專利名稱：超高錳合金鋼的熱處理工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及冶金行業合金鋼的熱處理方法，尤其涉及鑄造錳合金鋼的熱處理工藝。
背景技術：
英國人哈特菲爾德(H adfield)在1882年發明一種高錳鋼ZGMn13，其主要化學成分為錳Mn10～14％，碳C0.9～1.4％，硅Si0.30～0.80，磷P＜0.09％，硫S＜0.05％，余為鐵Fe。這種鋼俗稱“萬能鋼”，其硬化機理是形成位錯的大量堆積纏結和形成彎晶，但未見有形變馬氏體的形成，后來的科技人員，為了追求形變的馬氏體組織，在ZGMn13的基礎上減低錳含量以降低奧氏體A的穩定性，提高馬氏體M轉變溫度點，以期形成應變馬氏體而增加材料硬度。在反擊破碎機錘頭上采用類似合金鋼時，表面硬度大大低于HB450。以Φ1250X1250型反擊破碎機為例，其錘頭在加工石灰石物料時每副錘頭僅能加工2～3萬噸，即磨損失效。
發明內容
本發明提供了一種能增加超高錳合金鋼的硬度，進一步使組織均勻化，從而增加耐磨性并具有很好韌性的熱處理加工工藝。
本發明的超高錳合金鋼的熱處理工藝，首先，進行加溫至920～940℃，保溫2～4小時；然后，立刻風冷或霧冷至180～260℃；接著升溫至1080～1100℃，保溫2～4小時；最后，置入溫度小于40℃的水中，完成。
本發明的超高錳合金鋼的熱處理工藝，920～940℃的奧氏體化正火工藝使工件能析出二次滲碳體，同時溶解了更多的其他合金元素，提高了組織的均勻性，提高了強度、硬度耐磨性，應力消除后，進行淬火，進一步增加了材料的表面硬度。本發明適合應用于超高錳多元合金鋼的熱處理，如沖擊板、錘頭、環捶、板錘等的熱處理。在Φ1250X1250型反擊破碎機錘頭上應用時，其錘頭能加工4～6萬噸物料，經濟效益顯著。
具體實施例方式
實施例1超高錳合金鋼的熱處理工藝，首先，進行加溫至925℃，保溫3小時；然后，立刻風冷或霧冷至210℃；接著升溫至1090℃，保溫3小時；最后，置入溫度為25℃的水中，完成。
實施例2超高錳合金鋼的熱處理工藝，首先，進行加溫至920℃，保溫4小時；然后，立刻風冷或霧冷至180℃；接著升溫至1080℃，保溫4小時；最后，置入溫度為10℃的水中，完成。
實施例3超高錳合金鋼的熱處理工藝，首先，進行加溫至940℃，保溫2小時；然后，立刻風冷或霧冷至260℃；接著升溫至1100℃，保溫2小時；最后，置入溫度為40℃的水中，完成。
權利要求
一種超高錳合金鋼的熱處理工藝，其特征在于，首先，進行加溫至920～940℃，保溫2～4小時；然后，立刻風冷或霧冷至180～260℃；接著升溫至1080～1100℃，保溫2～4小時；最后，置入溫度小于40℃的水中，完成。
全文摘要
本發明公開了一種超高錳合金鋼的熱處理工藝。本發明涉及鑄造錳合金鋼的熱處理工藝。本發明的超高錳合金鋼的熱處理工藝，首先，進行加溫至920～940℃，保溫2～4小時；然后，立刻風冷或霧冷至180～260℃；接著升溫至1080～1100℃，保溫2～4小時；最后，置入溫度小于40℃的水中，完成。本發明的超高錳合金鋼的熱處理工藝，提高了組織的均勻性，提高了強度、硬度耐磨性，應力消除后，進行淬火，進一步增加了材料的表面硬度。本發明適合應用于超高錳多元合金鋼的熱處理，如沖擊板、錘頭、環捶、板錘等的熱處理。
文檔編號C21D11/00GK1986842SQ20051012313
公開日2007年6月27日 申請日期2005年12月19日 優先權日2005年12月19日
發明者陳茂才 申請人:陳茂才