間相對位置的調節組件。拋光砂帶由于受工件形狀及工件對砂帶的受力狀況的影響，可能會發生便宜甚至脫落，設置在從動輪上的調節組件能夠對砂帶的位置進行及時的調整。
在上述的一種具有集塵和除塵功能的一體式拋光機中，所述的調節組件包括一個與底座固連的縱向套筒，所述的縱向套筒內插設有一根可以在縱向套筒內滑動的調節支軸，所述的縱向套筒上插設有能夠將縱向套筒和調節支軸固定的調節螺栓。調節支軸的一端固設有一個橫向套筒，橫向套筒內設有能夠在橫向套筒內滑動的軸承，與從動輪相連的從動輪轉軸固設在軸承內圈內，縱向套筒上還固連有一塊壓板，軸承外圈上固設有一塊與壓板抵靠的調整板，調整板能夠相對壓板旋轉且能夠通過螺栓相互固定，橫向套筒和軸承外圈之間也能夠通過螺栓相互固定，調節支軸能夠通過在縱向套筒內的移動，調節拋光砂帶的張緊程度；與壓板抵靠的調整板能夠通過旋轉調節從動輪的角度，調整好后通過螺栓將壓板和調整板固定；與從動輪轉軸固連的軸承可以在橫向套筒內滑動，并通過螺栓固定， 這可以調整從動輪在集塵罩內的縱向位置，使砂帶更好的被主動輪和從動輪張緊，將主動輪和從動輪罩住的集塵罩上表面是能夠開啟的，以便于觀察從動輪和砂帶的位置，并及時通過從動輪調節組件進行調整。
在上述的一種具有集塵和除塵功能的一體式拋光機中，所述的集塵裝置包括若干個套設在每一個拋光砂帶或拋光砂輪上的集塵罩和固定在箱體上的風機，所述集塵罩的側壁與拋光砂帶或拋光砂輪平行，所述集塵罩的前端設有工作口，在工作口的正下方設有呈喇叭狀且開口向上的導塵口，所述的導塵口通過波紋軟管與所述的廢氣入口相連，所述風機的葉輪設置在波紋軟管和廢氣入口之間。集塵罩的側壁與拋光砂帶或拋光砂輪平行設置，拋光砂帶或拋光砂輪打磨工件時產生的沉渣會部分附著在拋光砂帶或拋光砂輪上，隨后會掉落到集塵罩內，在集塵罩的前端設有工作口，在工作口的正下方設有呈喇叭狀且開口向上的導塵口，導塵口的作用是將拋光砂帶或拋光砂輪對工件進行拋光時產生的大量塵渣沿拋光砂帶或拋光砂輪的切線方向正好掉落在導塵口內，用波紋軟管連接集塵裝置和除塵裝置，便于一體式拋光機的組裝，而且能夠減小作業時產生的噪音，此處的風機既是集塵裝置的動力源，也是除塵裝置的廢氣導流動力源。
與現有技術相比，本發明具有以下優點
I、本一體式拋光機將拋光結構、集塵裝置、除塵裝置裝配在同一個底座上，在拋光結構上進行拋光作業后產生的塵渣直接被集塵裝置收集并送入除塵裝置中，相比除塵裝置、集塵裝置和拋光結構分開的設計，本一體式拋光機占地面積小、便于運輸、便于車間的管理等。
2、本一體式拋光機上設置的旋風體和箱體之間設有填充物，有利于本一體機的運行穩定、減少噪音、防止旋風體穿漏、延長本裝置的使用壽命等。
3、本一體式拋光機相比傳統的拋光機，由于集塵裝置、除塵裝置與拋光結構配套， 驅動電機的功率可以適當的減小，能夠減小作業時的用電量，節約生產成本。
4、對于只需要少量拋光機即可滿足生產需求的企業而言，本一體式拋光機避免了使用大功率的除塵裝置的而造成的資源浪費，采購和使用本一體式拋光機能夠節省成本投入。


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圖I是實施例一中本一體式拋光機的結構不意圖。圖2是圖I的左視圖。圖3是圖I的后視圖。圖4是實施例一中旋風體的結構示意圖。圖5是實施例一中集塵裝置和除塵裝置的連接原理，以及除塵原理示意圖。圖6是實施例二中旋風體的結構示意圖。圖7是實施例一中拋光結構的第二種替換結構示意圖。圖8是實施例一中拋光結構的第三種替換結構示意圖。圖9是實施例一中調節組件的結構示意圖。圖10是圖9的A方向剖視圖。圖中，I、底座；2、拋光結構；21、驅動電機；22、拋光砂輪；23、拋光砂帶；24、從動輪；3、集塵裝置；31、集塵罩；311、工作口 ；312、導塵口 ；313、波紋軟管；32、風機；4、除塵裝置；41、旋風體；411、筒體；412、錐體；413、廢氣入口 ；414、排氣口 ；415、排灰口 ；416、集塵抽屜；417、消聲器；5、箱體；6、調節組件；61、縱向套筒；62、調節支軸；63、調節螺栓；64、橫向套筒；65、從動輪轉軸；66、軸承；67、壓板；68、調整板；7、填充物；8、消聲涂層。
