專利名稱：環保節能水平加料廢鋼預熱電弧爐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種電弧爐，具體涉及一種環保節能水平加料廢鋼預熱電弧爐。
背景技術：
傳統的煉鋼電弧爐，廢鋼分二至三次從爐頂裝入，依靠電極與廢鋼之間產生的電弧來熔化廢鋼。因此，傳統的電弧爐只能間斷的向爐內送電，也就是間隔一段時間即停電，旋開爐蓋裝料。這樣極大地降低了爐子的生產率，增加了爐子的熱損失和能源消耗。同時，大量煙塵，在裝料時排放到廠房內，增加了除塵、環保的難度。間斷式的在電極與廢鋼間產生明弧，增大了對電網的沖擊和噪音的危害程度；而且煉鋼產生大量的高溫煙氣不能有效利用。
實用新型內容本實用新型的目的是為了解決現有技術中的不足，提供一種環保節能水平加料廢鋼預熱電弧爐。本實用新型包括煙罩、支撐架平臺、尾部輸送機、振動給料裝置，其中煙罩安裝在支撐架平臺的上面，振動給料裝置與尾部輸送機連接。煙罩上方安裝有電動碟閥。本實用新型的尾部輸送機包括尾部振動器、給料裝置1、給料裝置I1、預熱裝置1、預熱裝置I1、支撐裝置、托架。所述的振動給料裝置包括振動器、連接架、水冷料槽。本實用新型是一種環保節能水平加料廢鋼預熱電弧爐，其獨特的結構設計較傳統設備相比，預熱系統 冶煉熔池平穩，加料的電爐顯著降低了對電網產生的沖擊。減小和降低電爐、變電所、除塵及冶煉設備的投資。另外，本實用新型結構簡單、實用性強、生產成本不高，本產品適合在相關技術領域推廣使用。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中1、煙罩；2、支撐架平臺；3、尾部輸送機；4、振動給料裝置；5、電動碟閥；6、給料裝置I ;7、給料裝置II ;8、預熱裝置I ;9、預熱裝置II ;10、支撐裝置；11、托架；12、振動器；13、連接架；14、水冷料槽；15、尾部振動器。
具體實施方式
為使本實用新型的技術方案和特點更加清楚，下面結合實施例和附圖，對本實用新型做進一步的詳細說明。在此，以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。如圖1所示，本實用新型包括煙罩1、支撐架平臺2、尾部輸送機3、振動給料裝置4，其中煙罩I安裝在支撐架平臺2的上面，振動給料裝置4與尾部輸送機3連接。煙罩I上方安裝有電動碟閥5。本實用新型的尾部輸送機3包括尾部振動器15、給料裝置16、給料裝置117、預熱裝置18、預熱裝置119、支撐裝置10、托架11。所述的振動給料裝置4包括振動器12、連接架13、水冷料槽14。本廣品是SH-360JN型環保節能水平加料廢鋼預熱電弧爐，其工藝過程是，能預熱尾部輸送機3內的廢鋼，振動給料裝置4將料輸送到水冷料槽14，能夠節約電能和化學能，同時也改善了工作環境，沒有料斗加料過程中產生的二次煙塵，同時一次煙氣預熱廢鋼后仍以高溫離開預熱段，保證了煙塵中污染物的完全燃燒，避免了有味氣體的產生。剩余的煙氣通過煙罩I排除。顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的 實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本實用新型的技術方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之列。
權利要求1.環保節能水平加料廢鋼預熱電弧爐，包括煙罩、支撐架平臺、尾部輸送機、振動給料裝置，其特征在于煙罩安裝在支撐架平臺的上面，振動給料裝置與尾部輸送機連接。
2.根據權利要求1所述的環保節能水平加料廢鋼預熱電弧爐，其特征在于煙罩上方安裝有電動碟閥。
3.根據權利要求1所述的環保節能水平加料廢鋼預熱電弧爐，其特征在于尾部輸送機包括尾部振動器、給料裝置1、給料裝置I1、預熱裝置1、預熱裝置I1、支撐裝置、托架。
4.根據權利要求1所述的環保節能水平加料廢鋼預熱電弧爐，其特征在于振動給料裝置包括振動器、連接架、水冷料槽。
專利摘要本實用新型屬于一種電弧爐，具體是一種環保節能水平加料廢鋼預熱電弧爐。本實用新型包括煙罩、支撐架平臺、尾部輸送機、振動給料裝置，其中煙罩安裝在支撐架平臺的上面，振動給料裝置與尾部輸送機連接。煙罩上方安裝有電動碟閥。本實用新型的尾部輸送機包括尾部振動器、給料裝置I、給料裝置II、預熱裝置I、預熱裝置II、支撐裝置、托架。所述的振動給料裝置包括振動器、連接架、水冷料槽。本實用新型較傳統設備相比，預熱系統冶煉熔池平穩，加料的電爐顯著降低了對電網產生的沖擊。減小和降低電爐、變電所、除塵及冶煉設備的投資。另外，本實用新型結構簡單、實用性強、生產成本不高，本產品適合在相關技術領域推廣使用。
文檔編號C21C5/52GK202898453SQ20122044434
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月4日 優先權日2012年9月4日
發明者杜樹, 任華恩 申請人:樹贏(國際)控股西安裝備有限公司