專利名稱：內孔強冷易脫波紋結晶器銅管的制作方法
技術領域：
內孔強冷易脫波紋結晶器銅管技術領域[0001]本實用新型屬于結晶器銅管，具體說是一種內孔強冷易脫波紋結晶器銅管。旨在解決連鑄過程中保護渣的溶化情況、和潤滑效果，以及鋼坯脫殼的效果，同時也為提高連鑄拉坯速度奠定良好的基礎。
背景技術：
[0002]結晶器銅管是連鑄過程的最重要的核心零件，以前和今后我們都會想盡辦法去解決這個核心零件的種種不適應的地方，現在經常出現的保護渣溶解不充分，很難形成均勻的液態保護層，因此潤滑效果就不是很理想，所以就影響鋼坯的質量，有時也會造成鋼坯的批量不合格的想象，所以我們想到了對結晶器銅管內表面進行改進，以解決上述問題。發明內容[0003]鑒于上述現狀，本實用新型提供了一種內孔強冷易脫波紋結晶器銅管，使其改變了結晶器銅管內表面積和加速保護渣熔化、潤滑以及鋼坯脫殼的效果，同時也為提高連鑄拉坯速度奠定良好的基礎。[0004]本實用新型的技術方案是一種內孔強冷易脫波紋結晶器銅管，包括結晶器銅管； 其中所述結晶器銅管上口內表面上設有波紋帶。[0005]在本新型中，所涉及的波紋帶的每一條波紋的寬度為2mm、峰谷之間為1mm。
[0006]圖I是本新型的示意圖。
具體實施方式
[0007]下面將結合附圖實施例對本新型作進一步說明。[0008]見圖I給出了內孔強冷易脫波紋結晶器銅管，本實施例是采用150方銅管1，在 150X150結晶器銅管I上口內表面，即兩個弧形面和兩個直面上各加工多條距離上口邊緣 120—140mm,寬度不大于100mm,長度不小于160mm的波紋帶2,每一條波紋的寬度為2mm,峰谷之間為1_。通過波紋帶來擴大散熱面積，增強熱的傳遞，加速保護渣的熔化從而解決連鑄的一些問題。[0009]原理連鑄過程中(渣保護已經是煉鋼連鑄的絕對主流了)保護渣不斷的從結晶器銅管的上口進入到鋼水的表面上，隨著鋼水的不斷向下流動和鋼水的高溫作用，保護渣不斷溶化在結晶器銅管的內表面和剛剛要形成坯殼的鋼水之間，在它們之間形成一層保護薄膜，即保護渣熔化后的潤滑層，從而達到了保護渣的保護作用和潤滑的目的。與此同時在增加熱交換面積的同時，達到了減少結晶器振動負滑脫的阻力，這樣鋼坯就能更好地形成坯殼，為提高拉坯速度奠定一個良好的基礎。通過波紋的設計，加強了冷卻的強度，使鋼坯更好結殼，更好地熔化了保護渣，提高了潤滑效果，使鋼坯的脫殼變得比較容易。
權利要求1.一種內孔強冷易脫波紋結晶器銅管，包括結晶器銅管；其特征是，所述結晶器銅管(I)上口內表面上設有波紋帶(2 )。
2.根據權利要求I所述的ー種內孔強冷易脫波紋結晶器銅管，其特征是，波紋帶(2)的姆一條波紋的寬度為2mm,峰谷之間為1mm。
專利摘要本實用新型公開了一種內孔強冷易脫波紋結晶器銅管，包括結晶器銅管；其中，所述結晶器銅管上口內表面上設有波紋帶。本新型通過波紋帶改變了結晶器銅管內表面積和加速保護渣熔化，提高了潤滑效果，使鋼坯的脫殼變得比較容易。
文檔編號B22D11/04GK202804112SQ20122044425
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月3日 優先權日2012年9月3日
發明者齊力軍, 葉天軍, 張文學, 王鑫榮, 王洪治 申請人:秦皇島首鋼長白結晶器有限責任公司