專利名稱：一種彎頭內孔磨光機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種磨光機，尤其涉及的是一種彎頭內孔磨光機。
背景技術：
傳統的磨光機采用臥式設計，結構復雜，一般采用多筒、多機工作才能達到物料的亮度要求，并且采用摩擦布、物料與鐵網之間的摩擦原理，使物料在摩擦布與鐵網之間摩擦，傳統的磨光機占地面積大，增加了電量和破損，目前我們在處理旋轉體表面時基本上都是用手工藝在進行磨光處理，手工是用手執產品在磨光輪下進行磨光，由于手工磨光轉動的角度和轉動的速度不一致，磨面就會不光滑，并且在轉過一個角度時紋理就產生了很大的差異，很難達到紋理一致，而且，現有的磨光機很少能適用于內孔的磨光，因此，內孔磨光在市場上是一片空白，即使推入市場的一些適用于內孔的磨光機也是手動的將產品放在磨光輪下進行磨光，生產效率較低、加工成本高、勞動強度大，這樣的方式已經完全滿足不了企業的生產要求和人們對產品的表面美觀要求。因此，提供一種智能化控制、自動送料的內孔磨光機為本實用新型所解決的技術問題。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、智能化控制、自動送料、使用方便的彎頭內孔磨光機。為解決上述技術問題，本實用新型通過以下方案來實現:一種彎頭內孔磨光機，包括磨光機本體，所述磨光機本體包括磨削頭部分、自動送料部分，所述磨削頭部分包括機架、減速電機、直線軸承、X/Y軸偏心轉動架、伺服電機、砂布包，所述減速電機、X/Y軸偏心轉動架、伺服電機固定在機架上，所述直線軸承與伺服電機相連，所述X/Y軸偏心轉動架設置在伺服電機外側，所述砂布包包覆在直線軸承的頭部；所述自動送料部分包括進給轉動軸、夾具、進料氣缸、夾緊氣缸、退料氣缸、料槽，所述進料氣缸、進給轉動軸、夾緊氣缸相互連接，所述夾緊氣缸與夾具連接，所述料槽內放置彎頭，所述料槽與砂布包位置對應設置，所述夾具的另一側設置退料氣缸；所述磨光機本體內還設置電控系統，所述電控系統連接于磨光機本體各部，所述電控系統包括PLC、接近開關、交流接觸器，所述接近開關與PLC連接，所述交流接觸器連接于磨光機本體的控制電路；所述X/Y軸偏心轉動架包括進給滑塊、橫向滑塊、油缸，所述進給滑塊受油缸控制沿縱向滑桿移動，所述橫向滑塊受油缸控制沿橫向滑桿移動；所述接近開關設置在直線軸承一側。相對于現有技術的有益效果是，該磨光機內的電控系統采用PLC作為控制器，實現磨光機的智能化控制，接近開關設置在直線軸承一側，在感應到彎頭接近砂布包時，將信號傳給PLC，由PLC控制磨削頭部分進行運作，進而對彎頭內孔磨光，在達到設定時控制磨削頭部分的直線軸承退回，使用方便，自動送料部分能自動將原料放置在料槽內并加緊，送至砂布包對應處，降低了人力勞動，繼而節省了成本，提高生產效率，有很好的經濟效益。
圖1為本實用新型的結構圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。如圖1所示，該彎頭內孔磨光機結構簡單、智能化控制、自動送料、使用方便，節省了成本，提高生產效率，有很好的經濟效益。該彎頭內孔磨光機，包括磨光機本體，所述磨光機本體包括磨削頭部分13、自動送料部分2，所述磨削頭部分13包括機架11、減速電機12、直線軸承17、X/Y軸偏心轉動架9、伺服電機14、砂布包18，所述減速電機12、Χ/Υ軸偏心轉動架9、伺服電機14固定在機架11上,所述直線軸承17與伺服電機14相連，所述Χ/Υ軸偏心轉動架9設置在伺服電機14外側，所述砂布包18包覆在直線軸承17的頭部；所述自動送料部分2包括進給轉動軸6、夾具4、進料氣缸7、夾緊氣缸5、退料氣缸1、料槽3，所述進料氣缸7、進給轉動軸6、夾緊氣缸5相互連接，所述夾緊氣缸5與夾具4連接，所述料槽3內放置彎頭，所述料槽3與砂布包18位置對應設置，所述夾具4的另一側設置退料氣缸I ;所述磨光機本體內還設置電控系統，所述電控系統連接于磨光機本體各部，所述電控系統包括PLC、接近開關、交流接觸器，所述接近開關與PLC連接，所述交流接觸器連接于磨光機本體的控制電路；所述Χ/Υ軸偏心轉動架9包括進給滑塊8、橫向滑塊16、油缸15，所述進給滑塊8受油缸15控制沿縱向滑桿移動，所述橫向滑塊16受油缸15控制沿橫向滑桿移動；所述接近開關設置在直線軸承17 —側。