具體實施方式
以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述， 但本發明并不限于這些實施例。
實施例一
如圖I、圖2和圖3所示，一種具有集塵和除塵功能的一體合式拋光機，包括一個底座1，底座I上固設有能夠對工件進行拋光處理的拋光結構2，拋光結構2和底座I之間固設有套設在拋光結構2外圍且能夠將工件產生的塵渣收集起來的集塵裝置3，底座I上還固設有與集塵裝置3相連且能夠對集塵裝置3收集起來的塵渣進行進行分離和排放的除塵裝置4，底座I上固設有一個箱體5，本實施例中的除塵裝置4為旋風式除塵器，當然也可以根據需求和使用環境的不同，除塵裝置4也可以是布袋式除塵器、濾筒式除塵器或慣性除塵器，旋風除塵器包括若干個固設在箱體5內的旋風體41，旋風體41包括筒體411和與筒體411下部相連的錐體412，筒體411的側壁上設有廢氣入口 413，筒體411的上端設有排氣口 414，錐體412下端設有排灰口 415，底座I上還固設有一個位于排灰口 415正下端的集塵抽屜416，箱體5上端設有一個與所有的排氣口 414相通且能夠防止雜物掉入排氣口 414內的消聲器417，該消聲器417的表面是遮擋的，類似于煙@，既可以順利的排氣，還能防止噪音擴散，對車間周邊的環境造成影響。集塵裝置3將拋光作業產生的塵渣收集起來經過風機32的導流后從廢氣入口 413進入筒體411內，塵渣受重力和氣流的作用，在筒體 411內往下移動并旋轉，并進入錐體412，多次撞擊筒體411和錐體412內壁后塵渣的動能逐漸減小，并從排灰口 415掉落至集塵抽屜416，伴隨塵渣一起進入筒體411內的空氣由于質量較塵渣小，被擠壓在筒體411和錐體412的中部，由于錐體412的下端直徑越來越小， 空氣最終被擠壓產生向上的渦流，并從排氣口 414進入大氣，設置在排氣口 414上端的消聲器417上的表面是遮擋的，類似于煙軋既可以順利的排氣，還能防止車間內的其他雜物從排灰口 415進入筒體411內，筒體411外壁、錐體412外壁和箱體5之間的空隙內填注有填充物7，填充物7為混凝土或泡沫或發泡膠，在各個旋風體41組之間的空隙內填充混凝土有三個優點1、增加了本一體式拋光機的重量，使得其重心下降，減小作業時的震動，提高作業時的平穩性；2、各個旋風體41組件的空隙被填充，可以大大的減小除塵產生的噪音； 3、混凝土具有較好的硬度和強度，附著在各個旋風體41的外壁能夠消除旋風體41中筒體 411和錐體412的腐蝕、開裂等產生的穿孔對除塵效果的影響。在各個旋風體41之間的空隙內填充泡沫相比填充混凝土更便于運輸，而且也能很好的減小振動和噪音。在各個旋風體41之間的空隙內填充發泡膠相比以上兩種填充物7具有更好的操作性，在市場上購買發泡膠后對生產加工好的一體式拋光機進行噴涂填充即可，而且該發泡膠也能夠防止旋風體 41中筒體411和錐體412內壁的穿孔，同時也具有降低噪音和減小振動的作用。
如圖I、圖7和圖8所示，底座5上固定有驅動電機21，拋光結構2包括與驅動電機21相連的主動輪和能夠自由旋轉的從動輪24，主動輪和從動輪24之間由拋光砂帶23連接，拋光砂帶23能夠對工件進行精加工，即精拋或終拋；在本一體式拋光機的實際生產和制造中，拋光結構2還可以替換成包括若干個與驅動電機21相連的拋光砂輪22，在底座5 上固設多個拋光砂輪22，同時對多個工件進行粗加工；同時拋光結構2也可以替換成包括若干個與驅動電機21相連的主拋光砂輪22和副拋光砂輪22，副拋光砂輪22直徑小于主拋光砂輪22，設置有主拋光砂輪22和副拋光砂輪22的一體式拋光機能夠適用于補貼尺寸的工件。
