專利名稱：立式鋼瓶刷銹機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鋼瓶除銹設備，尤其是涉及ー種立式鋼瓶刷銹機。
背景技術：
目前，鋼瓶外表面的除銹通常采用臥式除銹機，進行除銹作業吋，鋼瓶臥式橫放在臥式除銹機上，由除銹機驅動鋼瓶轉動，并由一個反向旋轉的鋼絲刷沿鋼瓶的軸向移動為鋼瓶的外表面除銹。由于鋼瓶的重量較重，橫向放置對于操作工人的搬運極不方便，需要消耗極大的體力，操作工人的勞動強度大，工作效率低，同吋，單個鋼絲刷進行除銹作業，除銹的效率也較低。
發明內容
本申請人針對上述的問題，進行了研究改進，提供ー種立式鋼瓶刷銹機，減輕操作工人的勞動強度，提高鋼瓶表面除銹的工作效率。為了解決上述技術問題，本發明采用如下的技術方案
ー種立式鋼瓶刷銹機，包括
控制系統，
作業平臺，
機箱，設置在所述作業平臺上，所述機箱的前側設有箱ロ，機箱的背板上設有出風ロ ；升降導柱，垂直安裝在所述機箱內，所述升降導柱的上下兩端通過軸承可轉動安裝在所述機箱的頂面及底面，覆蓋所述機箱箱ロ的箱門連接所述升降導柱；
定位滑套組件，活動套裝在所述升降導柱上，可沿所述升降導柱作上下往復運動；
提升機構，安裝在所述機箱的頂部，包括提升電機、減速器及鏈輪鏈條機構，所述鏈輪鏈條機構的鏈條連接所述定位滑套組件；
鋼瓶轉動機構，安裝在所述機箱的底部，包括鋼瓶驅動電機、減速器及鋼瓶定位盤，所述鋼瓶定位盤上設有定位鋼瓶底部的突起；
壓瓶導桿，垂直安裝在所述機箱內；
壓瓶機構，滑動套裝在所述壓瓶導桿上，通過螺釘定位在所述壓瓶導桿上并壓緊鋼
瓶；
刷瓶機構，固定連接所述定位滑套組件，包括兩個鋼絲刷，可隨所述定位滑套組件作上下往復運動；
旋風除塵器，設置在所述機箱一側的支架上，所述旋風除塵器通過管道連接所述機箱的出風ロ ；
離心風機，設置在所述旋風除塵器上端，所述離心風機的進風ロ連接所述旋風除塵器的出風ロ ；
除塵水箱，設置在所述機箱的ー側，通過管道連接所述離心風機的出風ロ。進ー步的所述刷瓶機構包括ー側固定連接所述定位滑套組件的主梁，所述主梁呈U形，所述主梁由主橫梁及其兩端的副梁及支梁固定連接構成，所述副梁固定連接所述定位滑套組件；支座安裝在所述主橫梁的支梁ー側，滾動軸承通過小軸安裝在所述支座上，所述箱門的內側面設有U形槽鋼導軌，所述滾動軸承設置在所述U形槽鋼導軌中；兩根支撐軸固定安裝在所述主橫梁的下方，兩塊安裝板可轉動安裝在所述主橫梁下方的支撐軸上，鋼絲刷驅動電機安裝在所述安裝板上，兩個鋼絲刷分別連接所述鋼絲刷驅動電機的輸出軸；所述鋼絲刷驅動電機上分別設有抱箍，所述副梁及所述支梁上分別設有鏈條固定塊，限位鏈條連接所述抱箍與所述鏈條固定塊；所述主橫梁中部設有兩根第一拉桿，所述安裝板上分別設有第ニ拉桿，拉簧拉緊在所述第一拉桿與所述第二拉桿之間。所述主梁的支梁的外端設有第二滾動軸承，所述第二滾動軸承通過小軸安裝在所述支梁上。
所述拉簧連接拉環及拉環座并連接在所述第一拉桿與所述第二拉桿之間。所述定位滑套組件包括套裝在所述升降導柱上的長圓筒，短圓筒固定套裝在所述長圓筒中部，所述短圓筒上設有連接所述提升機構的鏈條的連接塊；所述短圓筒上方的所述長圓筒設有上滾動軸承組，所述短圓筒下方的所述長圓筒設有下滾動軸承組，所述上滾動軸承組及所述下滾動軸承組的滾動軸承的外圈與所述升降導柱滾動配合。所述上滾動軸承組包括兩個間隔90°設置的滾動軸承，所述下滾動軸承組包括兩個間隔90°設置的滾動軸承，所述上滾動軸承組與所述下滾動軸承組從軸向看呈對稱設置。所述壓瓶機構包括滑動套裝在所述壓瓶導桿上的套管，所述套管的上端設有橫向的壓臂，壓住鋼瓶上端的鋼瓶壓套上端連接有轉軸，所述轉軸通過軸承可轉動連接所述壓臂。 所述壓瓶導桿及套管均為方管。本發明的技術效果在于
