一種木線砂光機定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種木線砂光機定位裝置，其包括多個定位組件，定位組件沿直線依次排列。定位組件包括放置臺、導向座、導向桿和導輪組件。導向座的排列方向與定位組件的排列方向一致。導向座固定設置在放置臺的上端面上，導向座上設有穿孔，導向桿通過第一樞軸與導輪組件轉動連接，該導向桿穿過穿孔并沿該穿孔的軸向滑動，導向桿的滑動方向與導向座的排列方向垂直，定位組件還包括定位桿和定位尺。定位桿的排列方向與定位組件的排列方向一致，定位桿固定設置在放置臺的上端面上，定位尺通過第二樞軸與導輪組件轉動連接，定位尺上設有沿該定位尺的長度方向等距排列并可供定位桿上端嵌入的凹槽。主要用途：便于對木線的定位的調節。
【專利說明】一種木線砂光機定位裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種木線砂光機定位裝置。
【背景技術】
[0002]木線，為家具配件的一種，砂光為其加工工序中的一道，隨著科技的進步，手工對木線砂光的方式逐漸被砂光機所取代，但使用砂光機對木線進行加工前，需要通過砂光機的定位裝置對木線進行定位固定，而采用的辦法一般是通過操作工的經驗來調節，若遇到寬度不同的木線，因需通過經驗反復確定，使得調節十分的不方便。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題在于提供一種木線砂光機定位裝置，其方便于對木線的定位的調節。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案如下:
[0005]一種木線砂光機定位裝置，包括多個定位組件，所述定位組件沿直線依次排列；所述定位組件包括放置臺、至少兩個導向座、至少兩根導向桿和導輪組件；所述導向座的排列方向與所述定位組件的排列方向一致，所述導向座和導向桿對應；所述導向座固定設置在放置臺的上端面上，所述導向座上設有穿孔，所述導向桿通過第一樞軸與所述導輪組件轉動連接，該導向桿穿過所述穿孔并沿該穿孔的軸向滑動，所述導向桿的滑動方向與所述導向座的排列方向垂直，所述定位組件還包括至少兩個定位桿和至少兩個定位尺；所
述定位桿的排列方向與所述定位組件的排列方向一致，所述定位桿和定位尺--對應；所
述定位桿固定設置在放置臺的上端面上，所述定位尺通過第二樞軸與所述導輪組件轉動連接，所述定位尺上設有沿該定位尺的長度方向等距排列并可供定位桿上端嵌入的凹槽。
[0006]優選地，所述凹槽均設置在所述定位尺的同一側。
[0007]優選地，所述多個定位組件沿木線的長度方向等距排列。
[0008]優選地，所述導輪組件包括安裝條和導輪，所述導輪安裝在所述安裝條上，所述導輪沿安裝條的長度方向等距排列。
[0009]優選地，所述導輪組件位于所述放置臺的上端面的上方。
[0010]優選地，所述第一樞軸和第二樞軸的中心軸沿導向座的高度方向延伸。
[0011]相比現有技術，本實用新型的有益效果在于:首先要根據要加工的木線沿孔的軸向滑動導向桿，使得導輪組件與木線的基準面相匹配，因本裝置的每個定位組件中均加設有定位尺和定位桿，當要加工的木線的位置固定后，為了使得導向桿不再滑動，將定位尺朝定位桿的方向旋轉，使得定位桿卡入凹槽后即可，操作簡單，方便直觀，并且，木線一般都比較長，因本裝置中的多個定位組件是沿木線的長度方向設置的，只需確定一個定位組件上的定位桿與凹槽的配合位置，其他定位組件按該配合位置調節即可，綜上，對木線進行定位固定的調節十分的方便，提高了加工木線的效率。【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的一種木線砂光機定位裝置的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1中的定位組件的結構示意圖；
[0014]圖3為圖1中的定位組件的俯視圖；
[0015]其中，1、定位組件；11、放置臺；12、導向座；13、導向桿；14、導輪組件；141、安裝條；142、導輪；15、定位尺；16、定位桿；2、木線。
【具體實施方式】
[0016]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述，以便于更清楚的理解本實用新型所要求保護的技術思路。
[0017]如圖1至圖3所示為本實用新型的一種木線砂光機定位裝置，其包括多個定位組件1，定位組件I沿直線依次排列。定位組件I包括放置臺11、至少兩個導向座12、至少兩根導向桿13和導輪組件14。導向座12的排列方向與定位組件I的排列方向一致，導向座12和導向桿13——對應。導向座12固定設置在放置臺11的上端面上，導向座12上設有穿孔，導向桿13通過第一樞軸與所述導輪組件14轉動連接，導向桿13穿過穿孔并沿該穿孔的軸向滑動，導向桿13的滑動方向與導 向座12的排列方向垂直，定位組件I還包括至少兩個定位桿16和至少兩個定位尺15。定位桿16的排列方向與定位組件I的排列方向一
