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大型鋼砂模具的制作方法

文檔序號:3283715閱讀:397來源:國知局
專利名稱:大型鋼砂模具的制作方法
技術領域
大型鋼砂模具技術領域:本實用新型涉及鑄造技術領域,更具體地說涉及一種大型鋼砂模具。
背景技術
:砂模由型砂模和外模組成,型砂模是成型在外模上的,當砂模澆注完成后,外模需要拆除,型砂模需要破碎后取出模件。目前砂模的外模在鑄造大型鋼模工件時,由于外模易松動,造成鑄造出來的模件尺寸精度不夠,極需要改進。實用新型內容:本實用新型的目的就是針對現有技術之不足,而提供一種大型鋼砂模具,它的外模結構穩定,提高了模件精度,同時它散熱快,提高了生產效率。本實用新型的技術解決措施如下:大型鋼砂模具,包括外模和型砂模,外模由左模和右模組成,左模的右邊柱梁和右模的左邊柱梁上插套有螺桿,左螺母和右螺母螺接在螺桿上,左螺母和右螺母分別壓緊在右邊柱梁和左邊柱梁上;左模和右模放置在下夾板上,上夾板壓在左模和右模的上部,下夾板和上夾板通過螺栓固定在一起;
·[0010]左模和右模上均成型有散熱孔,型砂模上埋設有繩和稻草,繩夾在稻草中,繩和稻草對著散熱孔。所述上夾板呈角鐵狀,上夾板壓在左模和右模的框邊上。本實用新型的有益效果在于:它的外模結構穩定,提高了模件精度,同時它散熱快,提高了生產效率。


:圖1為本實用新型的結構示意圖;圖2為圖1中A處的放大圖;圖3為上夾板與外模的連接關系示意圖。圖中:1、外模;11、左模;111、右邊柱梁;12、右模;121、左邊柱梁;13、散熱孔;2、型砂模;3、螺桿;4、左螺母;5、右螺母;6、下夾板;7、上夾板;8、繩;9、稻草。
具體實施方式
:實施例:見圖1所示,大型鋼砂模具,包括外模I和型砂模2,外模I由左模11和右模12組成,左模11的右邊柱梁111和右模12的左邊柱梁121上插套有螺桿3,左螺母4和右螺母5螺接在螺桿3上,左螺母4和右螺母5分別壓緊在右邊柱梁111和左邊柱梁121上;左模11和右模12放置在下夾板6上,上夾板7壓在左模11和右模12的上部,下夾板6和上夾板7通過螺栓固定在一起;左模11和右模12上均成型有散熱孔13,型砂模2上埋設有繩8和稻草9,繩夾在稻草9中,繩8和稻草9對著散熱孔13。所述上夾板7呈角鐵狀,上夾板7壓在左模11和右模12的框邊上。[0024]工作原理:左模11和右模12通過螺桿3和上夾板7、下夾板6緊緊地連接在一起,所以外I吳十分穩定,有助于提1 鑄造精度。大型鋼模一般散熱較慢,通過在型砂模2中埋設稻草和繩,加快砂模的散熱,從而可以提1 生廣效率 。
權利要求1.大型鋼砂模具,包括外模(I)和型砂模(2),其特征在于:外模(I)由左模(11)和右模(12 )組成,左模(11)的右邊柱梁(111)和右模(12 )的左邊柱梁(121)上插套有螺桿(3 ),左螺母(4)和右螺母(5)螺接在螺桿(3)上,左螺母(4)和右螺母(5)分別壓緊在右邊柱梁(111)和左邊柱梁(121)上; 左模(11)和右模(12)放置在下夾板(6)上,上夾板(7)壓在左模(11)和右模(12)的上部,下夾板(6)和上夾板(7)通過螺栓固定在一起; 左模(11)和右模(12)上均成型有散熱孔(13),型砂模(2)上埋設有繩(8)和稻草(9),繩夾在稻草(9)中,繩(8)和稻草(9)對著散熱孔(13)。
2.根據權利要求1所述的大型鋼砂模具,其特征在于:上夾板(7)呈角鐵狀,上夾板(7)壓在左 模(11)和右模(12)的框邊上。
專利摘要大型鋼砂模具,本實用新型涉及鑄造技術領域,它包括外模和型砂模,外模由左模和右模組成,左模的右邊柱梁和右模的左邊柱梁上插套有螺桿,左螺母和右螺母螺接在螺桿上,左螺母和右螺母分別壓緊在右邊柱梁和左邊柱梁上;左模和右模放置在下夾板上,上夾板壓在左模和右模的上部,下夾板和上夾板通過螺栓固定在一起;左模和右模上均成型有散熱孔,型砂模上埋設有繩和稻草,繩夾在稻草中,繩和稻草對著散熱孔。它的外模結構穩定,提高了模件精度,同時它散熱快,提高了生產效率。
文檔編號B22C21/02GK203140691SQ20132013389
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月22日 優先權日2013年3月22日
發明者陳國祥, 王建國, 張蔭濤 申請人:湖州中聯機械制造有限公司
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