專利名稱：鋁合金輪轂去毛刺機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種去毛刺設備，特別是一種鋁合金輪轂專用的去毛刺機。
背景技術：
隨著汽車工業的快速發展，汽車鋁合金輪轂的需求量也越來越大，市場對汽車鋁合金輪轂質量要求也越來越高。另一方面，隨著我國宏觀經濟的不斷變化，農村的發展速度不斷加快，人均收入大幅提升，大批原來在城市發展的農民工都急流勇退回農村發展，引發了企業招工困難的問題。目前，汽車鋁合金輪轂在制造過程中對機加工后的輻條都要進行去毛刺，現在的加工工序大多使用毛刺刀、鉸刀及磨頭來去除機加工后的輻條毛刺，均使用人工操作，其存在的不足之處是:工人勞動強度大、工作環境差，工作效率低下，過程質量不穩定，生產成本高。因此，改造生產工藝開發一種低成本、自動快速去除毛刺的設備是現階段的企業發展的必經之路。為此，許多生產廠家及有識之士針對上述問題進行了研究和開發，但至今尚未有理想的產品在市場上面世。
發明內容為克服現有鋁合金輪轂生產過程中存在的上述弊病，本實用新型的目的是提供一種結構緊湊合理、操作使用方便、產品質量穩定、工作效率高、勞動強度小、生產成本低的鋁合金輪轂去毛刺機。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案，它包括機架、輪轂壓緊機構、上去毛刺機構、下去毛刺 機構、控制柜，所述的輪轂壓緊機構包括上固定板、下固定板、壓緊氣缸、導向柱、承壓罩以及與鋁合金輪轂相配合的上承壓板和下承壓板，上固定板和下固定板對應設置在機架上，下承壓板設置在下固定板上，上承壓板固定在承壓罩上，壓緊氣缸固定在上固定板上，壓緊氣缸的活塞桿與承壓罩固定連接，導向柱固定在承壓罩上，導向柱通過上導向套可相對上固定板上下運動。所述的上去毛刺機構包括上驅動電機、上變速器、上毛刺刷、活動連接板、上毛刺氣缸，上毛刺氣缸固定在活動連接板上，上毛刺氣缸的活塞桿與承壓罩固定連接，上驅動電機固定在活動連接板上，上毛刺刷對應設置在鋁合金輪轂上方的承壓罩內，導向柱通過下導向套可相對活動連接板上下運動，上驅動電機通過上變速器帶動上毛刺刷旋轉。所述的下去毛刺機構包括下驅動電機、下變速器、下毛刺刷、下活動基座、滑軌、下毛刺氣缸，滑軌和下毛刺氣缸對應固定在機架上，下活動基座可滑動的設置在滑軌上，下毛刺氣缸的活塞桿活動固定在下活動基座上，下驅動電機固定在下活動基座上，下毛刺刷對應設置在鋁合金輪轂的下方，下驅動電機通過下變速器帶動下毛刺刷旋轉。所述下固定板的下方設有與鋁合金輪轂相對應的粉塵排污通道。所述的控制柜內安裝有電源開關、PLC控制裝置、變頻器，機架上通過固定架安裝有液晶控制面板。采用上述結構后，與現有技術相比有如下優點和效果:一是通過上下毛刺刷對機加工后的輻條內外側進行反復的摩擦，使原來的鋒利的刀口圓滑，沒有刮指感；二是更換上、下承壓板以及上、下毛刺刷，即可以對不同尺寸的鋁合金輪轂進行加工，并通過PLC控制裝置的壓力設定、變頻器設定調節摩擦強度，從而達到所需要的效果，設置好后工人只需要上件、啟動、下件三個動作，一人可同時操作多臺設備，使之達到高效的目的。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型圖1的左視結構示意圖。其中I機架，2滑軌，3下毛刺氣缸，4下驅動電機，5下變速器，6下毛刺刷，7鋁合金輪轂，8上承壓板，9上毛刺刷，10活動連接板，11上變速器，12上驅動電機，13上導向套，14粉塵排污通道，15控制柜，16下活動基座，17下固定板，18下承壓板，19承壓罩，20下導向套，21上毛刺氣缸，22導向柱，23 上固定板，24壓緊氣缸，25啟動開關，26液晶控制面板，27固定架。
