專利名稱：一種棒料旋轉感應淬火裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種熱處理設備，特別涉及一種棒料旋轉感應淬火裝置。
背景技術：
在工業熱處理行業中，棒料的淬火工藝一般采用感應淬火，因為感應加熱，是利用工件表層的渦流產生的電阻熱，使工件表層迅速被加熱到淬火溫度，而心部溫度基本不變。在隨即進行噴水(合金鋼浸油)冷卻后，工件表層被淬硬，實現了感應加熱表面淬火。但在使用過程中，碰到一個問題，因為棒料長形工件在整體淬火過程中變形量太大，特別是會引起翹曲，使得棒料長形工件在進入感應線圈時，會與感應線圈碰撞。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是，提供一種結構簡單，操作方便的棒料旋轉感應淬火裝置。為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的這種棒料旋轉感應淬火裝置，包括淬火爐爐體，所述淬火爐爐體上設置有多個棍棒，所述棍棒下端連接有減速機，其上端安裝有V字輪，所述V字輪槽內鑲嵌有棒料，所述右端設置有感應線圈，所述感應線圈前后安裝有用于壓緊棒料的V字壓輪。優選的，所述V字壓輪與V字輪成90°。與現有技術相比，本發明的有益之處是這種棒料旋轉感應淬火裝置結構簡單，操作方便，使螺桿在前進 過程中同時實現自身的旋轉，螺桿淬火后會產生較大的變形量，而此時感應線圈后面的V字輪會壓緊工件，防止工件翹曲。
圖1為本發明一種棒料旋轉感應淬火裝置的結構示意圖。圖中1、V字輪；2、輥棒；3、棒料；4、V字壓輪；5、感應線圈；6、淬火爐爐體。
具體實施例方式
下面結合附圖及具體實施方式
對本發明進行詳細描述
圖1所示一種棒料旋轉感應淬火裝置，包括淬火爐爐體6，所述淬火爐爐體6上設置有多個棍棒2，所述棍棒2下端連接有減速機，其上端安裝有V字輪1，所述V字輪I槽內鑲嵌有棒料3，所述右端設置有感應線圈5，所述感應線圈5前后安裝有用于壓緊棒料3的V字壓輪4。所述V字壓輪4與V字輪I成90°。按照以上所述實施例棒料旋轉感應淬火裝置的工作原理為
輥棒2的安裝與淬火爐爐體6與一定的斜度，輥棒2的一頭由齒輪減速機帶動，另一頭安裝V字輪1，棒料3就在V字輪I的槽內運行，由于輥棒2的安裝與淬火爐爐體6與一定的斜度，所在棒料3的運行是旋轉向前的，這樣能避免一定的淬火變形，如還有淬火變形，為防止棒料3長形工件在進入感應線圈5時，會與感應線圈5碰撞，在感應線圈5的前后裝有V字壓輪4壓緊棒料3。這種棒料旋轉感應淬火裝置結構簡單，操作方便，使螺桿在前進過程中同時實現自身的旋轉，螺桿淬火后會產生較大的變形量，而此時感應線圈后面的V字輪會壓緊工件，防止工件翹曲。需要強調的是以上僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，凡是依據本發·明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
權利要求
1.一種棒料旋轉感應淬火裝置，其特征在于包括淬火爐爐體(6)，所述淬火爐爐體(6)上設置有多個棍棒(2)，所述棍棒(2)下端連接有減速機，其上端安裝有V字輪(1)，所述V字輪(I)槽內鑲嵌有棒料(3 )，所述右端設置有感應線圈(5 )，所述感應線圈(5 )前后安裝有用于壓緊棒料(3 )的V字壓輪(4 )。
2.根據權利要求1所述的棒料旋轉感應淬火裝置，其特征在于所述V字壓輪(4)與V字輪(I)成90°。
全文摘要
本發明公開了一種棒料旋轉感應淬火裝置，包括淬火爐爐體，所述淬火爐爐體上設置有多個棍棒，所述棍棒下端連接有減速機，其上端安裝有V字輪，所述V字輪槽內鑲嵌有棒料，所述右端設置有感應線圈，所述感應線圈前后安裝有用于壓緊棒料的V字壓輪。本發明的優點是這種棒料旋轉感應淬火裝置結構簡單，操作方便，使螺桿在前進過程中同時實現自身的旋轉，螺桿淬火后會產生較大的變形量，而此時感應線圈后面的V字輪會壓緊工件，防止工件翹曲。
文檔編號C21D1/10GK103045811SQ201210551638
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月19日 優先權日2012年12月19日
發明者王彥榮, 錢林妹, 張文 申請人:蘇州工業園區姑蘇科技有限公司