用于空氣預熱器的密封板的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種涉及全焊式板式預熱器【技術領域】的用于空氣預熱器的密封板。本發明的密封板的橫截面包括依次連接的架體折邊段、抵消膨脹段和板體折邊段，所述架體折邊段和所述板體折邊段分別與框架和板束端板連接，所述抵消膨脹段為折彎、波紋或兩者相結合構成的形狀。本發明用于框架和板束端板之間，即可以有效的保證強度，又可以有效地抵消熱膨脹產生的變形，使產品抵御惡劣工況的能力增加，大大提高產品的適應溫差變化的能力，從而使換熱器運行更安全可靠。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明涉及全焊式板式預熱器【技術領域】，具體涉及一種用于空氣預熱器的密封 板。 用于空氣預熱器的密封板
【背景技術】
[0002] 全焊板式煤氣、空氣預熱器應用于高爐煉鐵行業，可顯著地提高熱風爐風溫。在工 況復雜惡劣的使用條件下，對于密封板的設計有了新的要求，需要適應溫度更高、溫差變化 更大的環境。
[0003] 在空氣預熱器中，板束端板與外部框架連接時既要考慮承壓的強度問題，又要考 慮由于溫差變化而產生的膨脹，現有的密封板是在與板束端板連接的一端有膨脹節，膨脹 節可以抵消來自垂直和水平兩個方向的膨脹變形，現有的密封板的另一端，即密封板與框 架連接的一端沒有膨脹節；相對有膨脹節一端，沒有膨脹節的一端抵消板束端板膨脹的能 力要小。
【發明內容】
[0004] 本發明的首要目的就在于克服現有的全焊式板式預熱器所存在的不足，從而提供 一種用于空氣預熱器的密封板。
[0005] 本發明的用于空氣預熱器的密封板，該密封板的橫截面包括依次連接的架體折邊 段、抵消膨脹段和板體折邊段，所述架體折邊段和所述板體折邊段分別與框架和板束端板 連接，所述抵消膨脹段為折彎、波紋或兩者相結合構成的形狀。
[0006] 所述抵消膨脹段的折彎的半徑的取值范圍為Imm-lOOmm。
[0007] 所述抵消膨脹段的折彎的夾角為0° -180°。
[0008] 所述抵消膨脹段的波紋為連續型。
[0009] 所述抵消膨脹段的波紋的形狀為一種或者多種。
[0010] 所述抵消膨脹段的波紋的半徑的取值范圍為6mm-100mm。
[0011] 所述密封板的厚度的取值范圍是lmm-6mm。
[0012] 所述密封板的橫截面的長度和寬度均小于等于300mm。
[0013] 所述密封板與框架和板束端板的連接為焊接連接。
[0014] 本發明用于框架和板束端板之間，即可以有效的保證強度，又可以有效地抵消熱 膨脹產生的變形，使產品抵御惡劣工況的能力增加，大大提高產品的適應溫差變化的能力， 從而使換熱器運行更安全可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 圖1為第一個實施例的結構示意圖。
[0016] 圖2為第二個實施例的結構示意圖。
[0017] 圖3為第三個實施例的結構示意圖。
[0018] 圖4為第四個實施例的結構示意圖。
[0019] 圖5為第五個實施例的結構示意圖。
[0020] 圖6為第六個實施例的結構示意圖。
[0021] 圖7為第七個實施例的結構示意圖。
[0022] 圖8為第八個實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023] 以下結合具體實施例，對本發明作進一步說明。應理解，以下實施例僅用于說明本 發明而非用于限定本發明的范圍。
[0024] 如圖1所示，本實施例的用于空氣預熱器的密封板，該密封板的橫截面包括依次 連接的架體折邊段1、抵消膨脹段2和板體折邊段3,所述架體折邊段1和所述板體折邊段 3分別與框架4和板束端板5連接。
[0025] 所述架體折邊段1和板體折邊段3分別與框架4和板束端板5面接觸。
[0026] 所述架體折邊段1垂直于水平面。
[0027] 所述抵消膨脹段2的起始部分21與架體折邊段1的下端連接，所述起始部分21 水平延伸，所述起始部分21的末端向下折彎后延伸，連接波紋22,所述波紋22的末端與水 平設置的板體折邊段3連接，所述板體折邊段3與板束端板5面接觸。
[0028] 所述折彎的半徑的取值范圍為Imm-lOOmm。
[0029] 所述折彎的夾角為0° -180°。
[0030] 所述波紋的半徑的取值范圍為6mm-100mm。
[0031] 所述密封板的厚度的取值范圍是lmm-6mm。
[0032] 所述密封板的橫截面的長度L和寬度W均小于等于300mm。