如圖9和圖10所示，如果拋光結構2是包括連接在主動輪和從動輪24之間的砂帶結構，從動輪24與箱體5之間設有一個能夠調節從動輪24與主動輪之間相對位置的調節組件6，拋光砂帶23由于受工件形狀及工件對砂帶的受力狀況的影響，可能會發生便宜甚至脫落，設置在從動輪24上的調節組件6能夠對砂帶的位置進行及時的調整，調節組件 6包括一個與底座5固連的縱向套筒61，縱向套筒61內插設有一根可以在縱向套筒61內滑動的調節支軸62，縱向套筒61上插設有能夠將縱向套筒61和調節支軸62固定的調節螺栓63，調節支軸62的一端固設有一個橫向套筒64，橫向套筒64內設有能夠在橫向套筒64 內滑動的軸承66，從動輪24轉軸固設在軸承66內圈內，縱向套筒61上還固連有一塊壓板 67，軸承66外圈上固設有一塊與壓板67抵靠的調整板68，調整板68能夠相對壓板67旋轉且能夠通過螺栓相互固定，橫向套筒64和軸承66外圈之間也能夠通過螺栓相互固定。調節支軸62能夠通過在縱向套筒61內的移動，調節拋光砂帶23的張緊程度；與壓板67抵靠的調整板68能夠通過旋轉調節從動輪24的角度，調整好后通過螺栓將壓板67和調整板68 固定；與從動輪轉軸65固連的軸承66可以在橫向套筒64內滑動，并通過螺栓固定，這可以調整從動輪24在集塵罩31內的縱向位置，使砂帶更好的被主動輪和從動輪24張緊，將主動輪和從動輪24罩住的集塵罩31上表面是能夠開啟的，以便于觀察從動輪24和砂帶的位置，并及時通過從動輪24調節組件6進行調整。
如圖5所示，集塵裝置3包括若干個套設在每一個拋光砂帶23或拋光砂輪22上的集塵罩31和固定在箱體5上的風機32，集塵罩31的側壁與拋光砂帶23或拋光砂輪22 平行，集塵罩31的前端設有工作口 311，在工作口 311的正下方設有呈喇叭狀且開口向上的導塵口 312，導塵口 312通過波紋軟管313與廢氣入口 413相連，風機32的葉輪設置在波紋軟管313和廢氣入口 413之間。集塵罩31的側壁與拋光砂帶23或拋光砂輪22平行設置， 拋光砂帶23或拋光砂輪22打磨工件時產生的沉渣會部分附著在拋光砂帶23或拋光砂輪22上，隨后會掉落到集塵罩31內，在集塵罩31的前端設有工作口 311，在工作口 311的正下方設有呈喇叭狀且開口向上的導塵口 312，導塵口 312的作用是將拋光砂帶23或拋光砂輪22對工件進行拋光時產生的大量塵渣沿拋光砂帶23或拋光砂輪22的切線方向正好掉落在導塵口 312內，用波紋軟管313連接集塵裝置3和除塵裝置4，便于一體式拋光機的組裝，而且能夠減小作業時產生的噪音，此處的風機32既是集塵裝置3的動力源，也是除塵裝置4的廢氣導流動力源。
實施例二
如圖6所示，本實施例內容與實施例一大體相同,所不同的是筒體411外壁和錐體 412外壁上附著有消聲涂層8，消聲涂層8為混凝土或橡膠或棉布，拋光機中的除塵裝置4 在除塵過程中產生的噪音和震動會影響車間作業環境和本一體式拋光機的使用壽命，在筒體411外壁和錐體412外壁上包裹的消聲涂層8能夠較好的解決這一問題。
本裝置的工作原理是本一體式拋光機將拋光結構2、集塵裝置3、除塵裝置4裝配在同一個底座I上，在拋光結構2上進行拋光作業后產生的塵渣直接被集塵裝置3收集并送入除塵裝置4中，一方面，該一體式拋光機在車間易于布置和管理，不用拆裝和過多的調試；另一方面，一體式拋光機便于作業人員的操作，在作業時能夠觀察集塵裝置3、除塵裝置4的工作狀況并及時處理，而且，一體式拋光機更加有利于企業的采購和生產商的宣傳、 型號的標示、運輸等。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。8
權利要求
1.一種具有集塵和除塵功能的一體式拋光機，其特征在于，本拋光機包括一個底座(1)，所述的底座(I)上固設有能夠對工件進行拋光處理的拋光結構(2)，所述的拋光結構(2)和底座(I)之間固設有套設在拋光結構(2)外圍且能夠將工件產生的塵渣收集起來的集塵裝置(3)，所述的底座(I)上還固設有與集塵裝置(3)相聯通且能夠對集塵裝置(3)收集起來的塵渣進行分離和排放的除塵裝置(4 )。
