一種冶金澆鑄方法
【專利摘要】本發明屬于冶金【技術領域】，具體地說是一種冶金澆鑄方法，其特征是按部件各部分要求選擇材料配比分別進行熔化，再按部件各部分重量將第一種材料溶液澆鑄在澆鑄模內，待第一種材料溶液在澆鑄模內固化至固溶體時，再將第二種材料溶液澆鑄在澆鑄模內，本發明將兩種或兩種以上的不同合金性質、材質通過澆鑄，使結合處的結晶體相互滲透而成型，同一部件按其各部位使用要求不同，分別制成高硬度、耐磨性強和韌性好、易加工部分，具有工藝簡單、易操作、生產成本低、使用壽命長及節約能源等優點。
【專利說明】 一種冶金淺鑄方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及冶金【技術領域】，具體的涉及一種冶金澆鑄方法。
【背景技術】
[0002]現有的冶金澆鑄技術都是同一種配比合金熔液澆鑄鑄件，隨著社會生產、工藝的發展，新技術的應用，鑄造負壓實型消失模的出現，同一構件按使用要求不同，澆鑄兩種或兩種以上的不同材料合金熔液澆鑄件，以實現同一構件不同部分的不同用途要求，如礦山顎式破碎機中的顎幫板，礦山錘式破碎機中的錘頭，這些構件要求具有較好耐磨性和高硬度，但是，顎幫板和錘頭的連接部分則要求有韌性，便于機械加工和儲能用，現在一般采用整體澆鑄為一體合金工具鋼或高強度耐磨鋼，不足之處是韌性差、宜開裂、難加工和工藝性差，另外，加工成本高，這些產品當磨損量在其厚度的三分之一或二分之一時就不能再使用了，浪費較嚴重。俗話說好鋼用在刀刃上，現在也有采用鉚接或焊接的方法將兩種不同合金材料進行連接，礦山顎式破碎機中的顎幫板，礦山錘式破碎機中的錘頭用合金工具鋼或高強度耐磨鋼制成，其連接部分采用普通碳素結構鋼或低合金高強度鋼，但其不足是使用壽命短、加工困難、宜碎裂等。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是克服上述現有技術的不足，提供一種冶金澆鑄方法，使同一構件按使用要求不同澆鑄兩種或兩種以上的不同材料合金熔液澆鑄件，以實現同一構件不同部分的不同用途要求。
[0004]本發明可以通過如下措施達到:
[0005]一種冶金澆鑄方法，其特征是按部件各部分要求選擇材料配比分別進行熔化，再按部件各部分重量將第一種材料溶液澆鑄在澆鑄模內，待第一種材料溶液在澆鑄模內固化至固溶體時，再將第二種材料溶液澆鑄在澆鑄模內。
[0006]本發明將兩種或兩種以上的不同合金陛質、材質通過澆鑄，使結合處的結晶相互滲透而成型，同一部件按其各部位使用要求不同，分別制成高硬度、耐磨性強和韌性好、易加工部分，具有工藝簡單、易操作、生產成本低、使用壽命長及節約能源等優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]附圖是本發明的結構示意圖。
[0008]圖1是礦山顎式破碎機中的顎幫板的示意圖。
[0009]圖2是圖1的俯視圖。
[0010]圖3是礦山錘式破碎機中的錘頭的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本發明作進一步描述:[0012]實施例1:如圖1、圖2所示的礦山顎式破碎機中的顎幫板，澆鑄方法是:首先按連接部I和工作部2的要求選擇普通碳素結構鋼和高強度耐磨鋼，并分別進行熔化，再按連接部I的重量將普通碳素結構鋼材料溶液澆鑄在澆鑄模內，待其在澆鑄模內固化至固溶體時，再按工作部2的重量將高強度耐磨鋼材料溶液澆鑄在澆鑄模內，冷卻后即成顎幫板鑄件。
[0013]實施例2:如圖3所示的礦山錘式破碎機中的錘頭，澆鑄方法是:首先按連接部I和工作部2的要求選擇普通碳素鋼和高強度合金鋼，并分別進行熔化，再按連接部I的重量將普通碳素鋼溶液澆鑄在澆鑄模內，待其在澆鑄模內固化至固溶體時，再按工作部2部件的重量將高強度合金鋼溶液澆鑄在澆鑄模內，冷卻后即礦山錘式破碎機中的錘頭鑄件。
[0014]依照本發明的方法，可以將兩種或兩種以上的不同合金性質、材質通過澆鑄，使結合處的結晶體相互滲透而成型，同一部件按其各部位使用要求不同，分別制成高硬度、耐磨性強和韌性好、易加工部分，具有工藝簡單、易操作、生產成本低、使用壽命長及節約能源等優點。
【權利要求】
1.一種冶金澆鑄方法，其特征在于:按部件各部分要求選擇材料配比分別進行熔化，再按部件各部分重量將第一種材料溶液澆鑄在澆鑄模內，待第一種材料溶液在澆鑄模內固化至固溶體時，再將第二種材料溶液澆鑄在澆鑄模內。
【文檔編號】B22D19/16GK103752806SQ201310425933
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年9月10日 優先權日:2013年9月10日
【發明者】閆巖 申請人:天津濱海冠霖科技有限公司