本發明公開的一種立式鋼瓶刷銹機，采用鋼瓶立式除銹的結構，結構簡單緊湊，操作方便，減輕操作工人的勞動強度，提高鋼瓶表面除銹的工作效率。
圖1為本發明的主視圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖2的A處放大圖。圖4為圖1的左視圖。圖5為刷瓶機構的三維結構示意圖。圖6為定位滑套組件的三維結構示意圖。圖7為圖6的B向視圖。圖8為壓瓶機構的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的具體實施方式
作進ー步詳細的說明。
如圖廣8所示，本發明包括控制系統(未在圖中畫出)、作業平臺10、機箱1、升降導柱3、定位滑套組件7、提升機構2、鋼瓶轉動機構9、壓瓶導桿6、壓瓶機構4、刷瓶機構8、旋風除塵器12、離心風機13及除塵水箱11，控制系統按現有技術設計制造，用于協同控制各部件的動作。機箱I設置在作業平臺10上，機箱I的前側設有箱ロ，機箱I的背板上設有出風ロ 101。升降導柱3垂直安裝在機箱I內，升降導柱3的上下兩端通過軸承可轉動安裝在機箱I的頂面及底面，箱門5連接升降導柱3，箱門5可覆蓋機箱I的箱ロ，使機箱I內成為ー個封閉的空間，在打開或關閉箱門5吋，箱門5隨升降導柱3轉動。旋風除塵器12設置在機箱I 一側的支架14上，旋風除塵器12通過管道連接機箱I的出風ロ 101 ;離心風機13設置在旋風除塵器12上端，離心風機13的進風ロ連接旋風除塵器12的出風ロ ；除塵水箱11設置在機箱I的ー側，除塵水箱11通過管道連接離心風機13的出風ロ。定位滑套組件7活動套裝在升降導柱3上，定位滑套組件7可沿升降導柱3作上下往復運動。提升機構2安裝在機箱I的頂部，提升機構2包括提升電機、減速器及鏈輪鏈條機構，鏈輪鏈條機構的鏈條201連接定位滑套組件7，提升機構2驅動定位滑套組件7沿升降導柱3作上下往復運動。鋼瓶轉動機構9安裝在機箱I的底部，鋼瓶轉動機構9包括鋼瓶驅動電機、減速器及鋼瓶定位盤901，鋼瓶定位盤901上設有定位鋼瓶底部的突起，在進行鋼瓶除銹及刷漆吋，由鋼瓶轉動機構9驅動鋼瓶轉動。壓瓶導桿6垂直安裝在機箱I內，壓瓶機構4滑動套裝在壓瓶導桿6上，壓瓶機構4通過螺釘406 (圖8)定位在壓瓶導桿6上并壓緊鋼瓶。如圖8所示,壓瓶機構4包括滑動套裝在壓瓶導桿6上的套管401,套管401的上端設有橫向的壓臂402，壓住鋼瓶上端的鋼瓶壓套403的上端連接有轉軸404，轉軸404通過軸承405可轉動連接壓臂402，在本實施例中，壓瓶導桿6及套管401均為方管，這樣的結構使壓瓶機構4不會在壓瓶導桿6上轉動。刷瓶機構8固定連接定位滑套組件7，刷瓶機構8可隨定位滑套組件7作上下往復運動，刷瓶機構8包括兩個鋼絲刷，如圖5，刷瓶機構8包括ー側固定連接定位滑套組件7的主梁800，主梁800呈U形，主梁800由主橫梁801及其兩端的副梁802及支梁803固定連接構成，副梁802固定連接定位滑套組件7 ;支座804安裝在主橫梁801的支梁803 —側上，滾動軸承805通過小軸806安裝在支座804上，箱門5的內側面設有U形槽鋼導軌501，如圖3，滾動軸承805設置在U形槽鋼導軌501中，這樣的結構使刷瓶機構8隨箱門5 —同打開或關閉，同時使刷瓶機構8的支撐更加穩固，上下往復運動更加平穩。兩根支撐軸807固定安裝在主橫梁801的下方，兩塊安裝板809可轉動安裝在主橫梁801下方的支撐軸807上，距離套808套裝在支撐軸807上并抵在安裝板809與主橫梁801之間，鋼絲刷驅動電機810安裝在安裝板809上，兩個鋼絲刷811分別連接鋼絲刷驅動電機810的輸出軸。