具體實施方式
圖1和圖2所示，為本實用新型一種鋁合金輪轂去毛刺機的具體實施方案，它包括機架1、輪轂壓緊機構、上去毛刺機構、下去毛刺機構、控制柜15，所述的控制柜15內安裝有電源開關、PLC控制裝置、變頻器，機架I上通過固定架27安裝有液晶控制面板26，機架I上設有兩個啟動開關25。所述的輪轂壓緊機構包括上固定板23、下固定板17、壓緊氣缸24、導向柱22、承壓罩19以及與鋁合金輪轂7相配合的上承壓板8和下承壓板18，上固定板23和下固定板17對應設置在機架I上，下承壓板18設置在下固定板17上，上承壓板8固定在承壓罩19上，壓緊氣缸24固定在上固定板23上，壓緊氣缸24的活塞桿與承壓罩19固定連接，導向柱22固定在承壓罩19上，導向柱22通過上導向套13可相對上固定板23上下運動。所述的上去毛刺機構包括上驅動電機12、上變速器11、上毛刺刷9、活動連接板10、上毛刺氣缸21，上毛刺氣缸21固定在活動連接板10上，上毛刺氣缸21的活塞桿與承壓罩19固定連接，上驅動電機12固定在活動連接板10上，上毛刺刷9對應設置在鋁合金輪轂7上方的承壓罩19內，導向柱22通過下導向套20可相對活動連接板10上下運動，上驅動電機12通過上變速器11帶動上毛刺刷9旋轉。所述的下去毛刺機構包括下驅動電機4、下變速器5、下毛刺刷6、下活動基座16、滑軌2、下毛刺氣缸3，滑軌2和下毛刺氣缸3對應固定在機架I上，下活動基座16可滑動的設置在滑軌2上，下毛刺氣缸3的活塞桿活動固定在下活動基座16上，下驅動電機4固定在下活動基座16上，下毛刺刷6對應設置在鋁合金輪轂7的下方，下驅動電機4通過下變速器5帶動下毛刺刷6旋轉。為了減少粉塵污染，便于粉塵回收，所述下固定板17的下方設有與鋁合金輪轂7相對應的粉塵排污通道14。本實用新型工作時，首先打開控制柜15內的電源開關，然后在液晶控制面板27設置工作參數:承壓罩19的壓力、上下毛刺刷9、6工作壓力、上下驅動電機12、4的旋轉速度和工作時間。接著把要去除毛刺的鋁合金輪轂7放置在下承壓板18上，雙手同時按兩個啟動開關25，設備按照設定要求進入自動運行狀態。首先是壓緊氣缸24開始工作，使承壓罩19和上去毛刺機構向下運動，當上承壓板8接觸鋁合金輪轂，并達到設定壓力后，上驅動電機12開始工作，并帶動上毛刺刷9高速旋轉，同時上毛刺氣缸21工作，使上活動連接板10向下運動，當上毛刺刷9接觸鋁合金輪轂7表面并達到設定壓力后，設備進入倒計時并進行刷毛刺工作，當設定時間完成后，上毛刺氣缸21開始復位，上驅動電機12同時停止工作。接著下驅動電機4開始工作并帶動下毛刺刷6高速旋轉，同時下毛刺氣缸3開始工作使下活動基座16向上運動，當下毛刺刷6接觸鋁合金輪轂7的輻條底部并達到設定壓力時，設備進入倒計時并進行刷毛刺工作，當設定時間完成后，下毛刺氣缸3開始復位，同時下驅動電機4停止工作，然后壓緊氣缸24開始復位，把鋁合金輪轂7取下后即完成鋁合金輪轂7刷毛刺整個過程。