專利名稱：一種電工鋼脫碳前用水性環保防銹劑及其制備方法
技術領域：
本發明屬于電エ鋼防銹劑技術領域。具體涉及ー種電エ鋼脫碳前用水性環保防銹劑及其制備方法。
背景技術：
電エ鋼是ー種廣泛應用于發動機、發電機和變壓器等電氣制品的磁性材料。由于硅極易氧化，而使電エ鋼片生銹腐蝕。有各種防銹油和防銹劑應用于電エ鋼片的エ序間和成品的防銹，但由于鋼中微量的碳含量也會影響磁疇的移動，増加磁滯損耗，因此，必須將鋼中的碳含量降低到50ppm以下。脫碳一般在N2 — H2 — H2O氣氛下進行，或在潮濕或高露點的發熱性發生氣氛下進行。一般的防銹劑在電エ鋼表面形成的氧化膜或其他殘留物有阻礙脫碳的作用，同時還會形成爐輥結瘤。現有的幾種類型緩蝕劑絕大多數不符合此エ藝要求，如無機緩蝕劑鉻酸鹽、亞硝酸鹽、硅酸鹽、鑰酸鹽、鎢酸鹽、聚磷酸鹽、鋅鹽等，在金屬表面形成氧化膜；有機緩蝕膦酸(鹽)、膦羧酸、巰基苯并噻唑、苯并三唑、磺化木質素等ー些含氮氧化合物的雜環化合物以及ー些聚合物類緩蝕劑，在脫碳エ藝的高溫下碳化，沉積在金屬表面，由于脫碳時間短，為了減少結瘤，又不能加大氫氣和水蒸氣的量，沉積的碳阻礙了金屬層碳的脫去。因此，在脫碳前，需將電エ鋼表面的這些防銹油或防銹劑全部去除，否則會對電エ鋼的脫碳產生嚴重影響。
發明內容
本發明g在克服現有電エ鋼脫碳前需去除防銹油或防銹劑復雜エ藝的缺陷，目的是提供一種環境友好、防銹性能優良和脫碳前無需去除防銹成分的電エ鋼脫碳前用水性環保防銹劑及其制備方法。為實現上述目的，本發明采用的技術方案是將 10wt%的水楊羥肟酸、0 10wt%的こ醇、0 20wt%的尿素、0 20wt%的氨水、0 10wt%的烏洛托品、0 10wt%的碳酸銨和20 80wt%的去離子水混合，在攪拌機中分散均勻，包裝即可。由于采用該技術方案，本發明的組分中不含鉻酸鹽、不含有毒有害成分，因此環境友好；由于所采用的各種成分吸附在金屬表面或在常溫下與金屬基底結合，在金屬表面形成了ー層保護層，該保護層具有較好的耐腐蝕性能。在脫碳時，該保護層隨著溫度的升高逐步解吸、揮發和升華，金屬表面無氧化和碳化層，使電エ鋼順利完成脫碳エ藝。 因此，本發明所制備的防銹劑具有環境友好、防銹性能優良和脫碳エ藝進行前無需對電エ鋼進行表面處理的特點。
具體實施例方式下面結合具體實施方式
對本發明做進ー步的描述，并非對保護范圍的限制 實施例1
10wt%的水楊羥肟酸、10wt%的こ醇、20wt%的尿素、20wt%的氨水、10wt%的烏洛托品、10wt%的碳酸銨和20wt%的去離子水混合。實施例2
10wt%的水楊羥肟酸、5wt%的こ醇、20wt%的尿素、20wt%的氨水、10wt%的烏洛托品、10wt%的碳酸銨和25wt%的去離子水混合。實施例3
5wt%的水楊羥肟酸、10wt%的こ醇、20wt%的尿素、20wt%的氨水、10wt%的烏洛托品、5wt%的碳酸銨和30wt%的去離子水混合。實施例4
5wt%的水楊輕I虧酸、20wt%的尿素、20wt%的氨水、10wt%的烏洛托品、10wt%的碳酸銨和 35wt%的去離子水混合。實施例5
10wt%的水楊輕I虧酸、5wt%的こ醇、20wt%的尿素、15wt%的氨水、10wt%的烏洛托品和40wt%的去離子水混合。實施例6
