低壓鑄造機的定量保溫爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及低壓鑄造機的定量保溫爐，包括相互密封連接的殼體及殼蓋，沿殼體與殼蓋的內壁鋪設有保溫澆注料層，殼體上具有傾斜的加液口，加液口處密封安裝有爐門，保溫澆注料層的內腔固設有硅碳棒，保溫澆注料層的底部嵌設有呈漏斗形的除氣磚，除氣磚的底部位于保溫澆注料層內嵌設有除氣通道，殼體的底部設有控制閥及氣源接口，控制閥的接管貫穿殼體并與除氣通道連通；殼蓋上分別安裝有鋁液測溫器、液位顯示器、進氣管、排氣管及高溫真空泵。這種結構的低壓鑄造機的定量保溫爐，其有益效果是：其合理，優化了保溫爐的，提升了保溫爐的除氣性能，提高了鑄件產品的合格率，節能減排效果較好。
【專利說明】低壓鑄造機的定量保溫爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種保溫爐，尤其涉及應用在低壓鑄造機中的定量保溫爐。
【背景技術】
[0002]定量保溫爐是低壓鑄造機的重要組成部分，通常需要將鋁液密封在定量保溫爐中，工作時通過氣壓將定量保溫爐內的鋁液通過升液管注入到工作臺上的模具中。然而在實際的應用過程中，往往存在很多的問題，傳統的定量保溫爐在升液的過程中，由于保溫爐的結構設計不盡合理，爐體內往往殘留著一定的惰性氣體，在升液的過程中易形成氣泡，在除氣性能上往往不盡理想，影響鑄件產品的合格率，同時也不能達到理想的節能減排效果。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的問題，提供一種低壓鑄造機的定量保溫爐，其合理，可提升保溫爐的除氣性能，提高鑄件產品的合格率，節能減排效果較好。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現:
[0005]低壓鑄造機的定量保溫爐，該保溫爐包括相互密封連接的殼體及殼蓋，沿所述殼體與所述殼蓋的內壁鋪設有保溫澆注料層，所述殼體上具有傾斜的加液口，所述加液口處密封安裝有爐門，所述保溫澆注料層的內腔固設有硅碳棒，所述保溫澆注料層的底部嵌設有呈漏斗形的除氣磚，所述除氣磚的底部位于所述保溫澆注料層內嵌設有除氣通道，所述殼體的底部設有控制閥及氣源接口，所述控制閥的接管貫穿所述殼體并與所述除氣通道連通；所述殼蓋上分別安裝有鋁液測溫器、液位顯示器、進氣管、排氣管及高溫真空泵，所述鋁液測溫器的測溫管及所述液位顯示器的液位管分別延伸至所述內腔的底部，所述進氣管、所述排氣管及所述高溫真空泵分別與所述內腔連通，所述殼體上設有傾斜的升液管，所述升液管的底部延伸至所述內腔的底部中心位置，所述升液管的頂部具有下彎的錐形接口，所述升液管上套設有升液管連接套，所述升液管連接套固定安裝在所述殼體的外側，所述升液管位于所述殼體外的部分固定連接有托架，所述托架傾斜固定在所述殼體上。
[0006]進一步地，所述升液管的傾斜角度為30度。
[0007]進一步地，所述控制閥為球閥。
[0008]本實用新型所述的低壓鑄造機的定量保溫爐，其有益效果是:其合理，優化了保溫爐的，提升了保溫爐的除氣性能，提高了鑄件產品的合格率，節能減排效果較好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型所述低壓鑄造機的定量保溫爐的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0011]如圖1所示，本實用新型實施例所述的低壓鑄造機的定量保溫爐，該保溫爐10包括相互密封連接的殼體I及殼蓋2，沿殼體I與殼蓋2的內壁鋪設有保溫澆注料層3，殼體I上具有傾斜的加液口 11，加液口 11處密封安裝有爐門4，保溫澆注料層3的內腔31固設有硅碳棒5，保溫澆注料層3的底部嵌設有呈漏斗形的除氣磚32，除氣磚32的底部位于保溫澆注料層3內嵌設有除氣通道33，殼體I的底部設有控制閥6及氣源接口 61，控制閥6的接管62貫穿殼體I并與除氣通道33連通；殼蓋2上分別安裝有鋁液測溫器71、液位顯示器72、進氣管73、排氣管74及高溫真空泵75，鋁液測溫器71的測溫管71a及液位顯示器72的液位管72a分別延伸至內腔31的底部，進氣管73、排氣管74及高溫真空泵75分別與內腔31連通，殼體I上設有傾斜的升液管8，升液管8的底部延伸至內腔31的底部中心位置，升液管8的頂部具有下彎的錐形接口 81，升液管8上套設有升液管連接套82，升液管連接套82固定安裝在殼體I的外側，升液管8位于殼體I外的部分固定連接有托架9，托架9傾斜固定在殼體I上。
[0012]升液管8的傾斜角度為30度。控制閥6為球閥。
[0013]以上所述僅為說明本實用新型的實施方式，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.低壓鑄造機的定量保溫爐，其特征在于，該保溫爐包括相互密封連接的殼體及殼蓋，沿所述殼體與所述殼蓋的內壁鋪設有保溫澆注料層，所述殼體上具有傾斜的加液口，所述加液口處密封安裝有爐門，所述保溫澆注料層的內腔固設有硅碳棒，所述保溫澆注料層的底部嵌設有呈漏斗形的除氣磚，所述除氣磚的底部位于所述保溫澆注料層內嵌設有除氣通道，所述殼體的底部設有控制閥及氣源接口，所述控制閥的接管貫穿所述殼體并與所述除氣通道連通；所述殼蓋上分別安裝有鋁液測溫器、液位顯示器、進氣管、排氣管及高溫真空泵，所述鋁液測溫器的測溫管及所述液位顯示器的液位管分別延伸至所述內腔的底部，所述進氣管、所述排氣管及所述高溫真空泵分別與所述內腔連通，所述殼體上設有傾斜的升液管，所述升液管的底部延伸至所述內腔的底部中心位置，所述升液管的頂部具有下彎的錐形接口，所述升液管上套設有升液管連接套，所述升液管連接套固定安裝在所述殼體的外側，所述升液管位于所述殼體外的部分固定連接有托架，所述托架傾斜固定在所述殼體上。
2.如權利要求1所述的低壓鑄造機的定量保溫爐，其特征在于，所述升液管的傾斜角度為30度。
3.如權利要求1所述的低壓鑄造機的定量保溫爐，其特征在于，所述控制閥為球閥。
【文檔編號】B22D18/04GK203556836SQ201320766147
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月29日 優先權日:2013年11月29日
【發明者】沈雙泉 申請人:無錫市雙全機械制造廠