鋼水連鑄板坯結晶器錐度防變裝置制造方法
【專利摘要】一種鋼水連鑄板坯結晶器錐度防變裝置，包括2件螺栓（6）、1件固定板（7）、2件限位螺柱（8）、2件第一螺母（9）、2件第二螺母（10）及4件球面墊(11），所述螺栓（6）將固定板（7）固定在內外弧面水箱（1）上，兩件限位螺柱（8）穿過固定板（7），球面墊（11）和第一螺母（9）和第二螺母（10）后，絲扣一端旋入配有內螺紋的結晶器側面水箱（4）中，螺栓的位置由第一螺母（9），第二螺母（10）及球面墊（11）固定。其優點是：通過設置結晶器錐度防變裝置，可以成功控制側面銅板移位，從而確保結晶器錐度在拉鋼過程中保持不變，效果穩定，且由于改動量小而規范，錐度防變裝置可拆裝重復使用，達到了規范、穩定、方便和節約的目的。
【專利說明】鋼水連鑄板坯結晶器錐度防變裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼水連鑄結晶器錐度防變裝置，屬于鋼水連鑄工程使用的機械制造設備，具體指一種板坯結晶器錐度防變裝置。
【背景技術】
[0002]在鋼水連鑄生產工藝中，必須設有結晶器完成鋼液從液態到固態的轉變，鋼液在結晶器內冷卻，初步凝固成型，并形成一定的坯殼厚度。現有的結晶器大致分為管式和板式兩種，板坯結晶器主要內水箱裝配和外水箱組成，其中內水箱裝配是結晶器的核心部件，由兩套弧面水箱裝配和兩套側面水箱裝配組成(如圖1，序號6-11為新增的錐度防變裝置)。弧面水箱裝配主要由弧面水箱1、弧面銅板2及其連接螺栓及密封組件組成，側面水箱裝配主要由側面水箱4、側面銅板3及其連接螺栓及密封組件組成。弧(側)面銅板與通過弧(側)面水箱用帶密封組件的螺栓和密封條連接成一體，四根夾緊螺柱5將兩塊弧面水箱相連，使兩塊弧面銅板將兩塊側面銅板緊緊夾住，從而組成一套內水箱裝配。目前這種結晶器裝置因銅板接觸面小，加上夾緊螺柱5熱脹冷縮等因素，側面銅板位置會發生偏移，從而導致結晶器錐度發生變化(又名結晶器跑錐)，直接影響鋼坯的質量和生產的進行。鋼廠在使用時為防止跑錐，不得不在結晶器水箱有關部位加焊各種擋塊和桿件，不但不規范，還給拆裝工作帶來極大麻煩和浪費。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的就是克服傳統設計上的不足，提供一種規范、可靠、方便、節約的結晶器錐度防變裝置。
[0004]本實用新型鋼水連鑄板坯結晶器錐度防變裝置(以一套為例說明)，包括2件螺栓、I件固定板、2件限位螺柱、2件第一螺母、2件第二螺母及4件球面墊11，所述螺栓將固定板固定在內外弧面水箱上，兩件限位螺柱穿過固定板，球面墊和第一螺母和第二螺母后，絲扣一端旋入配有內螺紋的結晶器側面水箱4中。螺栓的位置由第一螺母，第二螺母及球面墊固定。
[0005]所述的結晶器錐度防變裝置，每套側面水箱由上下兩套定位。每套結晶器有兩套側面水箱裝配，因而每套結晶器有四套錐度防變裝置。
[0006]一種鋼水連鑄板坯結晶器錐度防變裝置，由4套錐度防變裝置組成，
[0007]所述的固定板用于穿限位螺柱的孔為光孔而非內螺紋，可以允許限位螺柱有一定的偏擺自由度。
[0008]所述的限位螺柱為滿扣絲桿，絲桿一端銑有四方平面，用于板手卡夾用；絲桿按圖示上好球面墊和第一螺母和第二螺母后，另一端旋入配有內螺紋的結晶器側面水箱中，絲桿長度滿足結晶器最大寬度和最小寬度調節范圍。
[0009]所述的第二螺母起防止限位螺柱向左串的作用，第一螺母則是起限位螺柱向右串的作用。限位螺柱絲扣一端旋入配有內螺紋的結晶器側面水箱后，擰緊第二螺母和第一螺母。
[0010]所述的第二螺母及第一螺母與固定板之間，都配有球面墊，以確保限位螺柱角度與垂直狀態有偏擺時，第一螺母、第二螺母、球面墊的平面與固定板之間始終保持平面接觸。
[0011]所述的每套錐度防變裝置與弧面水箱的連接方式為螺紋連接而非焊接，因而可整體拆下重復使用。
[0012]所述的限位螺柱絲扣一端旋入配有內螺紋的結晶器側面水箱中，而非頂住結晶器側面水箱的外側，這有利于更好地固定結晶器側面水箱的位置，防止側面銅板上下位置移位，達到控制結晶器錐度穩定的效果。
[0013]本實用新型一種鋼水連鑄板坯結晶器錐度防變裝置的優點是:通過設置結晶器錐度防變裝置，可以成功控制側面銅板移位，從而確保結晶器錐度在拉鋼過程中保持不變，效果穩定，且由于改動量小而規范，錐度防變裝置可拆裝重復使用，達到了規范、穩定、方便和節約的目的。
