專利名稱：鋼渣破碎給料、風淬及消解設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶金熔渣處理設備，具體涉及一種鋼渣破碎給料、風淬及消解設備。
背景技術：
目前，熱態鋼渣的冷卻采用熱潑或帶罐噴水冷卻，鋼渣的熱消解采用地坑式燜渣池，屬于粗放型生產方式，勞動強度大，工作環境惡劣，存在諸多生產安全隱患，環境污染嚴重，生產能耗大、效率低、成本高。
發明內容本實用新型的目的在于針對上述問題，提供一種有利于集約化生產，方便余熱回收，能有效改善生產環境，減輕勞動強度，消除環境污染，保障生產安全，提高生產效率的鋼渣破碎給料、風淬及消解設備。實現上述目的的技術方案是:一種鋼渣破碎給料、風淬及消解設備，它具有一在下部設置側向出料口的受料斗，該受料斗的下端設置有往復破碎給料及風淬機，在往復破碎給料及風淬機的前端連接有一傾斜振動冷卻機，該傾斜振動冷卻機的前端連接一雙翻板式鋼渣消解器，在所述傾斜振動冷卻機的上方設置有密封罩，該密封罩的上端連接有循環冷卻風管，該循環冷卻風管的另一端與所述的往復破碎給料及風淬機和所述的傾斜振動冷卻機相連接，在所述的循環冷卻風管中依次串聯裝配除塵器、熱交換器和循環風機。上述受料斗的出料口裝配有出料口高度調整擋板。上述的往復破碎給料及風淬機由往復運行機構、設置在該往復運行機構上表面的凸齒、裝配在該往復運行機構上的風淬機冷卻風箱和該往復運行機構裝配的驅動機構組成。·上述的傾斜振動冷卻機具有上表面呈傾斜面的振動機體，該振動機體裝配有冷卻機冷卻風箱。上述的雙翻板式鋼渣消解器具有承壓罐體，該承壓罐體的上端設置有鉸連接的頂面板，該承壓罐體的下端設置有鉸連接的底面板。本實用新型為冶金熔渣處理提供了一種集約化生產設備，方便余熱回收，能有效改善生產環境，減輕勞動強度，消除環境污染，保障生產安全，提高生產效率。
圖1是本鋼渣破碎給料、風淬及消解設備示意圖；圖2是本鋼渣破碎給料、風淬及消解設備的受料斗示意圖；圖3是本鋼渣破碎給料、風淬及消解設備的往復破碎給料及風淬機示意圖；圖4是本鋼渣破碎給料、風淬及消解設備的傾斜振動冷卻機示意圖；圖5是本鋼渣破碎給料、風淬及消解設備的雙翻板式鋼渣消解器示意圖。
具體實施方式
結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行說明。如附圖，本鋼渣破碎給料、風淬及消解設備包括有在下部設置側向出料口的受料斗1，該受料斗I用于接收熱鋼渣。受料斗I的出料口裝配有出料口高度調整擋板10，用于調整排出鋼渣塊的大小。調整擋板10的調整可設置成手動調整結構，或機械調整結構。在受料斗I的下端設置有往復破碎給料及風淬機2，該往復破碎給料及風淬機2由往復運行機構11、設置在該往復運行機構11上表面的多個凸齒12、排布在該往復運行機構11上的風淬機冷卻風箱13和該往復運行機構11裝配的往復運行驅動機構14組成。往復破碎給料及風淬機2的運行方向與受料斗I的出料口相對應，沿運行方向，各凸齒12正面為豎直面，背面為傾斜面，凸齒12向前運動時，對塊渣進行切消破碎，并推動碎渣向前運動，由受料斗I的出料口排出；當凸齒12向后運動時，由于鋼渣內部的剪切力大于鋼渣與凸齒斜面的摩擦力，鋼渣滯留原處，凸齒的往復運動，實現了碎渣及單方向移動，完成受料斗I的間歇排料。往復破碎給料及風淬機2排料端為風淬段，具有一定的落差，跌落的鋼渣具有松散性，風淬段側面設有噴氣孔，高壓冷卻空氣對懸浮松散的鋼渣進行急冷風淬。驅動機構14為雙連桿電動機驅動或往復液壓缸驅動機構。傾斜振動冷卻機3主要由振動機體15和裝配的冷卻機冷卻風箱16構成，該傾斜振動冷卻機3與往復破碎給料及風淬機2銜接，傾斜安裝，接受風淬鋼渣，傾斜振動冷卻機3的頂面上下振動，對鋼渣進行疏松和向前移動，循環冷卻風經冷卻機冷卻風箱16并通過其表面的噴口對風淬鋼渣補充冷卻。