一種新型帶式打磨機的制作方法

本實用新型涉及密胺制品的打磨設備，特別涉及一種新型帶式打磨機。

背景技術：

密胺制品又稱仿瓷制品，在一些食堂、餐館、快餐店和家庭中使用的有些像塑料一樣的餐具制品。它的特點是輕質，無毒無味，耐磕碰，不易摔壞，是一種國際流行環保餐具。

在密胺制品生產的過程中，其通過密胺樹脂粉加熱加壓壓制成形，在壓制成型后成為半成品時，其邊角處會有多余，需要通過打磨設備將多余的邊角料去除。

公布號為CN103659538A，公布日為2014.03.26的中國專利《一種砂帶打磨機中砂帶的支撐結構》，提供了一種砂帶打磨機中砂帶的支撐結構，屬于機械技術領域。它解決了現有的砂帶打磨機打磨工件表面的精度不夠統一、打磨穩定性差的問題。本砂帶打磨機中砂帶的支撐結構設置于砂帶打磨機的機架側部且位于砂帶的內側，該支撐結構包括連接于機架側部的驅動件以及與驅動件相連的撐板，所述的撐板與砂帶相正對，所述的撐板的外側面在驅動件的作用下頂靠在砂帶的內側。本砂帶打磨機中砂帶的支撐結構具有能夠提高工件打磨時的穩定性、保證工件表面打磨精度的統一性的優點。

上述發明通過支撐結構的設置提升了在工件打磨時的穩定性，保證了工件表面的打磨精度統一性，但是在打磨的過程中，由于支撐板的位置固定，工件靠近支撐板時支撐板不會發生移動，當工件上的力過大時，會通過砂帶與支撐板發生剛性接觸，并且在砂帶的作用下導致工件的損壞。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種打磨過程中穩定性好的新型帶式打磨機。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種新型帶式打磨機，包括機架，所述機架上設置有主動輥和從動輥，所述主動輥和所述從動輥之間連接有砂帶，所述機架上設置有支撐板，所述支撐板位于所述砂帶的內側，所述機架上設置有穿設過所述支撐板的限位桿，所述限位桿上設置有用于支撐所述支撐板的支撐彈簧。

通過采用上述技術方案，支撐板設置在砂帶的內側且通過限位板進行限定，當工件通過砂帶與支撐板發生接觸時，支撐板不會由于受力不均而發生歪斜，通過支撐板能夠對發生形變的砂帶進行穩定的支撐作用，方便了對工件的加工。而支撐板通過支撐彈簧進行支撐，當支撐板通過砂帶受到工件的作用力時，支撐彈簧通過支撐板被壓縮，支撐板會沿著受力方向發生移動，從而避免支撐板和工件之間的剛性接觸，工件不會輕易損壞，提升了生產效率和安全性能。

本實用新型進一步設置為：所述支撐彈簧兩端分別設置有套設在所述限位桿上的環形連接片。

通過采用上述技術方案，環形連接片的設置增加了與機架以及支撐板的接觸面積，使支撐彈簧的作用力更加穩定，從而可以通過支撐彈簧對支撐板進行穩定的支撐作用，提升了支撐板的穩定性。

本實用新型進一步設置為：所述機架上設置有水平穿設過所述支撐板一端的連接軸。

通過采用上述技術方案，連接軸穿設過支撐板，即能實現支撐板的轉動連接，支撐板受力可以通過連接軸發生轉動，從而通過支撐彈簧對支撐板受力的受力進行緩沖，避免工件透過砂帶與支撐板發生剛性接觸，工件不會輕易損壞，提升了加工效率和安全性能。

本實用新型進一步設置為：所述連接軸上位于所述支撐板的兩側位置套設有限位彈簧。

通過采用上述技術方案，限位彈簧套設在連接軸上并且位于支撐板的兩側，通過限位彈簧可以對支撐板進行位置的限定，當支撐板受到較大的作用力時會發生偏移，將支撐彈簧壓縮，從而將作用力卸載，減小對支撐板或者砂帶的損壞。并且當作用力消失后，在限位彈簧的作用下會使支撐板復位，繼續對砂帶進行穩定的支撐，提升了砂帶的穩定性。

