專利名稱：結晶器冷卻裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬冶煉領域，具體涉及一種結晶器冷卻裝置。
背景技術：
結晶器廣泛應用于金屬冶煉領域。結晶器在工作時需要冷卻以使結晶器內部的液體凝固，得到鑄錠。但是現有的結晶器冷卻裝置的起始噴淋點位置較低，在金屬液澆注后才開始對鋼帶進行冷卻，此時，鋼帶已經承受了較長時間的高溫，導致鋼帶極易損壞，影響鋼帶壽命，換鋼帶需要停產，導致成本高，生產效益低。另外，由于金屬液中氣體的溶解度隨溫度的下降而降低，起始噴淋點位置較低還導致金屬液無法及時冷卻，使得金屬液中的氣體無法及時排出，氣體殘留在鑄坯中形成氣孔，影響鑄錠的質量。現有的結晶器冷卻裝置沒有設置于結晶輪內表面的噴頭角度太大(15° 360°范圍內)，，降低了銅結晶器的溫度，導致結晶輪的溫度不易控制，煙怠的厚度不均勻，最終鑄錠中的水汽沒有被烘干，鑄錠中存在氣泡，影響鑄錠的質量。
實用新型內容本實用新型的目的即在于克服現有結晶器冷卻裝置影響鋼帶壽命，成本高，生產效益低，得到的鑄錠質量低下的缺陷，提供一種結晶器冷卻裝置。本實用新型的目的通過以下技術方案實現:結晶器冷卻裝置，包括包裹結晶器部分外圓面的鋼帶，多個正對鋼帶的外噴頭，多個正對結晶器內圓面的內噴頭，多個正對結晶器兩側的側噴頭，從所述結晶器最高點起順時針旋轉15° 25°的范圍內，布置有兩個外噴頭。相對于現有的結晶器冷卻裝置，在結晶器最高點起順時針旋轉15° 25°的范圍內布置兩個外噴頭，將鋼帶的冷卻時間提前，使鋼帶得到充分冷卻，降低了結晶器內金屬液對鋼帶的影響，鋼帶不易損壞，延長了鋼帶壽命，降低了生產成本，提高了生產收益。另外，還可以使金屬液中的氣體即使排出，提高了鑄錠的質量。設置內噴頭，使結晶器的溫度更易控制，能夠將鑄錠中的水汽烘干，鑄錠的脫模效果好，煙怠的厚度均勻，表面光滑，沒有飛邊。進一步的，所述鋼帶包裹所述結晶器外圓面的位置為從結晶器最高點起順時針旋轉30° 300°的范圍。在這個包裹范圍下，金屬液進模和鑄錠脫模都更加容易。進一步的，所述外噴頭布置于從所述結晶器最高點起順時針旋轉15° 300°的范圍內。外噴頭的起始位置高于現有的結晶器冷卻裝置，冷卻范圍更大。進一步的，所述內噴頭布置于從所述結晶器最高點起順時針旋轉30° 300°的范圍內。進一步的，所述側噴頭布置于從所述結晶器最高點起順時針旋轉30° 300°的范圍內。進一步的，還包括供水總管以及多個旁接于供水總管上的支管，支管分別與外噴頭、內噴頭和側噴頭連接。供水總管通過支管集中為外噴頭、內噴頭和側噴頭供水，支管上設置有閥門，控制外噴頭、內噴頭和側噴頭的工作狀況。進一步的，還包括位于所述結晶器四周的左上固定輪、左下固定輪、右上固定輪、右下固定輪和壓緊輪，壓緊輪位于右上固定輪和右下固定輪之間，所述鋼帶通過左上固定輪、左下固定輪、右上固定輪、右下固定輪和壓緊輪固定，左上固定輪與壓緊輪之間的鋼帶包裹所述結晶器。該裝置用于固定鋼帶，使鋼帶能夠始終緊貼結晶器，并為鋼帶起到導向的作用。進一步的，還包括伸縮裝置A，伸縮裝置A的伸縮端與所述壓緊輪連接。通過伸縮裝置A的伸縮，可以調節壓緊輪的位置，從而調節鋼帶與結晶器的接觸面積。伸縮裝置A可以是液壓油管、氣缸或者螺桿副。進一步的，還包括伸縮裝置B，伸縮裝置B的伸縮端與所述左上固定輪連接。通過伸縮裝置B的伸縮，可以調節左上固定輪的位置，從而調節鋼帶與結晶器的接觸面積。伸縮裝置B可以是液壓油管、氣缸或者螺桿副。綜上所述，本實用新型的優點和有益效果在于:1.在結晶器最高點起順時針旋轉15° 25°的范圍內布置兩個鋼帶外噴頭，將鋼帶側的銅液冷卻時間提前，使鋼帶得到充分冷卻，降低了結晶器內金屬液對鋼帶的影響，鋼帶不易損壞，延長了鋼帶壽命，降低了生產成本，提高了生產收益；另外，還可以使金屬液中的氣體即使排出，提高了鑄錠的質量；2.設置內噴頭，并縮減內噴頭的布置范圍，使結晶器的溫度更易控制，能夠將鑄錠中的水汽烘干，鑄錠的脫模效果好，煙怠的厚度均勻，表面光滑，沒有飛邊；3.外噴頭的起始位置高于現有的結晶器冷卻裝置，冷卻范圍更大；4.設置伸縮裝置A和伸縮裝置B，能夠調節鋼帶與結晶器的接觸面積，使本實用新型的適用范圍更大。