[0014]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0015]圖1是本實用新型的總體結構示意圖。
[0016]圖2是本實用新型的剖視圖。
[0017]【具體實施方式】:
[0018]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型的功能作進一步詳細描述:
[0019]如圖1所示，一種鋼水連鑄板坯結晶器錐度防變裝置，每套結晶器由2套弧面水箱裝配和2套側面水箱裝配組成。每套本實用新型結晶器錐度防變裝置側面水箱裝配由上下兩套錐度防變裝置定位。
[0020]所述結晶器錐度防變裝置，是在結晶器內水箱裝配正常組裝成臺后，為防止結晶器錐度變化而設置的機械定位裝置。
[0021]所述固定板7設計成階梯厚度，是保證能克服限位螺柱8向外的推力而不彎曲變形；所述螺栓6和限位螺柱8其直徑也經過計算具有足夠的抗拉、抗壓強度。
[0022]所述螺栓6將固定板7固定在內外弧面水箱I上，兩件限位螺柱8穿過固定板7，按圖示上好球面墊11和第一螺母9和第二螺母10后，絲扣一端旋入配有內螺紋的結晶器側面水箱4中。用扳手將限位螺柱8的另一端卡住，將第一螺母9第二螺母10分別上緊。
[0023]所述的第一螺母9和第二螺母10擰緊后，可以有效將限位螺柱8固定，防止其向右或向左串動；松開第一螺母9和第二螺母10，可根據結晶器斷面要求調節限位螺柱8的位置。
[0024]本實用新型的工作原理如下:
[0025]設有一定倒錐度的結晶器盛裝高溫鋼水后，鋼水會給四周的銅板一定的擠壓力。由于側面銅板立式放著與弧面銅板接觸，接觸面積小，加上夾緊螺柱5熱脹冷縮等因素，側面銅板有向外或向內偏移的趨勢。安裝結晶器錐度防變裝置后，限位螺柱8提供一個鋼水擠壓力的反作用力。力的傳遞路線為:擠壓力一側面銅板3 —側面水箱4 —限位螺柱8 —第二螺母10或第一螺母9 —球面墊11 —固定板7 —螺栓6 —弧面水箱I。弧面水箱I將鋼水給側面銅板的擠壓力抵消，達到防止結晶器錐度變化的效果。
【權利要求】
1.一種鋼水連鑄板坯結晶器錐度防變裝置，其特征在于:包括2件螺栓(6)、I件固定板(7)、2件限位螺柱(8)、2件第一螺母(9)、2件第二螺母(10)及4件球面墊(11)，所述螺栓(6)將固定板(7)固定在內外弧面水箱(I)上，兩件限位螺柱(8)穿過固定板(7)，球面墊(11)和第一螺母(9)和第二螺母(10)后，絲扣一端旋入配有內螺紋的結晶器側面水箱(4)中，螺栓的位置由第一螺母(9)，第二螺母(10)及球面墊(11)固定。
2.根據權利要求1所述的鋼水連鑄板坯結晶器錐度防變裝置，其特征在于:所述固定板(7)用于穿限位螺柱(8)的孔為光孔而非內螺紋。
3.根據權利要求1或2所述的鋼水連鑄板坯結晶器錐度防變裝置，其特征在于:限位螺柱(8)為滿扣絲桿，絲桿一端銑有四方平面。
4.根據權利要求1或2所述的鋼水連鑄板坯結晶器錐度防變裝置，其特征在于:第二螺母(10)起防止限位螺柱(8)向左串的作用，第一螺母(9)則是起限位螺柱(8)向右串的作用；限位螺柱(8)絲扣一端旋入配有內螺紋的結晶器側面水箱(4)后，擰緊第二螺母(10)和第一螺母(9)。
5.根據權利要求1或2所述的鋼水連鑄板坯結晶器錐度防變裝置，其特征在于:第二螺母(10)及第一螺母與固定板(7)之間，都配有球面墊(11)，以確保限位螺柱(8)角度與垂直狀態有偏擺時，第一螺母(9)、第二螺母(10)、球面墊(11)的平面與固定板(7)之間始終保持平面接觸。
6.根據權利要求1或2所述的鋼水連鑄板坯結晶器錐度防變裝置，其特征在于:每套錐度防變裝置與弧面水箱(I)的連接方式為螺紋連接而非焊接，因而可整體拆下重復使用。
7.根據權利要求1或2所述的鋼水連鑄板坯結晶器錐度防變裝置，其特征在于:限位螺柱(8)絲扣一端旋入配有內螺紋的結晶器側面水箱(4)中，而非頂住結晶器側面水箱(4)的外側，這有利于更好地固定結晶器側面水箱(4)的位置，防止側面銅板(3)上下位置移位。
【文檔編號】B22D11/04GK203725723SQ201320679346
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年10月31日 優先權日:2013年10月31日
【發明者】阮玉, 劉仁華, 陳高祥, 張春光 申請人:武漢市景江冶金設備有限公司