10wt%的水楊輕I虧酸、5wt%的こ醇、10wt%的尿素、10wt%的氨水、10wt%的烏洛托品、10wt%的碳酸銨和45wt%的去離子水混合。實施例7
10wt%的水楊羥肟酸、10wt%的こ醇、10wt%的尿素、10wt%的氨水、10wt%的碳酸銨和50wt%的去離子水混合。實施例8
5wt%的水楊輕I虧酸、10wt%的こ醇、10wt%的尿素、10wt%的氨水、5wt%的烏洛托品、5wt%的碳酸銨和55wt%的去離子水混合。實施例9
5wt%的水楊輕I虧酸、5wt%的こ醇、5wt%的尿素、5wt%的氨水、10wt%的烏洛托品、10wt%的碳酸銨和60wt%的去離子水混合。實施例10
5wt%的こ醇、10wt%的尿素、10wt%的氨水、5wt%的烏洛托品、5wt%的碳酸銨和65wt%的去離子水混合。實施例11
5wt%的水楊輕I虧酸、5wt%的こ醇、5wt%的尿素、5wt%的氨水、5wt%的烏洛托品、5wt%的碳酸銨和70wt%的去離子水混合。實施例12
5wt%的水楊輕I虧酸、5wt%的こ醇、5wt%的氨水、5wt%的烏洛托品、5wt%的碳酸銨和75wt%的去離子水混合。實施例13
5wt%的水楊輕I虧酸、5wt%的こ醇、5wt%的尿素、5wt%的烏洛托品和80wt%的去離子水混合。將上述各組分分別以浸泡、噴淋或涂刷的方式涂覆于電エ鋼表面，經過冷風吹干或自然干燥后，可在室內短期存放。本具體實施方式
各組分中不含鉻酸鹽、不含有毒有害成分，因此環境友好；各組分處理后的電エ鋼板，經過鹽霧試驗和定碳儀測定的結果見表下。
權利要求
1.一種電工鋼脫碳前用水性環保防銹劑及其制備方法，其特征在于將O 10被％的水楊輕I虧酸、O 10wt%的乙醇、O 20wt%的尿素、O 20wt%的氨水、O 10wt%的烏洛托品、O 10wt%的碳酸銨和20 80wt%的去離子水混合，在攪拌機中分散均勻，包裝即可。
2.根據權利要求1所述的電工鋼脫碳前用水性環保防銹劑及其制備方法，其特征在于所述的各種成分在750°C以上脫碳溫度的升溫過程中，表面殘留物絕大部分會揮發或升華，不會在金屬表面形成較厚的碳化層。
3.根據權利要求1所述的電工鋼脫碳前用水性環保防銹劑及其制備方法所制備的電工鋼脫碳前用水性環保防銹劑。
全文摘要
本發明具體涉及一種電工鋼脫碳前用水性環保防銹劑及其制備方法。其技術方案是將0～10wt%的水楊羥肟酸、0～10wt%的乙醇、0～20wt%的尿素、0～20wt%的氨水、0～10wt%的烏洛托品、0～10wt%的碳酸銨和20～80wt%的去離子水混合，在攪拌機中分散均勻，包裝即可。本發明的組分中不含鉻酸鹽、亞硝酸鹽、不含有毒有害成分，因此環境友好；所制備的防銹劑涂覆于電工鋼表面，經冷風吹干或晾干后，在金屬表面形成保護層，從而抑制了金屬的腐蝕，在750℃以上脫碳時，該表面層逐步升華或分解成可揮發性氣體，脫碳前無需表面處理也不影響后期電工鋼的脫碳工藝。
文檔編號C21D3/04GK103014714SQ20131000071
公開日2013年4月3日 申請日期2013年1月4日 優先權日2013年1月4日
發明者段輝 申請人:段輝