用于齒輪加工專用磨床滑軌的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種滑軌，特別是用于齒輪加工專用磨床滑軌。
【背景技術】
[0002]隨著社會的發展，科技不斷的進步;制造成為了發展的基礎，如今設計出的產品各型各樣制造不容易，加工難度大，同時現在使用的產品還要求使用壽命長，可靠性高，性能優越，價格便宜；因此為了滿足這些要求，制造行業有了很大的壓力，利用研發部門設計出專用機床，專用輔助制造工具等。現在，涉足機床領域的工作人員都了解矩形滑動與直線導軌之間的區別。現實情況是，每當提到矩形滑動導軌，人們會聯想到大型機床一那種剛性良好，用一把刀緩慢地在大尺寸工件上作深切削的機床;另一方面，直線導軌暗示的是高速、負載較輕的機床。但不論對那種導軌來說，考慮的著眼點是相同的，那就是速度、剛性和負載，與矩形滑動導軌為達到精密匹配需磨削頂板與底面要求相比，直線導軌裝配時需做的表面準備工作較少。另一方面，結實的摩擦支承系統，像矩形滑動導軌，可能存在爬行問題，這會影響圓弧插補。為了加工一個圓，機床的坐標軸沿某一方向移動，緩慢降速，再沿相反方向進給。在這種方向改變過程中有一速度零點。速度是影響導軌選擇的一個關鍵因素。這也就是一些制造商之所以致力于完善矩形滑動導軌和直線系統兩者速度的原因。
[0003]專利號CN201420450539.2的實用新型公開了一種龍門定梁導軌磨床的一對一平行式底座滑軌系統，該滑軌系統包括:工作臺、磨床底座、液壓傳動裝置。專利號CN201320369762.X的實用新型涉及一種大型外圓磨床的頂針座與滑軌的連接機構，包括呈頂端大底端小的燕尾體，在頂針座底部設有向下延伸且內側抵靠在燕尾體遠離人體一側的導向部，在頂針座遠離導向部的一側設有內側抵靠在燕尾體另一側的至少一個限位體，所述的限位體通過可拆結構與頂針座相連。
[0004]因此為了迎合現在發展所需和解決齒輪加工的精度問題，本實用新型在此提供一種用于齒輪加工專用磨床滑軌。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于在此提供一種設計合理，結構巧妙，能有效提高齒輪加工精度，延長齒輪使用壽命，提高齒輪端面的粗糙度，且安裝于齒輪端面加工的專用磨床中的用于齒輪加工專用磨床滑軌；改進之后，通過合理的設計矩形槽將本實用新型限制在齒輪加工專用磨床中，再利用四個固定孔固定，保證了本實用新型穩固不會產生晃動;本實用新型通過合理的設計工字形通槽并與工字形滑塊配合，保證了工字形滑塊的精確移動。
[0006]本實用新型是這樣實現的，構造一種用于齒輪加工專用磨床滑軌，其特征在于:該磨床滑軌中間設置有工字形通槽，且在工字形通槽的四個角外設置有四個相同大小的固定孔。所述中間的工字形通槽，是用于安裝工字形滑塊，四個相同大小的固定孔是用于固定本實用新型于齒輪加工專用磨床，通過四個孔來固定保證了工字形滑塊能夠可靠的在本實用新型中滑動，從而保證了加工產品的加工精度。
[0007]根據本實用新型所述用于齒輪加工專用磨床滑軌，其特征在于:該磨床滑軌底部設置有兩個相同的支撐腿，且在兩支撐腿中間形成了矩形槽。兩個支撐腿和中加的矩形槽可以起到卡合的作用，是用于防止了本實用新型左右偏移，避免本實新型左右偏移而影響加工精度。
[0008]根據本實用新型所述用于齒輪加工專用磨床滑軌，其特征在于:該磨床滑軌兩側設置有四個大小相同且對稱布置的側固定孔A和四個大小相同且對稱布置的側固定孔B。四個側孔A和四個側孔B是用于安裝輔助裝置的和傳動器的;保證工字形滑塊的每一段移動距離都十分精確，都得到有效的控制和監視。
[0009]根據本實用新型所述的所述用于齒輪加工專用磨床滑軌，其特征在于:該磨床滑軌材料采用45鋼。本實用新型通過合理的選取45鋼，保證了本實用新型的剛度和強度，同時因為45鋼取材方便，價格適中從而控制了制造本實用新型的成本。
[0010]本實用新型具有如下優點:
[0011]本實用新型設計合理，機構簡單，使用和安裝方便，通過合理的設計矩形槽將本實用新型限制在齒輪加工專用磨床中，再利用四個固定孔固定，保證了本實用新型穩固不會產生晃動；本實用新型通過合理的設計工字形通槽并與工字形滑塊配合，保證了工字形滑塊的精確移動，再利用本實用新型側面通過固定孔A和固定孔B安裝的傳感器和輔助裝置，對工字形滑塊精確控制和監控;從而保證了在本實用新型的配合下加工出的齒輪精度更高，加工質量更好;使得齒輪的粗糙度更小使用壽命更長，更不容易失效。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型所述磨床滑軌的整體示意圖