為了更清楚地說明本實用新型的實施例，下面將對描述本實用新型實施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領域的工藝技術人員來講，在不付出創造性勞動的情況下，還可以根據下面的附圖，得到其它附圖。圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為噴頭布置示意圖；圖3為供水總管的結構示意圖；其中，附圖標記對應的零部件名稱如下:1-結晶器，2-鋼帶，3-外噴頭，4-內噴頭，5-供水總管，6_支管，7_左上固定輪，8-左下固定輪，9-右上固定輪，10-右下固定輪，11-壓緊輪，12-伸縮裝置A，13-伸縮裝置B，14-側噴頭。
具體實施方式
為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型，下面將結合本實用新型實施例中的附圖對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實施例僅僅是本實用新型實施例中的一部分，而不是全部。基于本實用新型記載的實施例，本領域技術人員在不付出創造性勞動的情況下得到的其它所有實施例，均在本實用新型保護的范圍內。實施例1:如圖1和圖2所示，結晶器冷卻裝置，包括包裹結晶器I部分外圓面的鋼帶2，多個正對鋼帶2的外噴頭3，多個正對結晶器I內圓面的內噴頭4，多個正對結晶器I兩側的側噴頭14，從所述結晶器I最高點起順時針旋轉15° 25°的范圍內，布置有兩個外噴頭3。冷卻水從噴頭中噴出，對鋼帶和結晶器進行冷卻，使結晶器內的金屬液凝固，得到鑄錠。實施例2:如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎上，所述鋼帶2包裹所述結晶器I外圓面的位置為從結晶器I最高點起順時針旋轉30° 300°的范圍。實施例3:如圖1所示，本實施例在上述實施例的基礎上，所述外噴頭3布置于從所述結晶器I最高點起順時針旋轉15° 270°的范圍內。實施例4:如圖1所示，本實施例在上述實施例的基礎上，所述內噴頭4布置于從所述結晶器I最高點起順時針旋轉30° 300°的范圍內。實施例5:如圖1所示，本實施例在上述實施例的基礎上，所述側噴頭14布置于從所述結晶器I最高點起順時針旋轉30° 300°的范圍內。實施例6:如圖3所示，本實施例在上述實施例的基礎上，還包括供水總管5以及多個旁接于供水總管5上的支管6，支管6分別與外噴頭3、內噴頭4和側噴頭14連接。供水總管5通過支管6為噴頭供水。實施例7:如圖1所示,本實施例在上述實施例的基礎上,還包括位于所述結晶器I四周的左上固定輪7、左下固定輪8、右上固定輪9、右下固定輪10和壓緊輪11，壓緊輪11位于右上固定輪9和右下固定輪10之間，所述鋼帶2通過左上固定輪7、左下固定輪8、右上固定輪
9、右下固定輪10和壓緊輪11固定，左上固定輪7與壓緊輪11之間的鋼帶包裹所述結晶器
I。上述結構能夠為鋼帶2提供導向和限位，使鋼帶2在循環過程中能夠始終包裹結晶器I。實施例8:如圖1所示，本實施例在實施例7的基礎上，還包括伸縮裝置A12，伸縮裝置A12的伸縮端與所述壓緊輪11連接。伸縮裝置A12為螺桿副，通過調節螺桿即可調節壓緊輪11的位置。實施例9:如圖1所示，本實施例在實施例7或實施例8的基礎上，還包括伸縮裝置B13，伸縮裝置B13的伸縮端與所述左上固定輪7連接。伸縮裝置B13為液壓油缸，通過液壓油缸活塞桿的上下運動，即可調節左上固定輪7的位置。[0046]實施例10:如圖1、圖2和圖3所示，結晶器冷卻裝置，包括包裹結晶器I部分外圓面的鋼帶2，多個正對鋼帶2的外噴頭3，多個正對結晶器I內圓面的內噴頭4，多個正對結晶器I兩側的側噴頭14，從所述結晶器I最高點起順時針旋轉15° 25°的范圍內，布置有兩個外噴頭3。所述鋼帶2包裹所述結晶器I外圓面的位置為從結晶器I最高點起順時針旋轉30° 300°的范圍。還包括供水總管5以及多個旁接于供水總管5上的支管6，支管6分別與外噴頭3、內噴頭4和側噴頭14連接。所述外噴頭3布置于從所述結晶器I最高點起順時針旋轉15° 300°的范圍內。外噴頭3分為獨立供水的兩段，兩段的分隔點為結晶器I的最低點。