鋼絲刷驅動電機810上分別設有抱箍812，副梁802及支梁803上分別設有鏈條固定塊813，限位鏈條821連接抱箍812與鏈條固定塊813。主橫梁801中部設有兩根第一拉桿814，安裝板809上分別設有第二拉桿815，拉簧816拉緊在第一拉桿814與第二拉桿815之間，由拉簧816將兩個鋼絲刷811向內拉緊，使鋼絲刷811在鋼瓶除銹時對鋼瓶保持一定的壓力，同時，限位鏈條821為兩個鋼絲刷811限位，使兩個鋼絲刷811不會相互干渉，在本實施例中，拉簧816連接拉環817及拉環座818并連接在第一拉桿814與第二拉桿815之間，拉環817及拉環座818可用于調整拉簧816對于鋼絲刷811的拉力。主梁800的支梁803的外端設有第二滾動軸承819，第二滾動軸承819通過小軸820安裝在支梁803上，在鋼瓶除銹時，第二滾動軸承819抵在機箱I的背板上，增強對于刷瓶機構8的支撐作用。如圖6、7所示，定位滑套組件7包括套裝在升降導柱3的長圓筒701，短圓筒702固定套裝在長圓筒701的中部，短圓筒702上設有連接提升機構2的鏈條201的連接塊703 ；短圓筒702上方的長圓筒701上設有上滾動軸承組704，短圓筒702下方的長圓筒701上設有下滾動軸承組705,上滾動軸承組704及下滾動軸承組705的滾動軸承的外圈與升降導柱3滾動配合，在本實施例中，上滾動軸承組704包括兩個間隔90°設置的滾動軸承706，下滾動軸承組705包括兩個間隔90°設置的滾動軸承706，滾動軸承706通過銷軸707安裝在長圓筒701外壁上的耳座上，上滾動軸承組704與下滾動軸承組705從軸向看呈對稱設置，上滾動軸承組704設置在刷瓶機構8的遠端，下滾動軸承組705設置在刷瓶機構8的近端，這樣，由上滾動軸承組704承受刷瓶機構8重量產生的拉力，由下滾動軸承組705承受刷瓶機構8重量產生的推力，兩組軸承組可各減少兩個滾動軸承，使安裝更為方便，并且降低制造成本。在進行鋼瓶除銹作業時，打開箱門5，此時刷瓶機構8位于升降導柱3的下部，操作工人可將鋼瓶直立滾動搬運至鋼瓶轉動機構9的鋼瓶定位盤901上，滑動壓瓶導桿6上的壓瓶機構4，使壓瓶機構4的鋼瓶壓套403壓住鋼瓶的上端，旋緊螺釘406，使壓瓶機構4固定在壓瓶導桿6上；關閉箱門5，箱門5與刷瓶機構8 一起繞升降導柱3轉動至關閉狀態，鎖緊箱門5，此時，刷瓶機構8的兩個鋼絲刷811依靠拉簧816壓緊在鋼瓶上，啟動鋼瓶轉動機構9，驅動鋼瓶轉動；同時啟動刷瓶機構8的鋼絲刷驅動電機810、提升機構2的提升電機及離心風機13，刷瓶機構8的鋼絲刷811與鋼瓶反向轉動，提升機構2拉動定位滑套組件7向上移動，定位滑套組件7帶動刷瓶機構8的鋼絲刷811向上移動，這樣在鋼絲刷811在旋轉除銹的同時向上移動為鋼瓶除銹，離心風機13抽出機箱I內的除銹碎屑，在經過旋風除塵器12時，大顆粒的碎屑在旋風除塵器12中沉降排出，離心風機13排出的帶灰塵的空氣排入除塵水箱11，經除塵水箱11除塵后排出；由提升機構2帶動刷瓶機構8的鋼絲刷811由下至上，再由上至下一個循環，完成鋼瓶的除銹。在箱門5打開狀態吋，由鋼瓶轉動機構9驅動鋼瓶轉動，此時可方便地對鋼瓶進行刷漆作業。由于在整個作業過程中，鋼瓶始終處于直立狀態，方便操作工人搬運，減輕工人的勞動強度，同時兩個鋼絲刷同時進行除銹，提高除銹的工作效率。
權利要求