以上所 述，只是本實用新型的一個實施例，并非對本實用新型作出任何形式上的限制，在不脫離本實用新型的技術方案基礎上，所作出的簡單修改、等同變化或修飾，均落入本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種鋁合金輪轂去毛刺機，包括機架(I)、輪轂壓緊機構、上去毛刺機構、下去毛刺機構、控制柜(15)，其特征是:所述的輪轂壓緊機構包括上固定板(23)、下固定板(17)、壓緊氣缸(24)、導向柱(22)、承壓罩(19)以及與鋁合金輪轂(7)相配合的上承壓板(8)和下承壓板(18)，上固定板(23)和下固定板(17)對應設置在機架(I)上，下承壓板(18)設置在下固定板(17)上，上承壓板(8)固定在承壓罩(19)上，壓緊氣缸(24)固定在上固定板(23)上，壓緊氣缸(24)的活塞桿與承壓罩(19)固定連接，導向柱(22)固定在承壓罩(19)上，導向柱(22)通過上導向套(13)可相對上固定板(23)上下運動。
2.根據權利要求1所述的鋁合金輪轂去毛刺機，其特征是:所述的上去毛刺機構包括上驅動電機(12)、上變速器(11)、上毛刺刷(9)、活動連接板(10)、上毛刺氣缸(21)，上毛刺氣缸(21)固定在活動連接板(10)上，上毛刺氣缸(21)的活塞桿與承壓罩(19)固定連接，上驅動電機(12)固定在活動連接板(10)上，上毛刺刷(9)對應設置在鋁合金輪轂(7)上方的承壓罩(19)內，導向柱(22)通過下導向套(20)可相對活動連接板(10)上下運動，上驅動電機(12)通過上變速器(11)帶動上毛刺刷(9)旋轉。
3.根據權利要求1或2所述的鋁合金輪轂去毛刺機，其特征是:所述的下去毛刺機構包括下驅動電機(4)、下變速器(5)、下毛刺刷￠)、下活動基座(16)、滑軌(2)、下毛刺氣缸(3)，滑軌(2)和下毛刺氣缸(3)對應固定在機架(I)上，下活動基座(16)可滑動的設置在滑軌(2)上，下毛刺氣缸(3)的活塞桿活動固定在下活動基座(16)上，下驅動電機(4)固定在下活動基座(16)上，下毛刺刷(6)對應設置在鋁合金輪轂(7)的下方，下驅動電機(4)通過下變速器(5)帶動下毛刺刷(6)旋轉。
4.根據權利要求3所述的鋁合金輪轂去毛刺機，其特征是:所述下固定板(17)的下方設有與鋁合金輪轂(7)相對應的粉塵排污通道(14)。
5.根據權利要求4·所述的鋁合金輪轂去毛刺機，其特征是:所述的控制柜(15)內安裝有電源開關、PLC控制裝置、變頻器，機架⑴上通過固定架(27)安裝有液晶控制面板(26)。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁合金輪轂去毛刺機，包括機架(1)、輪轂壓緊機構、上去毛刺機構、下去毛刺機構、控制柜(15)，所述的輪轂壓緊機構包括上固定板(23)、下固定板(17)、壓緊氣缸(24)、導向柱(22)、承壓罩(19)以及上承壓板(8)和下承壓板(18)，上固定板(23)和下固定板(17)對應設置在機架(1)上，下承壓板(18)設置在下固定板(17)上，上承壓板(8)固定在承壓罩(19)上，壓緊氣缸(24)固定在上固定板(23)上，壓緊氣缸(24)的活塞桿與承壓罩(19)固定連接，導向柱(22)固定在承壓罩(19)上，導向柱(22)可相對上固定板(23)上下運動。采用本結構后，具有結構緊湊合理、操作使用方便、產品質量穩定、工作效率高、勞動強度小、生產成本低等特點。
文檔編號B24B9/04GK203092277SQ20132008599
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月26日 優先權日2013年2月26日
發明者朱偉榮 申請人:步陽集團有限公司