致，定位桿16和定位尺15--對應。定位桿16固定設置在放置臺11的上端面上，定位尺
15通過第二樞軸與導輪組件14轉動連接，定位尺15上設有沿該定位尺15的長度方向等距排列并可供定位桿16上端嵌入的凹槽。
[0018]本實施例中，定位桿16的固定位置和導向座12的固定位置處于同一直線上，定位尺15的長度也優選為與導向桿13的長度近似相同，這樣設計的原因在于還可以在導向桿13上直接設置刻度，在導向座12上設置有一個松緊螺母，調節好刻度后旋緊螺母即可，但這樣的結構會有不穩定的問題，且受壓后容易發生位移，因需要多次旋開旋緊，調節起來既不方便也不直觀，但加入了定位尺15后，不僅可以保留原有的在導向桿13上直接設置刻度的辦法，用更加方便直觀的卡槽和定位桿16配合的方式來代替了旋緊的方式，使得本實用新型既便于調節又十分直觀。
[0019]本實施例中的導向座12，導向桿13、定位桿16和定位尺15均優選為兩個，就定位尺15來說，用兩個定位尺15能夠限定導輪組件14的平行度，不容易發生偏擺。
[0020]凹槽均設置在定位尺15的同一側。本實用新型優選為這種凹槽的設置位置的原因是便于定位桿16直接卡入凹槽內，當然其他能實現定位桿16和凹槽相配合的方式也在本實用新型的保護范圍內。
[0021]多個定位組件I沿木線2的長度方向等距排列。
[0022]導輪組件14包括安裝條141和導輪142，導輪142安裝在所述安裝條141上，導輪142沿安裝條141的長度方向等距排列。
[0023]導輪組件14位于所述放置臺11的上端面的上方。
[0024]第一樞軸和第二樞軸的中心軸沿導向座12的高度方向延伸。
[0025]具體實施時，先將要加工的木線2放置在定位組件I的放置臺11的上端面上，然后沿孔的軸向滑動導向桿13，則導向桿13會帶動連接在其一端的導輪組件14與要加工的木線2的基準邊相貼合，當導輪組件14與木線2的基準邊完全貼合時，將一端轉動連接在導輪組件14上的定位尺15朝定位桿16的方向轉動，使得定位桿16卡入定位尺15上的某一凹槽內，則導向桿13不能繼續滑動，導輪組件14與木線2的基準邊固定貼合，因凹槽在定位尺15上沿長度方向等距排列，則可以很直觀的觀察到定位尺15和定位桿16的配合位置，則確定了其中一個定位組件I的配合位置，其他的定位組件I的配合位置保持一致即可，當要加工的木線2的長度很長的時候，調節起來十分的方便快捷。
[0026]上述實施方式僅為本實用新型的優選實施方式，不能以此來限定本實用新型保護的范圍，本領域的技術人員在本實用新型的基礎上所做的任何非實質性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護的范圍。
【權利要求】
1.一種木線砂光機定位裝置，包括多個定位組件，所述定位組件沿直線依次排列；所述定位組件包括放置臺、至少兩個導向座、至少兩根導向桿和導輪組件；所述導向座的排列方向與所述定位組件的排列方向一致，所述導向座和導向桿 對應；所述導向座固定設置在放置臺的上端面上，所述導向座上設有穿孔，所述導向桿通過第一樞軸與所述導輪組件轉動連接，該導向桿穿過所述穿孔并沿該穿孔的軸向滑動，所述導向桿的滑動方向與所述導向座的排列方向垂直，其特征在于:所述定位組件還包括至少兩個定位桿和至少兩個定位尺；所述定位桿的排列方向與所述定位組件的排列方向一致，所述定位桿和定位尺一一對應；所述定位桿固定設置在放置臺的上端面上，所述定位尺通過第二樞軸與所述導輪組件轉動連接，所述定位尺上設有沿該定位尺的長度方向等距排列并可供定位桿上端嵌入的凹槽。
2.根據權利要求1所述的一種木線砂光機定位裝置，其特征在于:所述凹槽均設置在所述定位尺的同一側。
3.根據權利要求1所述的一種木線砂光機定位裝置，其特征在于:所述多個定位組件沿木線的長度方向等距排列。
4.根據權利要求1所述的一種木線砂光機定位裝置，其特征在于:所述導輪組件包括安裝條和導輪，所述導輪安裝在所述安裝條上，所述導輪沿安裝條的長度方向等距排列。
5.根據權利要求1所述的一種木線砂光機定位裝置，其特征在于:所述導輪組件位于所述放置臺的上端面的上方。
6.根據權利要求1所述的一種木線砂光機定位裝置，其特征在于:所述第一樞軸和第二樞軸的中心軸沿導向座的高度方向延伸。
【文檔編號】B24B41/06GK203566499SQ201320766154
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月27日 優先權日:2013年11月27日
【發明者】盧泰程 申請人:佛山市派特爾機械制造有限公司