一種高錳鋼刀具的熱處理方法
【專利摘要】一種高錳鋼刀具的熱處理方法，包含以下步驟：S100.將鍛造成型的刀具毛坯，在溫度為1300℃-1400℃的溫度下，在淬火介質中進行淬火；S200.將淬火后的刀具毛坯自然冷卻至室溫；S300.在所述S100中所述的相同介質中，在溫度90℃-120℃下低溫回火2-3小時；S400.將經過低溫回火的刀具毛坯在-80℃~-50℃的條件下冷處理4-5小時；S500.將經過步驟S400低溫回火的刀具毛坯在400℃-500℃之間回火1-2小時并自然冷卻至室溫。由于采用了上述技術方案，本發明提供的一種高錳鋼刀具的熱處理方法，在不改變現有刀具材質的基礎上，對刀具進行相對簡單的熱處理，極大的提升了刀具的各項性能，由于方法簡單可行，陳本低廉，十分適合大范圍的推廣和應用。
【專利說明】一種高錳鋼刀具的熱處理方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種刀具熱處理方法，尤其涉及一種高錳鋼刀具的熱處理方法。
【背景技術】
[0002]隨著人民生活水平的提高，越來越多的人們開始熱衷于戶外探險，對野外生存刀具的需求量也越來越大。隨著末日題材電影的推廣，出現了一類被稱作“生存狂”的人們，他們平時就會在家中存儲飲用水和軍糧等物資，對于野外生存所必須的軍用刀具，更是人手一把，甚至針對不同的需求，每個人會存儲有多把刀具。
[0003]一把合格、甚至優秀的軍用高速鋼刀具除了用料選材有很深的講究以外，刀具的熱處理，對刀具的強度、硬度、韌性都有很大的影響。
【發明內容】
[0004]本發明針對以上問題的提出，而研制的一種高錳鋼刀具的熱處理方法，包含以下步驟:S100.將鍛造成型的刀具毛坯，在溫度為1300°C -1400°c的溫度下，在淬火介質中進行淬火；S200.將淬火后的刀具毛坯自然冷卻至室溫；S300.在所述SlOO中所述的相同介質中，在溫度90°C _120°C下低溫回火2-3小時；S400.將經過低溫回火的刀具毛坯在-80°C '50°C的條件下冷處理4-5小時；S500.將經過步驟S400低溫回火的刀具毛坯在400°C-500°C之間回火1-2小時并自然冷卻至室溫。所述冷卻介質為水基冷卻液。當刀具毛坯為ZGMnl3Cr2 鋼時，所述各步驟具體為:
[0005]S100.將鍛造成型的刀具毛坯，在溫度為1300°C的溫度下，在淬火介質中進行淬火；
[0006]S200.將淬火后的刀具毛還自然冷卻至室溫；
[0007]S300.在所述SlOO中所述的相同介質中，在溫度90°C下低溫回火2小時；
[0008]S400.將經過低溫回火的刀具毛坯在_60°C的條件下冷處理5小時；
[0009]S500.將經過步驟S400低溫回火的刀具毛坯在_400°C之間回火2小時并自然冷
卻至室溫。
[0010]由于采用了上述技術方案，本發明提供的一種高錳鋼刀具的熱處理方法，在不改變現有刀具材質的基礎上，對刀具進行相對簡單的熱處理，極大的提升了刀具的各項性能，由于方法簡單可行，陳本低廉，十分適合大范圍的推廣和應用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了更清楚的說明本發明的實施例或現有技術的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖做一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本發明流程圖【具體實施方式】
[0013]為使本發明的實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚完整的描述:
[0014]一種高錳鋼刀具的熱處理方法，包含以下步驟:S100.將鍛造成型的刀具毛坯，在溫度為1300°C -1400°C的溫度下，在淬火介質中進行淬火；S200.將淬火后的刀具毛坯自然冷卻至室溫；S300.在所述SlOO中所述的相同介質中，在溫度90°C _120°C下低溫回火2_3小時；S400.將經過低溫回火的刀具毛坯在_80°C~_50°C的條件下冷處理4-5小時；S500.將經過步驟S400低溫回火的刀具毛坯在400°C _500°C之間回火1_2小時并自然冷卻至室溫。所述冷卻介質為水基冷卻液。當刀具毛坯為ZGMnl3Cr2鋼時，所述各步驟具體為:
[0015]S100.將鍛造成型的刀具毛坯，在溫度為1300°C的溫度下，在淬火介質中進行淬火；
[0016]S200.將淬火后的刀具毛還自然冷卻至室溫；
[0017]S300.在所述SlOO中所述的相同介質中，在溫度90°C下低溫回火2小時；
[0018]S400.將經過低溫回火的刀具毛坯在_60°C的條件下冷處理5小時；
[0019]S500.將經過步驟S400低溫回火的刀具毛坯在_400°C之間回火2小時并自然冷
卻至室溫。
[0020]由于采用了上述技術方案，本發明提供的一種高錳鋼刀具的熱處理方法，在不改變現有刀具材質的基礎上，對刀具進行相對簡單的熱處理，極大的提升了刀具的各項性能，由于方法簡單可行，陳本低廉，十分適合大范圍的推廣和應用。
[0021]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種高錳鋼刀具的熱處理方法，包含以下步驟: S100.將鍛造成型的刀具毛坯，在溫度為1300°C -1400°c的溫度下，在淬火介質中進行淬火； S200.將淬火后的刀具毛坯自然冷卻至室溫； S300.在所述SlOO中所述的相同介質中，在溫度90°C _120°C下低溫回火2_3小時； S400.將經過低溫回火的刀具毛坯在_80°C~_50°C的條件下冷處理4-5小時； S500.將經過步驟S400低溫回火的刀具毛坯在400°C _500°C之間回火1_2小時并自然冷卻至室溫。
2.根據權利要求1所述的一種高錳鋼刀具的熱處理方法，其特征還在于:所述冷卻介質為水基冷卻液。
3.根據權利要求1所述的一種高錳鋼刀具的熱處理方法，其特征還在于:當刀具毛坯為ZGMnl3Cr2鋼時，所述各步驟具體為: S100.將鍛造成型的刀具毛坯，在溫度為1300°C的溫度下，在淬火介質中進行淬火； S200.將淬火后的刀具毛坯自然冷卻至室溫； S300.在所述SlOO中所述的相同介質中，在溫度90°C下低溫回火2小時； S400.將經過低溫回火的刀具毛坯在_60°C的條件下冷處理5小時； S500.將經過步驟S400低溫回火的刀具毛坯在_400°C之間回火2小時并自然冷卻至·室溫。
【文檔編號】C21D9/18GK103849749SQ201210496252
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年11月28日 優先權日:2012年11月28日
【發明者】田紹潔 申請人:大連圣特金屬新材料研發有限公司