專利名稱：物料利用率高的氧化槽的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及化工、冶金領域中的生物氧化設備，尤其涉及一種立式氧化槽。
背景技術：
氧化槽為濕法冶煉中的常用設備，槽體側壁下部開有排出口，傳統的槽體具有錐形底或平底，待排物容易沉淀在槽底，尤其是錐形頭部和圓底邊緣等死角區域，造成物料浪費和槽底清洗困難，因此人們在槽體底部設置傾斜底板方便物料流動充分從排出口排出。但是物料中通常會同時包括固體和液體，直接排出，固體物料難免在流動中磨損排出口外 接的具有較長管路的排出管管壁，附著在管壁上，造成一定程度的物料浪費，并給管道內部清洗帶來不便。
發明內容本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種結構簡單，輕松分離固液物料，排料通暢，物料利用率高，浪費小，易清洗的氧化槽。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為一種物料利用率高的氧化槽，包括上端敞口的筒狀槽體，和設于槽體敞口端的平板狀槽蓋，所述槽蓋上設有漿液口，所述槽體底部設有與槽體底面成一定夾角的傾斜底板，槽體側壁上對應于所述底板較低一端的位置處設有一排出口，其特征在于所述排出口上設有與排出口螺紋連接并向外延伸的排出管，所述排出管中設置有垂直于本身管路方向的濾網。本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述槽蓋上的漿液口一周側壁沿槽體軸向向下延伸形成延伸部，所述漿液口延伸部伸入槽體內。本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述漿液口延伸部的軸線至槽體側壁的距離為槽體直徑的1/7到1/5。本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述漿液延伸部下端傾斜，與槽體徑向所夾銳角在15-60度之間。本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述漿液口上設有上大下小漏斗形加料口。本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述漿液延伸部沿槽體軸向的長度為槽體高度的1/7到1/5。本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述濾網距離排出口 25-30厘米。 本實用新型解決了背景技術中存在的缺陷，本實用新型之物料利用率高的氧化槽依靠其外接的排出管中濾網，分離固液物料，將固體物料截留在近于排出口一端的一小段排出管中，方便取下排出管，取出固體物料和進行清潔。可以進一步在氧化槽槽蓋上設置具有伸入槽體中延伸部的漿液口，在漿液口上設置漏斗狀加料口，減小加料中濺出物料，使物料通過所述延伸部進入槽體內腔時能較為集中，減少附著在槽體上部接近槽蓋處的物料，進一步提聞物料利用率。以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型的優選實施例的結構示意圖；圖2是圖I所示局部的放大示意圖；圖中2、槽體，4、槽蓋，6、漿液口，61、漿液口延伸部，8、底板，10、排出口，12、排出管，121、濾網，14、加料口，141、螺紋連接部。
具體實施方式
現在結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構 成。如
圖1-2所示，本實用新型的一種物料利用率高的氧化槽，包括上端敞口的筒狀槽體2，和設于槽體2敞口端的平板狀槽蓋4，所述槽蓋4上設有漿液口 6，所述槽體2底部設有與槽體2底面成一定夾角的傾斜底板8，槽體2側壁上對應于所述底板8較低一端的位置處設有一排出口 10，所述排出口 10上設有與排出口 10螺紋連接并向外延伸的排出管12，所述排出管12中卡接有垂直于本身管路方向的濾網121，可脫卸，且所述濾網121距離排出口 25-30厘米，既保證一定容納固體物料的空間，又限制截留固體物料的該端管道過長，避免增加取出固體物料和清潔排出管12管道的難度。所述槽蓋4上的漿液口 6 —周側壁沿槽體2軸向向下延伸形成延伸部61，所述漿液口延伸部61伸入槽體2內，且其軸線至槽體2側壁的距離為槽體2直徑的1/7到1/5，其沿槽體2軸向的長度為槽體2高度的1/7到1/5。所述漿液延伸部61下端傾斜，與槽體2徑向所夾銳角在15-60度之間，優選為30-60度之間。所述漿液口 6上端設有上大下小漏斗形加料口 14，所述加料口 14下部有一筒狀螺紋連接部141，使加料口 14螺紋連接于所述漿液口 6上，方便裝卸轉換加料方式。使用時，可以在漿液口 6上安裝漏斗形加料口 14，避免傾倒形式加料中物料的飛濺浪費；也可卸下所述加料口 14，直接將與物料機器相連的管道通至漿液口 6，實現機械送料。物料由漿液口 6進入，自延伸部61下端流出，流出時靠近底端較低一側，保證物料流體尤其是流量較大的物流流體在進入槽體2內時較為集中，減少在附近槽體2側壁的附著，減少浪費。反應完畢，待排物沿傾斜底板8從排出口 10進入排出管12管道，固體物料被濾網121截留，液體物料通過濾網121由管道繼續輸送，最后可將排出管12脫離排出口 10，清洗管道，因所述濾網121卡接在管道中，故也可取下清洗。以上依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定技術性范圍。
權利要求1.一種物料利用率高的氧化槽，包括上端敞口的筒狀槽體，和設于槽體敞口端的平板狀槽蓋，所述槽蓋上設有漿液口，所述槽體底部設有與槽體底面成一定夾角的傾斜底板，槽體側壁上對應于所述底板較低一端的位置處設有一排出口，其特征在于所述排出口上設有與排出口螺紋連接并向外延伸的排出管，所述排出管中設置有垂直于本身管路方向的濾網。
2.根據權利要求I所述的物料利用率高的氧化槽，其特征在于所述槽蓋上的漿液口一周側壁沿槽體軸向向下延伸形成延伸部，所述漿液口延伸部伸入槽體內。
3.根據權利要求2所述的物料利用率高的氧化槽，其特征在于所述漿液口延伸部的軸線至槽體側壁的距離為槽體直徑的1/7到1/5。
4.根據權利要求3所述的物料利用率高的氧化槽，其特征在于所述漿液延伸部下端傾斜，與槽體徑向所夾銳角在15-60度之間。
5.根據權利要求4所述的物料利用率高的氧化槽，其特征在于所述漿液口上設有上大下小漏斗形加料口。
6.根據權利要求5所述的物料利用率高的氧化槽，其特征在于所述漿液延伸部沿槽體軸向的長度為槽體高度的1/7到1/5。
7.根據權利要求6所述的物料利用率高的氧化槽，其特征在于所述濾網距離排出口25-30厘米。
專利摘要本實用新型涉及一種物料利用率高的氧化槽，包括上端敞口的筒狀槽體，和設于槽體敞口端的平板狀槽蓋，所述槽蓋上設有漿液口，所述槽體底部設有與槽體底面成一定夾角的傾斜底板，槽體側壁上對應于所述底板較低一端的位置處設有一排出口，其特征在于所述排出口上設有與排出口螺紋連接并向外延伸的排出管，所述排出管中設置有垂直于本身管路方向的濾網。本實用新型之物料利用率高的氧化槽依靠其外接的排出管中濾網，分離固液物料，將固體物料截留在近于排出口一端的一小段排出管中，方便取下排出管，取出固體物料和進行清潔。可以進一步在氧化槽槽蓋上設置具有伸入槽體中延伸部的漿液口，減少附著在槽體上物料，進一步提高物料利用率。
文檔編號C22B3/02GK202666719SQ20122024756
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月30日 優先權日2012年5月30日
發明者范祥榮 申請人:蘇州市金翔鈦設備有限公司