一種磨床加工物體表面的自動控制方法
【專利摘要】本發明提供一種磨床加工物體表面的自動控制方法，包括磨床、磨床開關、光潔度檢測儀、磨床控制器，按如下步驟對物件進行磨削加工：A將被加工零件固定在磨床工作臺上；B將光潔度檢測儀對準物件的加工表面；C在磨床控制器上設定光潔度目標參數K及檢測時間間隔T秒，并打開磨床開關；D對物件表面進行磨削加工；E光潔度檢測儀每過T秒檢測一次物件表面光潔度，并將測得的光潔度數據P發給磨床控制器；F磨床控制器將光潔度數據P與目標參數K進行比較，如果P小于或等于K，由磨床控制器指令給磨床開關，關閉磨床開關終止磨削加工，否則繼續執行步驟。所述的步驟C中的時間T為動態遞減時間，按設定規律變化。時間T在每個檢測周期結束后遞減20%。
【專利說明】一種磨床加工物體表面的自動控制方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械加工機床領域，尤其涉及一種磨床加工物體表面的自動控制方法。
【背景技術】
[0002]齒輪等零件的光潔度(也稱為粗糙度)，其直接影響著零件精確度，零件處于機械體中其精確度，對機械整體運作起著至關重要的作用。因此零件都需要磨床加工其表面，不斷的提高其表面的光潔度。但是當磨床加工物體表面時，如果是只加工少量的樣品，就需要不斷檢測物件平面的光滑度來決定加工時間，只有表面光滑度達到要求時才終止加工，從而導致加工時間不確定，加工效率低。
【發明內容】
[0003]基于此，有必要提供一種方便操作員操作、提高磨床加工物體表面光潔度速率及精確度的方法。為了解決上述問題，本發明提供了一種磨床加工物體表面的自動控制方法。
[0004]其技術方案，包括磨床、磨床開關、光潔度檢測儀、磨床控制器，按如下步驟對物件進行磨削加工:
A、將被加工物件固定在磨床上；
B、將光潔度檢測儀對準物件的加工表面；
C、在磨床控制器上設定光潔度目標參數K及檢測時間間隔T秒，并打開磨床開關；
D、對物件表面進行磨削加工；
E、光潔度檢測儀每過T秒檢測一次物件表面光潔度，并將測得的光潔度數據P發給磨床控制器；
F、磨床控制器將光潔度數據P與目標參數K進行比較，如果P小于或等于K，由磨床控制器指令給磨床開關，關閉磨床開關終止磨削加工，否則繼續執行步驟D。
[0005]在其中一個實施例中，所述的磨床加工物件表面的自動控制方法，步驟C中的時間T為動態遞減時間，按設定規律變化。
[0006]在其中一個實施例中，所述的磨床加工物件表面的自動控制方法，所述的時間T在每個檢測周期結束后遞減20%。
[0007]在其中一個實施例中，所述的磨床加工物件表面的自動控制方法，所述的增加光潔度檢測儀，采用雙光潔度檢測儀，從兩個角度檢測物體表面光潔度，采集數據進行平均值計算。
[0008]本發明取得的有益技術效果:
上述磨床加工物件表面的自動控制方法，磨床上增加一個檢測物件表面光滑度檢測儀，在磨床加工過程中持續檢測被加工物體的表面光滑度，如果表面光滑度低于設定值，就持續加工，如果表面光滑度等于或高于設定值，就停止加工。且檢測時間為動態遞減時間，符合實際加工規律。極大了提高了被加工物體的磨削速率。【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明較佳實施例的磨床加工物件表面的自動控制方法流程圖。
【具體實施方式】
[0010]本發明提供，為使本發明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0011]參閱圖1，圖1為本發明較佳實施例一種磨床加工物件表面的自動控制方法的流程圖，包括磨床、磨床開關、光潔度檢測儀、磨床控制、具體加工物件齒輪，所述的方法包括:
SlOO將被加工物件齒輪固定在磨床上；
S200將光潔度檢測儀對準齒輪所需的加工表面；
S300在磨床控制器上設定光潔度目標參數Ra3.2及檢測時間間隔10秒，并打開磨床開關； S400對齒輪表面進行磨削加工；
S500光潔度檢測儀每過5秒檢測一次齒輪表面光潔度，并將測得的光潔度數據P發給磨床控制器；
S600磨床控制器將光潔度數據P與目標參數Ra3.2進行比較，比較結果分三種情況:情況一，P值為Ra3，小于目標參數Ra3.2，則磨床控制器指令給磨床開關終止磨削加工；情況二，P為Ra3.2，等于目標參數值等于Ra3.2，磨床控制器指令給磨床開關關閉磨床開關終止磨削加工；情況三，P值為Ra4，大于目標參數Ra3.2，則磨床控制器發出指令給磨床開關繼續對齒輪進行加工，重復上述S400步驟，直至數據P低于或者等于目標參數值Ra3.2。
[0012]進一步的，所述的磨床加工物件表面的自動控制方法，其加工齒輪的步驟S300中的時間10秒鐘為動態遞減時間，根據磨削齒輪后實際情況，按照規律依次遞減。
[0013]進一步的，所述的磨床加工物件表面的自動控制方法，所述的步驟S300中的動態遞減規律為在每個檢測周期結束后遞減20%。即當第一次磨削齒輪間隔10秒；第二次磨削完，則間隔8秒進行檢測，依次類推。
[0014]進一步的，所述的磨床加工物件表面的自動控制方法，增加光潔度檢測儀，所述的光潔度檢測儀采用雙光潔度檢測儀。雙光潔度檢測儀，從兩個角度檢測物體表面光潔度，采集數據進行平均值計算，比普通檢測方式更加科學，為是否進一步加工提供準確的數據，從而提高磨削加工的速率。
[0015]以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種磨床加工物體表面的自動控制方法，包括磨床、磨床開關、光潔度檢測儀、磨床控制器，按如下步驟對物件進行磨削加工: A、將被加工物件固定在磨床上； B、將光潔度檢測儀對準物件的加工表面； C、在磨床控制器上設定光潔度目標參數K及檢測時間間隔T秒，并打開磨床開關； D、對物件表面進行磨削加工； E、光潔度檢測儀每過T秒檢測一次物件表面光潔度，并將測得的光潔度數據P發給磨床控制器； F、磨床控制器將光潔度數據P與目標參數K進行比較，如果P小于或等于K，由磨床控制器指令給磨床開關，關閉磨床開關終止磨削加工，否則繼續執行步驟D。
2.根據權利要求1所述的磨床加工物件表面的自動控制方法，其特征在于步驟C中的時間T為動態遞減時間，按設定規律變化。
3.根據權利要求2所述的磨床加工物件表面的自動控制方法，其特征在于所述的時間T在每個檢測周期結束后遞減20%。
4.根據權利要求1所述的磨床加工物件表面的自動控制方法，其特征在于，增加光潔度檢測儀，采用雙光潔度檢測儀，從兩個角度檢測物體表面光潔度，采集數據進行平均值計笪
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【文檔編號】B24B51/00GK103817599SQ201310642772
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月5日 優先權日:2013年12月5日
【發明者】伏富強 申請人:天水星火機床有限責任公司