1.一種立式鋼瓶刷銹機，其特征在于包括控制系統，作業平臺，機箱，設置在所述作業平臺上，所述機箱的前側設有箱口，機箱的背板上設有出風口 ；升降導柱，垂直安裝在所述機箱內，所述升降導柱的上下兩端通過軸承可轉動安裝在所述機箱的頂面及底面，覆蓋所述機箱箱口的箱門連接所述升降導柱；定位滑套組件，活動套裝在所述升降導柱上，可沿所述升降導柱作上下往復運動；提升機構，安裝在所述機箱的頂部，包括提升電機、減速器及鏈輪鏈條機構，所述鏈輪鏈條機構的鏈條連接所述定位滑套組件；鋼瓶轉動機構，安裝在所述機箱的底部，包括鋼瓶驅動電機、減速器及鋼瓶定位盤，所述鋼瓶定位盤上設有定位鋼瓶底部的突起；壓瓶導桿，垂直安裝在所述機箱內；壓瓶機構，滑動套裝在所述壓瓶導桿上，通過螺釘定位在所述壓瓶導桿上并壓緊鋼瓶；刷瓶機構，固定連接所述定位滑套組件，包括兩個鋼絲刷，可隨所述定位滑套組件作上下往復運動；旋風除塵器，設置在所述機箱一側的支架上，所述旋風除塵器通過管道連接所述機箱的出風口 ；離心風機，設置在所述旋風除塵器上端，所述離心風機的進風口連接所述旋風除塵器的出風口 ；除塵水箱，設置在所述機箱的一側，通過管道連接所述離心風機的出風口。
2.按照權利要求1所述的立式鋼瓶刷銹機，其特征在于所述刷瓶機構包括一側固定連接所述定位滑套組件的主梁，所述主梁呈U形，所述主梁由主橫梁及其兩端的副梁及支梁固定連接構成，所述副梁固定連接所述定位滑套組件；支座安裝在所述主橫梁的支梁一側，滾動軸承通過小軸安裝在所述支座上，所述箱門的內側面設有U形槽鋼導軌，所述滾動軸承設置在所述U形槽鋼導軌中；兩根支撐軸固定安裝在所述主橫梁的下方，兩塊安裝板可轉動安裝在所述主橫梁下方的支撐軸上，鋼絲刷驅動電機安裝在所述安裝板上，兩個鋼絲刷分別連接所述鋼絲刷驅動電機的輸出軸；所述鋼絲刷驅動電機上分別設有抱箍，所述副梁及所述支梁上分別設有鏈條固定塊，限位鏈條連接所述抱箍與所述鏈條固定塊；所述主橫梁中部設有兩根第一拉桿，所述安裝板上分別設有第二拉桿，拉簧拉緊在所述第一拉桿與所述第二拉桿之間。
3.按照權利要求2所述的立式鋼瓶刷銹機，其特征在于所述主梁的支梁的外端設有第二滾動軸承，所述第二滾動軸承通過小軸安裝在所述支梁上。
4.按照權利要求2所述的立式鋼瓶刷銹機，其特征在于所述拉簧連接拉環及拉環座并連接在所述第一拉桿與所述第二拉桿之間。
5.按照權利要求1所述的立式鋼瓶刷銹機，其特征在于所述定位滑套組件包括套裝在所述升降導柱上的長圓筒，短圓筒固定套裝在所述長圓筒中部，所述短圓筒上設有連接所述提升機構的鏈條的連接塊；所述短圓筒上方的所述長圓筒設有上滾動軸承組，所述短圓筒下方的所述長圓筒設有下滾動軸承組，所述上滾動軸承組及所述下滾動軸承組的滾動軸承的外圈與所述升降導柱滾動配合。
6.按照權利要求5所述的立式鋼瓶刷銹機，其特征在于所述上滾動軸承組包括兩個間隔90°設置的滾動軸承，所述下滾動軸承組包括兩個間隔90°設置的滾動軸承，所述上滾動軸承組與所述下滾動軸承組從軸向看呈對稱設置。
7.按照權利要求1所述的立式鋼瓶刷銹機，其特征在于所述壓瓶機構包括滑動套裝在所述壓瓶導桿上的套管，所述套管的上端設有橫向的壓臂，壓住鋼瓶上端的鋼瓶壓套上端連接有轉軸，所述轉軸通過軸承可轉動連接所述壓臂。
8.按照權利要求7所述的立式鋼瓶刷銹機，其特征在于所述壓瓶導桿及套管均為方管。
全文摘要
本發明涉及一種立式鋼瓶刷銹機，其特征在于包括控制系統、作業平臺、機箱、升降導柱、定位滑套組件、提升機構、鋼瓶轉動機構、壓瓶導桿、壓瓶機構、刷瓶機構、旋風除塵器、離心風機及除塵水箱，鋼瓶立式壓緊在壓瓶機構與鋼瓶轉動機構之間并由鋼瓶轉動機構驅動鋼瓶轉動，刷瓶機構的鋼絲刷與鋼瓶反向轉動，提升機構拉動刷瓶機構的鋼絲刷向上下移動，實現為鋼瓶除銹。本發明采用鋼瓶立式除銹的結構，結構簡單緊湊，操作方便，減輕操作工人的勞動強度，提高鋼瓶表面除銹的工作效率。
文檔編號B24B27/033GK103009220SQ201210552418
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月19日 優先權日2012年12月19日
發明者龍志強, 張學萃 申請人:無錫昌華機電制造有限公司