一個支管6與其中一段連接，另一個支管6與另一段連接。所述內噴頭4布置于從所述結晶器I最高點起順時針旋轉30° 300°的范圍內。內噴頭4分為獨立供水的三段，三段的分隔點在結晶器I最高點起順時針旋轉140°處，以及結晶器I最高點起順時針旋轉205°處。三個支管6分別與三段連接。所述側噴頭14布置于從所述結晶器I最高點起順時針旋轉30° 300°的范圍內。側噴頭14分為獨立供水的兩段，兩段的分隔點為結晶器I的最低點。一個支管6與其中一段連接，另一個支管6與另一段連接。還包括位于所述結晶器I四周的左上固定輪7、左下固定輪8、右上固定輪9、右下固定輪10和壓緊輪11，壓緊輪11位于右上固定輪9和右下固定輪10之間，所述鋼帶2通過左上固定輪7、左下固定輪8、右上固定輪9、右下固定輪10和壓緊輪11固定，左上固定輪7與壓緊輪11之間的鋼帶包裹所述結晶器I。還包括伸縮裝置A12，伸縮裝置A12的伸縮端與所述壓緊輪11連接。還包括伸縮裝置B13，伸縮裝置B13的伸縮端與所述左上固定輪7連接。如上所述，便可很好的實現本實用新型。
權利要求1.結晶器冷卻裝置，包括包裹結晶器(I)部分外圓面的鋼帶(2)，多個正對鋼帶(2)的外噴頭(3)，多個正對結晶器(I)兩側的側噴頭(14)，其特征在于:從所述結晶器(I)最高點起順時針旋轉15° 25°的范圍內，布置有兩個外噴頭(3)，還包括多個正對結晶器(I)內圓面的內噴頭(4)。
2.根據權利要求1所述的結晶器冷卻裝置，其特征在于:所述鋼帶(2)包裹所述結晶器(I)外圓面的位置為從結晶器(I)最高點起順時針旋轉30° 300°的范圍。
3.根據權利要求1所述的結晶器冷卻裝置，其特征在于:所述外噴頭(3)布置于從所述結晶器(I)最高點起順時針旋轉15° 300°的范圍內。
4.根據權利要求1所述的結晶器冷卻裝置，其特征在于:所述內噴頭(4)布置于從所述結晶器(I)最高點起順時針旋轉30° 300°的范圍內。
5.根據權利要求1所述的結晶器冷卻裝置，其特征在于:所述側噴頭(14)布置于從所述結晶器(I)最高點起順時針旋轉30° 300°的范圍內。
6.根據權利要求1所述的結晶器冷卻裝置，其特征在于:還包括供水總管(5)以及多個旁接于供水總管(5)上的支管(6)，支管(6)分別與外噴頭(3)、內噴頭(4)和側噴頭(14)連接。
7.根據權利要求1所述的結晶器冷卻裝置，其特征在于:還包括位于所述結晶器(I)四周的左上固定輪(7)、左下固定輪(8)、右上固定輪(9)、右下固定輪(10)和壓緊輪(11)，壓緊輪(11)位于右上固定輪(9)和右下固定輪(10)之間，所述鋼帶(2)通過左上固定輪(7)、左下固定輪(8)、右上固定輪(9)、右下固定輪(10)和壓緊輪(11)固定，左上固定輪(7)與壓緊輪(11)之間的鋼帶包裹所述結晶器(I)。
8.根據權利要求7所述的結晶器冷卻裝置，其特征在于:還包括伸縮裝置A(12)，伸縮裝置A (12)的伸縮端與所述壓緊輪(11)連接。
9. 根據權利要求7所述的結晶器冷卻裝置，其特征在于:還包括伸縮裝置B(13)，伸縮裝置B (13)的伸縮端與所述左上固定輪(7)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種結晶器冷卻裝置，包括包裹結晶器部分外圓面的鋼帶，多個正對鋼帶的外噴頭，多個正對結晶器內圓面的內噴頭，多個正對結晶器兩側的側噴頭，從所述結晶器最高點起順時針旋轉15°~25°的范圍內，布置有兩個外噴頭。本實用新型的優點在于可將鋼帶的冷卻噴淋頭位置從以前25℃改為15℃，使鋼帶得到充分冷卻，降低了結晶器內金屬液對鋼帶的影響，鋼帶不易損壞，延長了鋼帶壽命，降低了生產成本，提高了生產收益；還可以使金屬液中的氣體即使排出，提高了鑄錠的質量；設置內噴頭，使結晶器的溫度更易控制，鑄錠的脫模效果好，煙怠的厚度均勻，表面光滑，沒有飛邊。
文檔編號B22D11/055GK203076547SQ20132009018
公開日2013年7月24日 申請日期2013年2月28日 優先權日2013年2月28日
發明者俞建秋, 陳偉, 劉漢玖, 孫淑銳, 楊釗, 黃偉萍, 黃勇泉, 柏茂田, 張代強 申請人:綿陽銅鑫銅業有限公司