[0033] 所述波紋22的波峰(波谷）221設置于與框架4較接近的一側。
[0034] 所述板束端板5包括頂板51、堅板52和底板53,堅板52的兩端分別與頂板51和 底板53連接，堅板52垂直設置，頂板51和底板53水平設置，所述板體折邊段3與頂板51 面接觸。
[0035] 所述密封板與框架4和板束端板5的連接為焊接連接。
[0036] 本發明用于框架4和板束端板5之間，即可以有效的保證強度，又可以有效地抵消 熱膨脹產生的變形，使產品抵御惡劣工況的能力增加，大大提高產品的適應溫差變化的能 力，從而使換熱器運行更安全可靠。
[0037] 圖2是本發明的第二個實施例，其與第一個實施例的區別在于，所述起始部分211 水平延伸，所述起始部分211的下端依次連接上波紋212和下波紋213,所述下波紋213的 下端與水平設置的板體折邊段214連接。所述板體折邊段214與頂板215面接觸。
[0038] 所述上波紋212的波峰(波谷）2121設置于與板束端板較接近的一側。
[0039] 所述下波紋213的波峰(波谷）2131設置于與框架216較接近的一側。
[0040] 所述抵消膨脹段的波紋為連續型。
[0041]圖3是本發明的第三個實施例，其與第一個實施例的區別在于，所述抵消膨脹段 的起始部分311是架體折邊段312的下端折彎后向下延伸，再折彎與垂直設置的板體折邊 段313連接。所述板體折邊段313與堅板面接觸。
[0042] 圖4是本發明的第四個實施例，其與第一個實施例的區別在于，所述抵消膨脹段 為波紋411，該波紋411的波峰(波谷)4111向下，該波紋411的末端向上延伸且與水平設置 的板體折邊段連接。所述板體折邊段與頂板面接觸。
[0043] 圖5是本發明的第五個實施例，其與第一個實施例的區別在于，所述抵消膨脹段 為波紋511，該波紋511的波峰(波谷)5111向上，該波紋511的末端向下延伸且與垂直設置 的板體折邊段連接。所述板體折邊段與堅板面接觸。
[0044] 圖6是本發明的第六個實施例，其與第一個實施例的區別在于，所述抵消膨脹段 為波紋611，該波紋611的波峰(波谷)6111向下，該波紋611的末端向上延伸且與垂直設置 的板體折邊段連接。所述板體折邊段與堅板面接觸。
[0045] 圖7是本發明的第七個實施例，其與第一個實施例的區別在于，所述抵消膨脹段 的起始部分711與架體折邊段的上端連接，所述起始部分711水平延伸，所述起始部分711 的末端向下折彎后延伸，且與水平設置的所述板體折邊段連接。所述板體折邊段與頂板面 接觸。
[0046] 圖8是本發明的第八個實施例，其與第一個實施例的區別在于，所述抵消膨脹段 的起始部分811與架體折邊段的下端連接，所述起始部分811水平延伸，所述起始部分811 的末端向下折彎后延伸，且與水平設置的所述板體折邊段連接。所述板體折邊段與頂板面 接觸。
【權利要求】
1. 一種用于空氣預熱器的密封板，其特征在于，該密封板的橫截面包括依次連接的架 體折邊段、抵消膨脹段和板體折邊段，所述架體折邊段和所述板體折邊段分別與框架和板 束端板連接，所述抵消膨脹段為折彎、波紋或兩者相結合構成的形狀。
2. 如權利要求1所述的用于空氣預熱器的密封板，其特征在于，所述抵消膨脹段的折 彎的半徑的取值范圍為lmm_l〇〇mm。
3. 如權利要求2所述的用于空氣預熱器的密封板，其特征在于，所述抵消膨脹段的折 彎的夾角為0° -180°。
4. 如權利要求1所述的用于空氣預熱器的密封板，其特征在于，所述抵消膨脹段的波 紋為連續型。
5. 如權利要求1所述的用于空氣預熱器的密封板，其特征在于，所述抵消膨脹段的波 紋的形狀為一種或者多種。
6. 如權利要求1所述的用于空氣預熱器的密封板，其特征在于，所述抵消膨脹段的波 紋的半徑的取值范圍為6mm-100mm。
7. 如權利要求1所述的用于空氣預熱器的密封板，其特征在于，所述密封板的厚度的 取值范圍是
8. 如權利要求1所述的用于空氣預熱器的密封板，其特征在于，所述密封板的橫截面 的長度和寬度均小于等于300mm。
9. 如權利要求1所述的用于空氣預熱器的密封板，其特征在于，所述密封板與框架和 板束端板的連接為焊接連接。
【文檔編號】C21B9/14GK104109726SQ201310132915
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2013年4月17日 優先權日:2013年4月17日
【發明者】洪曉波, 唐偉杰, 孫維國, 胡宗洪, 姚毅 申請人:上海雷林工程技術有限公司