專利名稱：套絲機板牙自動淬火控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及套絲機板牙加工裝置技術領域，特別是一種套絲機板牙自動淬火控制裝置。
背景技術：
板牙是套絲機最常規的易損件，根據螺紋不同，有不同規格的板牙。目前，在進行套絲機板牙的淬火時，通常是由人工通過手持夾具夾起板牙，將板牙放置于加熱裝置內，完成加熱工序后，再將板牙夾起置于油中冷卻，完成淬火工作，工作效率低，勞動量大；且采用人工淬火，加熱溫度和加熱時間均難以準確控制，淬火質量沒有保證。采用淬火裝置進行板牙淬火時，加熱時間難以控制，淬火質量差，且不易調節，制約著淬火加工自動化生產的實現，生產效率難以提高。·
實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種調節方便、精度高的套絲機板牙自動淬火控制裝置。本實用新型的目的通過以下技術方案來實現套絲機板牙自動淬火控制裝置，它包括控制柜、變頻器和轉速傳感器，所述的控制柜包括柜體、設置于柜體上表面的控制面板和安裝于柜體內的可編程控制器，所述的控制面板上設置有開啟按鈕、停止按鈕、變頻調節鈕和轉速顯示儀，變頻器連接有變頻電機，轉速傳感器設置于變頻電機的電機軸上，開啟按鈕、停止按鈕、變頻調節鈕和轉速傳感器均與可編程控制器連接，可編程控制器還連接轉速顯示儀和變頻器。本實用新型具有以下優點本實用新型集成性好，占用空間小，調節方便、精度高，通過控制加熱時間進而實現對板牙加熱溫度的控制，從而使得本實用新型能夠滿足多種不同規格板牙的加工要求，適用范圍廣，板牙淬火加工質量有保障且均一性好，實現了淬火加工的自動化生產，極大的節省了人工，提高了生產效率。
圖I為本實用新型的結構示意圖圖中，I-控制柜,2-柜體,3-控制面板,4-開啟按鈕，5-停止按鈕，6_變頻調節鈕，7-轉速顯示儀。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的描述如圖I所示，套絲機板牙自動淬火控制裝置，它包括控制柜I、變頻器和轉速傳感器，所述的控制柜I包括柜體2、設置于柜體2上表面的控制面板3和安裝于柜體2內的可編程控制器，所述的控制面板3上設置有開啟按鈕4、停止按鈕5、變頻調節鈕6和轉速顯示儀7，變頻器連接有變頻電機，轉速傳感器設置于變頻電機的電機軸上，開啟按鈕4、停止按鈕5、變頻調節鈕6和轉速傳感器均與可編程控制器連接，可編程控制器還連接轉速顯示儀7和變頻器。變頻調節鈕6的調節信號進入可編程控制器，可編程控制器通過控制調節變頻器進而實現對變頻電機的調節，轉速傳感器將測得電機軸的轉速傳送至可編程控制器，又經可編程控制器顯示于轉速顯示儀7上。變頻電機通過減速器連接套絲機板牙自動淬火裝置的輸送裝置，帶動輸送裝置運轉，所述的輸送裝置上設有板牙夾具，裝夾有板牙的板牙夾具經過加熱裝置完成對板牙的加熱加工，然后板牙夾具打開將板牙放置于冷卻油中完成淬火加工。本實用新型的工作過程如下通過控制柜I的開啟按鈕4、停止按鈕5可以控制裝 置的啟停，通過調節變頻調節鈕6可以控制變頻電機的轉速，從而實現控制輸送裝置的傳輸速度，進而控制每個板牙處于加熱裝置中的時間，通過控制加熱時間進而實現對板牙加熱溫度的控制，通過觀察轉速顯示儀7可以準確控制輸送裝置的輸送速度。
權利要求1.套絲機板牙自動淬火控制裝置，其特征在于它包括控制柜(I)、變頻器和轉速傳感器，所述的控制柜(I)包括柜體(2)、設置于柜體(2)上表面的控制面板(3)和安裝于柜體(2)內的可編程控制器，所述的控制面板(3)上設置有開啟按鈕(4)、停止按鈕(5)、變頻調節鈕(6 )和轉速顯示儀(7 )，變頻器連接有變頻電機，轉速傳感器設置于變頻電機的電機軸上，開啟按鈕(4)、停止按鈕(5)、變頻調節鈕(6)和轉速傳感器均與可編程控制器連接，可編程控制器還連接轉速顯示儀(7)和變頻器。
專利摘要本實用新型公開了一種套絲機板牙自動淬火控制裝置，它包括控制柜(1)、變頻器和轉速傳感器，控制柜(1)包括柜體(2)、設置于柜體(2)上表面的控制面板(3)和安裝于柜體(2)內的可編程控制器，控制面板(3)上設置有開啟按鈕(4)、停止按鈕(5)、變頻調節鈕(6)和轉速顯示儀(7)，變頻器連接變頻電機，轉速傳感器設置于變頻電機的電機軸上，開啟按鈕(4)、停止按鈕(5)、變頻調節鈕(6)和轉速傳感器均與可編程控制器連接，可編程控制器還連接轉速顯示儀(7)和變頻器。本實用新型的有益效果是集成性好，占用空間小，調節方便、精度高，適用范圍廣，實現了淬火加工的自動化生產，極大的節省了人工，提高了生產效率。
文檔編號C21D9/22GK202717817SQ20122027782
公開日2013年2月6日 申請日期2012年6月13日 優先權日2012年6月13日
發明者譚金寶 申請人:成都市勞力樂機械工具制造有限公司