一種硅鋼熱軋工序中板坯加熱方法
【專利摘要】本發明公開一種硅鋼熱軋工序中板坯加熱方法，鋼坯側立進入加熱爐，鋼坯放裝在帶有凹槽的水梁上，實現板坯立式加熱。入爐溫度大于400℃，加熱段溫度1000-1200℃，出爐溫1000-1200℃，加熱時間100-200min。本發明適用于由加熱爐中水梁所造成加熱不均敏感的硅鋼生產，可消除由于冷卻水梁造成的水梁印及由此產生的成品鋼帶縱向周期性性能波動；可在加熱薄板坯及高溫取向硅鋼板坯中杜絕板坯變形，提高了裝爐量，提高生產效率。
【專利說明】一種硅鋼熱軋工序中板坯加熱方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及硅鋼熱軋工序中板坯加熱方法。
【背景技術】
[0002]熱軋帶鋼生產中，硅鋼板坯由于其導熱系數低，在加熱爐中的加熱過程常常存在加熱不均，導致呈現水梁印，尤其是當局部加熱溫度差大于100°c時，該水梁印較明顯。為了解決該問題，常在水梁上加裝保溫層，阻止板坯向水梁傳熱。由于鋼坯與水梁接觸面積較大，所以不能從根本上解決該問題。
[0003]同時，為了提高硅鋼板坯加熱效率，需要提高鋼的加熱速度，致使鋼坯局部加熱溫度接近鋼熔點導致板坯變形，造成產品質量波動；變形嚴重時無法出爐造成產線停產；上述情況嚴重制約了產品質量的提升。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是提供一種可減少已有硅鋼板坯在加熱爐加熱過程中產生水梁印或板坯變形的熱軋加熱方法，從而消除對鋼帶性能不均的影響，提高產品質量。
[0005]板坯變形是由于鋼坯溫度高，當鋼坯水平放置時，鋼坯慣性矩小，相同條件下慣性矩小易產生變形。
[0006]本發明的技術方案:
[0007]一種硅鋼熱軋工序中板坯加熱方法，鋼坯側立進入加熱爐，鋼坯放裝在帶有凹槽的水梁上，實現板坯立式加熱。
[0008]入爐溫度大于400°C，加熱段溫度1000-1200°C，出爐溫度1000-1200°C，加熱時間100_200mino
[0009]采用新方法，在保持原加熱爐長度不變的情況下，可以顯著提高裝爐量，加熱效率提聞50%左右。
[0010]本發明的有益效果為:本發明適用于由加熱爐中水梁所造成加熱不均敏感的硅鋼生產，可消除由于冷卻水梁造成的水梁印及由此產生的成品鋼帶縱向周期性性能波動；可在加熱薄板坯及高溫取向硅鋼板坯中杜絕板坯變形，提高了裝爐量，提高生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是原鋼坯加熱方法；
[0012]圖2是本發明鋼坯加熱方法；
[0013]圖3是本發明水梁示意圖；
[0014]其中，I是加熱爐、2是鋼坯、3是水梁、4是凹槽。
【具體實施方式】[0015]下面結合附圖和實施例對本發明做進一步說明:
[0016]圖1為原鋼坯加熱方法，在加熱爐I內，鋼坯2水平放置上水梁3上加熱。
[0017]新方法如圖2和3，將鋼坯2側立進入加熱爐1，鋼坯2放裝在有凹槽4的水梁3上，實現板坯立式加熱。
[0018]實施例1
[0019]加熱冷軋無取向硅鋼，熔煉成分
[0020]
【權利要求】
1.一種硅鋼熱軋工序中板坯加熱方法，其特征在于:鋼坯(2)側立進入加熱爐(1)，鋼坯(2 )放裝在帶有凹槽(4)的水梁(3 )上，實現板坯立式加熱。
2.根據權利要求1所述的硅鋼熱軋工序中板坯加熱方法，其特征在于:入爐溫度大于，400°C，加熱段溫度 1000-1 200°C，出爐溫度 1000-1200°C，加熱時間 100_200min。
【文檔編號】C21D11/00GK103882219SQ201210559495
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年12月21日 優先權日:2012年12月21日
【發明者】高振宇, 張智義, 李向科, 金文旭, 陳春梅, 李文權, 羅理, 張仁波, 李亞東, 劉文鵬 申請人:鞍鋼股份有限公司