[0013]圖2是本實用新型所述磨床滑軌的主視圖
[0014]圖3是本實用新型所述磨床滑軌的側視圖
[0015]圖4是本實用新型圖3中的剖視圖
[0016]圖中:401、工字形槽;402、固定孔;403、側固定孔A;404、側固定孔B; 405、支撐腿。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合附圖1-4對本實用新型進行詳細說明，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]本實用新型在此提供一種用于齒輪加工專用磨床滑軌，如圖1-4所示，可以按照如下方式予以實施；該磨床滑軌中間設置有工字形通槽401，且在工字形通槽401的四個角外設置有四個相同大小的固定孔402。所述中間的工字形通槽，是用于安裝工字形滑塊，四個相同大小的固定孔是用于固定本實用新型于齒輪加工專用磨床，通過四個孔來固定保證了工字形滑塊能夠可靠的在本實用新型中滑動，從而保證了加工產品的加工精度。
[0019]根據本實用新型所述用于齒輪加工專用磨床滑軌，底部設置有兩個相同的支撐腿405，且在兩支撐腿405中間形成了矩形槽。兩個支撐腿和中加的矩形槽可以起到卡合的作用，是用于防止了本實用新型左右偏移，避免本實新型左右偏移而影響加工精度。
[0020]根據本實用新型所述用于齒輪加工專用磨床滑軌，該磨床滑軌兩側設置有四個大小相同且對稱布置的側固定孔A403和四個大小相同且對稱布置的側固定孔B404。四個側孔A和四個側孔B是用于安裝輔助裝置的和傳動器的;保證工字形滑塊的每一段移動距離都十分精確，都得到有效的控制和監視。
[0021]根據本實用新型所述的所述用于齒輪加工專用磨床滑軌，其特征在于:該磨床滑軌材料采用45鋼。本實用新型通過合理的選取45鋼，保證了本實用新型的剛度和強度，同時因為45鋼取材方便，價格適中從而控制了制造本實用新型的成本。
[0022]綜上所述;本實用新型改進之后具有設計合理，結構簡單，使用和安裝方便等優點；通過合理的設計矩形槽將本實用新型限制在齒輪加工專用磨床中，再利用四個固定孔固定，保證了本實用新型穩固不會產生晃動;本實用新型通過合理的設計工字形通槽并與工字形滑塊配合，保證了工字形滑塊的精確移動，再利用本實用新型側面通過固定孔A和固定孔B安裝的傳感器和輔助裝置，對工字形滑塊精確控制和監控;從而保證了在本實用新型的配合下加工出的齒輪精度更高，加工質量更好;使得齒輪的粗糙度更小使用壽命更長，更不容易失效。
[0023]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種用于齒輪加工專用磨床滑軌，其特征在于:該磨床滑軌中間開有工字形通槽(401)，且在工字形通槽(401)的四個角外設置有四個大小相同的固定孔(402);該磨床滑軌底部設置有兩個相同的支撐腿(405)，且在兩支撐腿(405)中間形成了矩形槽。2.根據權利要求1所述用于齒輪加工專用磨床滑軌，其特征在于:該磨床滑軌兩側開有四個大小相同且對稱布置的側固定孔A (403)和四個大小相同且對稱布置的側固定孔B(404)ο3.根據權利要求1或2所述用于齒輪加工專用磨床滑軌，其特征在于:該磨床滑軌材料采用45鋼。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于齒輪加工專用磨床滑軌，其特征在于：中間設置有工字形通槽，且在工字形通槽的四個角外設置有四個相同大小的固定孔；在該軌道的底部設置有兩個相同的支撐腿，且在兩支撐腿中間形成了矩形槽；在該軌道兩側設置有四個大小相同且對稱布置的側固定孔A和四個大小相同且對稱布置的側固定孔B；該軌道材料采用45鋼制成。本實用新型設計合理，結構簡單，安裝和拆卸方便，在維護的過程中十分方便，同時本實用新型取材容易，價格便宜；本實用新型主要運用于齒輪加工的專用磨床，提高齒輪的端面或內孔加工的加工質量；保證了齒輪在工作的過程中不容易失效，大大的提高了齒輪的使用壽命。
【IPC分類】B24B41/02, B24B7/16
【公開號】CN205271621
【申請號】CN201520920626
【發明人】鐘喜建
【申請人】重慶市江津區禾豐機械有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月18日