2.根據權利要求I所述的一種具有集塵和除塵功能的一體式拋光機，其特征在于，所述的除塵裝置(4)為旋風式除塵器、布袋式除塵器、濾筒式除塵器或慣性除塵器。
3.根據權利要求2所述的一種具有集塵和除塵功能的一體式拋光機，其特征在于，所述的旋風式除塵器包括旋風體(41 )，所述的旋風體(41)包括一個與底座(I)焊接的集塵抽屜(416)，所述的旋風體(41)被一個焊接在底座上的箱體(5)包裹，所述的旋風體(41)和箱體(5 )之間具有空隙，空隙內填滿有填充物(7)。
4.根據權利要求2所述的一種具有集塵和除塵功能的一體式拋光機，其特征在于，所述的填充物(7)為混凝土或泡沫或發泡膠。
5.根據權利要求2所述的一種具有集塵和除塵功能的一體式拋光機，其特征在于，所述的旋風式除塵器包括旋風體(41 )，所述的旋風體(41)被一個焊接在底座上的箱體(5)包裹，所述的旋風體(41)的外側上附著有消聲涂層(8)，所述的消聲涂層(8)為混凝土或橡膠或棉布。
6.根據權利要求2或3或4所述的一種具有集塵和除塵功能的一體式拋光機，其特征在于，所述的拋光結構(2)包括驅動電機(21)，所述的驅動電機(21)的殼體與底座(I)通過螺栓固連，所述的拋光結構(2)還包括與驅動電機(21)相連的主動輪和能夠自由旋轉的從動輪(24)，所述的主動輪和從動輪(24)之間由拋光砂帶(23)連接。
7.根據權利要求2或3或4所述的一種具有集塵和除塵功能的一體式拋光機，其特征在于，作為另一種技術方案，所述的拋光結構(2)包括驅動電機(21),所述的驅動電機(21)的殼體與底座通過螺栓固連，所述的驅動電機(21)與若干個尺寸相同的拋光砂輪(22)或若干個不同尺寸的拋光砂輪(22)相連。
8.根據權利要求7所述的一種具有集塵和除塵功能的一體式拋光機，其特征在于，所述的從動輪(24)與底座(I)之間設有一個能夠調節從動輪(24)與主動輪之間相對位置的調節組件(6)。
9.根據權利要求8所述的一種具有集塵和除塵功能的一體式拋光機，其特征在于，所述的調節組件(6)包括一個與底座(I)通過螺栓固連的縱向套筒(61)，所述的縱向套筒(61)內插設有一根可以在縱向套筒￠1)內滑動的調節支軸(62)，所述的縱向套筒￠1)上插設有能夠將縱向套筒￠1)和調節支軸￠2)固定的調節螺栓(63)。
10.根據權利要求2或3或4所述的一種具有集塵和除塵功能的一體式拋光機，其特征在于，所述的集塵裝置(3)包括若干個套設在每一個拋光砂帶(23)或拋光砂輪(22)上的集塵罩(31)和固定在箱體(5)上的風機(32)，所述的集塵罩(31)通過螺栓固定在底座(I)上，所述集塵罩(31)的側壁與拋光砂帶(23)或拋光砂輪(22)平行，所述集塵罩(31)的前端設有工作口(311)，在工作口(311)的正下方設有呈喇叭狀且開口向上的導塵口(312)，所述的導塵口(312)通過波紋軟管(313)與所述的廢氣入口(413)相連，所述風機(32)的葉輪設置在波紋軟管(313)和廢氣入口(413)之間。
全文摘要
本發明提供了一種具有集塵和除塵功能的一體式拋光機，屬于機械技術領域。它解決了現有拋光機沒有和集塵裝置和除塵裝置制成一體，不利于該機器的采購、運輸和在車間內的管理等技術問題。本本拋光機包括一個底座，底座上固設有能夠對工件進行拋光處理的拋光結構，拋光結構和底座之間固設有套設在拋光結構外圍且能夠將工件產生的塵渣收集起來的集塵裝置，底座上還固設有與集塵裝置相聯通且能夠對集塵裝置收集起來的塵渣進行分離和排放的除塵裝置。本發明具有便于該機器的采購、運輸和在車間內的管理等優點。
文檔編號B24B29/00GK102922401SQ20121045905
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月15日 優先權日2012年11月15日
發明者陳美青 申請人:陳美青