本實用新型進一步設置為：所述支撐板上設置有供所述限位桿穿設的滑槽，所述滑槽的長度大于所述限位桿的直徑。

通過采用上述技術方案，支撐板上設置有滑槽且滑槽的長度大于限位桿的直徑，在支撐板發生轉動時限位桿可以在滑槽內發生移動，從而使限位桿不會對支撐板在一定范圍內的的轉動造成阻礙，提升了支撐板轉動的靈活度。并且通過控制滑槽的長度范圍還可以控制支撐板的轉動范圍，對砂帶所能發生的形變程度進行控制，防止砂帶過度形變而破損。

本實用新型進一步設置為：所述支撐板沿所述限位桿的軸向滑移設置在所述限位桿上。

通過采用上述技術方案，支撐板滑移設置在限位桿上，通過限位桿上的支撐彈簧對支撐板進行支撐，在支撐板受力時可以沿限位桿的軸向發生移動，緩沖工件通過砂帶給予支撐板的作用力，避免發生剛性接觸而導致工件或者支撐板的損壞。

本實用新型進一步設置為：所述限位桿上沿軸向延伸設置有燕尾槽，所述支撐板上設置有與所述燕尾槽適配的凸塊。

通過采用上述技術方案，燕尾槽和凸塊的結合，提升了支撐板和限位桿之間連接的穩定性，支撐板不易發生偏移，提升了支撐板在移動過程中的穩定性，從而可以通過支撐桿對砂帶以及工件進行穩定的支撐作用。

本實用新型進一步設置為：所述限位桿上端螺紋連接有用于限定所述支撐板的限位螺母。

通過采用上述技術方案，限位螺母設置在限位桿的上端，對支撐板進行限定，支撐板不會脫離限位桿，從而提升了支撐板的穩定性。并且限位螺母通過螺紋連接的方式設置在限位桿上，所以通過轉動限位螺母可以改變其在限位桿上的位置，從而改變對支撐板的限定范圍，支撐板只能在一定的角度發生轉動，適應砂帶的不同形變程度，對不同材質的工件進行加工。

本實用新型進一步設置為：所述支撐板上設置有用于限定所述砂帶位置的限位槽。

通過采用上述技術方案，支撐板上的限位槽可以對砂帶在移動過程中的位置進行限定，防止砂帶發生偏移而脫離主動輥和從動輥，提升了砂帶的穩定性，從而提升了加工效率。

本實用新型進一步設置為：所述機架上位于所述砂帶下端的位置設置有吸塵管。

通過采用上述技術方案，吸塵管的設置用于吸收從工件上打磨下來的廢料，提升了環境的整潔度 。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過支撐板對發生形變的砂帶以及抵觸在砂帶上的工件進行支撐，提升工件打磨時的穩定性。

在機架上的限位桿對支撐板的位置進行限定，支撐板不會隨意發生移動而導致位置的偏移，提升了支撐板的穩定性。而限位桿上設置的彈簧則對支撐板起到支撐的作用，使支撐板受力時會在一定的范圍內發生移動，從而對支撐板受到的作用力進行緩沖，防止支撐板與砂帶以及工件之間發生剛性接觸而導致破損。

附圖說明

圖1是實施例一的示意圖；

圖2是實施例二的示意圖；

圖3是實施例二中支撐板和機架連接的分解圖。

圖中：1、機架；2、主動輥；3、從動輥；4、砂帶；5、支撐板；6、限位桿；7、支撐彈簧；8、環形連接片；9、連接軸；10、限位彈簧；11、滑槽；12、燕尾槽；13、凸塊；14、限位螺母；15、限位槽；16、吸塵管。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一：如圖1所示，一種新型帶式打磨機，包括機架1，在機架1上設置主動輥2和從動輥3，在主動輥2和從動輥3外連接有砂帶4并且砂帶4呈張緊狀態，主動輥2在電機的作用下發生轉動，在摩擦力的作用下帶動砂帶4發生移動，而砂帶4連接的從動輥3也會發生移動，實現對砂帶4的引導作用，通過在移動過程中的砂帶4即能對工件進行打磨作業。