在傾斜振動冷卻機3的前端連接一雙翻板式鋼渣消解器4，該雙翻板式鋼渣消解器4主要由承壓罐體17及分別鉸連接在該承壓罐體17上端和下端的頂面板18、底面板19構成。通過傾斜振動冷卻機3冷卻后的鋼渣落入雙翻板式鋼渣消解器4。雙翻板式鋼渣消解器4的頂面板18接受傾斜振動冷卻機3排料，底面板19為卸料口，頂面板和底面板不同時開啟時，實現設備的密封；當頂面板、底面板同時關閉，實現消解器的密封，接入高壓蒸汽，完成鋼渣的消解。傾斜振動冷卻機3的上方設有密封罩5，該密封罩5的上端連接循環冷卻風管6，循環冷卻風管6的另一端與往復破碎給料及風淬機冷卻風箱13及冷卻機冷卻風箱16的供風管相連接。在循環冷卻風管6中依次串聯裝配重力除塵器7、換熱管式熱交換器8和循環風機9。鋼渣冷卻及潛熱回收介質為循環空氣，空氣由循環風機9加壓分別送入往復破碎給料及風淬機2和傾斜振動冷卻機3的風箱，并由噴口噴出冷卻鋼渣，加熱的空氣匯集后進入除塵器7凈化，凈化空氣進入熱交換器8回收熱能， 冷卻后的空氣進入循環風機9加壓，完成一次循環。
權利要求1.一種鋼渣破碎給料、風淬及消解設備，其特征是:它具有一在下部設置側向出料口的受料斗(1)，該受料斗(I)的下端設置有往復破碎給料及風淬機(2)，在所述往復破碎給料及風淬機(2)的前端連接有一傾斜振動冷卻機(3)，該傾斜振動冷卻機(3)的前端連接一雙翻板式鋼渣消解器(4)，在所述傾斜振動冷卻機(3)的上方設置有密封罩(5)，該密封罩(5)的上端連接有循環冷卻風管(6)，該循環冷卻風管(6)的另一端與所述的往復破碎給料及風淬機(2)和所述的傾斜振動冷卻機(3)相連接，在所述的循環冷卻風管(6)中依次串聯裝配除塵器(7 )、熱交換器(8 )和循環風機(9 )。
2.根據權利要求1所述的鋼渣破碎給料、風淬及消解設備，其特征是:所述受料斗(I)的出料口裝配有出料口高度調整擋板(10 )。
3.根據權利要求1所述的鋼渣破碎給料、風淬及消解設備，其特征是:所述的往復破碎給料及風淬機(2)由往復運行機構(11)、設置在該往復運行機構(11)上表面的凸齒(12)、裝配在該往復運行機構(11)上的風淬機冷卻風箱(13 )和該往復運行機構(11)裝配的驅動機構(14)組成。
4.根據權利要求1所述的鋼渣破碎給料、風淬及消解設備，其特征是:所述的傾斜振動冷卻機(3)具有上表面呈傾斜面的振動機體(15)，該振動機體(15)裝配有冷卻機冷卻風箱(16)。
5.根據權利要求1所述的鋼渣破碎給料、風淬及消解設備，其特征是:所述的雙翻板式鋼渣消解器(4)具有承壓罐體(17)，該承壓罐體(17)的上端設置有鉸連接的頂面板(18)，該承壓罐體(1 7)的下端設置有鉸連接的底面板(19)。
專利摘要一種鋼渣破碎給料、風淬及消解設備，它具有一在下部設置側向出料口的受料斗，該受料斗的下端設置有往復破碎給料及風淬機，在往復破碎給料及風淬機的前端連接有一傾斜振動冷卻機，該傾斜振動冷卻機的前端連接一雙翻板式鋼渣消解器，在所述傾斜振動冷卻機的上方設置有密封罩，該密封罩的上端連接有循環冷卻風管，該循環冷卻風管的另一端與所述的往復破碎給料及風淬機和所述的傾斜振動冷卻機相連接，在所述的循環冷卻風管中依次串聯裝配除塵器、熱交換器和循環風機。本實用新型為冶金熔渣處理提供了一種集約化生產設備，方便余熱回收，能有效改善生產環境，減輕勞動強度，消除環境污染，保障生產安全，提高生產效率。
文檔編號C21B3/06GK203128594SQ20132013340
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月22日 優先權日2013年3月22日
發明者劉一龍, 周佳麗, 劉曉慧 申請人:劉一龍