由交流接觸器連通該磨光機的電路，然后由進料氣缸將物料送至料槽內，夾緊氣缸控制夾具加緊料槽，避免物料在料槽內移位，通過進給轉動軸將料槽送至包覆砂布包的直線軸承處，設置在直線軸承一側的接近開關感應到彎頭接近砂布包時，將信號傳給PLC，由PLC控制磨削頭部分進行運作，由減速電機帶動Χ/Υ軸偏心轉動，同時啟動伺服電機，使砂布包與彎頭內孔接觸，工件繞原點反復轉動進行內孔磨削，在達到設定時，PLC控制磨削頭部分的直線軸承退回，夾緊氣缸松開，并由退料氣缸將物料推出，整個磨光過程完成，智能化控制、自動送料、使用方便，節省了成本，提高生產效率，有很好的經濟效益。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，使本領域的技術人員能夠理解或實現本實用新型，對該實施例的多種修改對本領域的技術人員來說將是顯而易見的，在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，能夠在其他實施例中實現，因此，本實用新型將不會被限制與本文所示的實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬范圍。
權利要求1.一種彎頭內孔磨光機，其特征在于:包括磨光機本體，所述磨光機本體包括磨削頭部分、自動送料部分，所述磨削頭部分包括機架、減速電機、直線軸承、X/Y軸偏心轉動架、伺服電機、砂布包，所述減速電機、X/Y軸偏心轉動架、伺服電機固定在機架上，所述直線軸承與伺服電機相連，所述X/Y軸偏心轉動架設置在伺服電機外側，所述砂布包包覆在直線軸承的頭部；所述自動送料部分包括進給轉動軸、夾具、進料氣缸、夾緊氣缸、退料氣缸、料槽，所述進料氣缸、進給轉動軸、夾緊氣缸相互連接，所述夾緊氣缸與夾具連接，所述料槽內放置彎頭，所述料槽與砂布包位置對應設置，所述夾具的另一側設置退料氣缸；所述磨光機本體內還設置電控系統，所述電控系統連接于磨光機本體各部，所述電控系統包括PLC、接近開關、交流接觸器，所述接近開關與PLC連接,所述交流接觸器連接于磨光機本體的控制電路。
2.根據權利要求1所述的彎頭內孔磨光機，其特征在于:所述X/Y軸偏心轉動架包括進給滑塊、橫向滑塊、油缸，所述進給滑塊受油缸控制沿縱向滑桿移動，所述橫向滑塊受油缸控制沿橫向滑桿移動。
3.根據權利要求1所述的彎頭內孔磨光機，其特征在于:所述接近開關設置在直線軸承一側。
專利摘要本實用新型公開了一種彎頭內孔磨光機，包括磨光機本體，所述磨光機本體包括磨削頭部分、自動送料部分，所述磨削頭部分包括機架、減速電機、直線軸承、X/Y軸偏心轉動架、伺服電機、砂布包，所述減速電機、X/Y軸偏心轉動架、伺服電機固定在機架上，所述自動送料部分包括進給轉動軸、夾具、進料氣缸、夾緊氣缸、退料氣缸、料槽，所述料槽內放置彎頭，所述夾具的另一側設置退料氣缸；所述磨光機本體內還設置電控系統，所述電控系統連接于磨光機本體各部，所述電控系統包括PLC、接近開關、交流接觸器，結構簡單、智能化控制、自動送料、使用方便，節省了成本，提高生產效率，有很好的經濟效益。
文檔編號B24B51/00GK202985277SQ201220583070
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月7日 優先權日2012年11月7日
發明者胡傳榜 申請人:胡傳榜