機架1上位于砂帶4的內側還設置有支撐板5，在打磨的過程中可以通過支撐板5對砂帶4進行支撐，便于工件受力，從而方便打磨。

本實施例中，在機架1的一端設置有連接軸9，連接軸9的兩端焊接在機架1上實現固定且連接軸9的長度大于支撐板5的寬度，連接軸9穿設過支撐板5的一端實現與支撐板5之間的轉動連接。在機架1上靠近支撐板5的另一端焊接有限位桿6，在支撐板5上設置有供限位桿6穿設的滑槽11，滑槽11沿位于上端的砂帶4的運動方向延伸，即支撐板5在轉動的過程中限位桿6可以在滑槽11內移動，限位桿6不會對支撐板5在一定范圍內的轉動造成阻礙。并且控制滑槽11的長度還可以對支撐板5的轉動的角度進行限定。當支撐板5在轉動過程中與限位桿6發生接觸時，即不能再發生轉動，從而實現對支撐板5在轉動時的范圍限定。

機架1以及支撐板5之間部分的連接軸9上套設有限位彈簧10，當支撐板5受力不均時，支撐板5發生偏移，會將一側的限位彈簧10擠壓，防止支撐板5與接觸物之間發生剛性接觸而破損。當支撐板5的受力均衡時，被擠壓的限位彈簧10會推動支撐板5發生移動，恢復到原先位置。

在限位桿6上位于支撐板5和機架1之間的部分還套設有支撐彈簧7，支撐彈簧7對支撐板5有進行穩定的支撐作用。

支撐彈簧7的兩端還分別連接有環形連接片8，環形連接片8套設在限位桿6上，通過環形連接片8增加了與機架1以及支撐板5之間的接觸面積，使支撐彈簧7的作用力更加平穩。

限位桿6的上端還螺紋連接有限位螺母14，對支撐板5的位置進行限定，支撐板5在轉動的過程中不會脫離限位桿6。

支撐板5的上端還設置有限位槽15，限位槽15的寬度等于砂帶4的寬度，砂帶4與支撐板5抵觸時位于限位槽15中，即砂帶4的位置被限位槽15限定，從而提升了砂帶4的穩定性。

機架1的下端為吸塵管16，能夠將打磨過程中產生的廢料吸收和排出，保持周邊環境的清潔。

在加工過程中，低級氣動，砂帶4發生移動，當工件抵觸砂帶4時，砂帶4發生形變與支撐板5抵觸，支撐板5受力發生轉動將彈簧壓縮，從而卸載部分來自工件通過砂帶4給予支撐板5的作用力，防止對工件用力過大而與支撐板5發生剛性接觸導致破損。當加工完成后砂帶4在張緊力下復位，支撐板5在支撐彈簧7的彈性作用下復位，即能進行下一次的加工。

實施例二：如圖2以及圖3所示，一種新型帶式打磨機，與實施例一相比，本實施例中的支撐板5兩端均由限位桿6進行限定，限位桿6設置為四根且穿設過支撐板5的周側，支撐彈簧7套設在限位桿6上且位于機架1和支撐板5之間，在限位桿6的上端還螺紋連接有限位螺母14，對支撐板5進行支撐作用。

如圖3所示，限位桿6上沿軸向設置有燕尾槽12，支撐板5上一體設置有位于限位槽15內的凸塊13，通過凸塊13與限位槽15的結合對支撐板5的位置進行限定，支撐板5在移動時不會發生偏移。

支撐板5被限位桿6限定，只能沿限位桿6的軸向發生移動，從而提升了支撐板5的穩定性，在進行打磨時精度更高。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。