研磨機上料提升裝置制造方法
【專利摘要】一種研磨機上料提升裝置，包括光飾機（12）、卸料托輥機（9）和傳送裝置。其優點是：降低員工勞動強度，提高工作效率、防止產品磕碰、防止混料等。
【專利說明】研磨機上料提升裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械制造【技術領域】，具體的說就是齒環產品提升及輸送裝置。
【背景技術】
[0002]在使用光飾機研磨汽車同步器齒環的過程中，容易使齒環產品發生磕碰。齒環產品的磕碰傷影響產品的工作性能、壽命等，因此，產品在入料、研磨、出料過程中需嚴格控制。目前還是較為傳統的人工搬運、整箱產品入料，人工勞動強度大、效率低。通過采用研磨機上料提升裝置，可以很大程度上提高產品質量、節約時間、提高效率。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是研制一種研磨機上料提升裝置，通過電機軸帶動傳輸帶進行提升及輸送，使產品按單件入料，以解決操作人員勞動強度大、效率低、產品在入出同步器齒環產品時產生產品磕碰的問題。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型提供了 一種研磨機上料提升裝置，包括光飾機12、卸料托輥機9和傳送裝置；
[0005]所述卸料托輥機9通過傳送裝置與光飾機12相連；
[0006]所述傳送裝置包括支架和支撐滾筒不銹鋼架11，所述支撐滾筒不銹鋼架11固定安裝在支架上，所述支撐滾筒不銹鋼架11上設有傳動電機10、傳動滾筒7和耐高溫輸送帶4，所述傳動電機帶動傳動滾筒7和耐高溫輸送帶4運動。
[0007]所述支撐滾筒不銹鋼架11上設有轉角滾筒6。
[0008]所述傳送裝置與光飾機12之間設有斜板滑道5。
[0009]所述傳送裝置與光飾機12之間設有防護鋼罩13。
[0010]所述支架包括連地腳支撐架1、前支架3、前橫向支架2、連接軸7和橫支架8。
[0011]所述耐高溫輸送帶4的寬度為500mm，且能耐120攝氏度以上的高溫。
[0012]所述斜板滑道5的高度為1600mm。
[0013]本實用新型的研磨機上料提升裝置這樣實現的:
[0014]I)支撐架上安裝有耐高溫輸送帶4，傳動滾筒7，轉角滾筒6，傳動電機10，卸料托輥機9，防護鋼罩13，形成研磨時齒環的輸送和提升裝置。調整輸送和傳輸裝置和光飾機的位置，使齒環能自動、無障礙運轉。
[0015]2)設定電機轉速，調整輸送帶的間距應使其回轉靈活快捷，
[0016]3)啟動設備控制開關和研磨光飾機。
[0017]4)操作人員將產品放入輸送機內，實現自動入料。
[0018]本實用新型的研磨機上料提升裝置的優點是:降低員工勞動強度，提高工作效率、防止產品磕碰、防止混料等。
【專利附圖】
【附圖說明】[0019]圖1為研磨機上料提升裝置的示意圖；
[0020]其中I表示連地腳支撐架；2表示前橫向支架；3表示前支架；4表示耐高溫輸送帶；5表示斜板滑道；6表示轉角滾筒；7表示連接軸；8表示橫支架；9表示卸料托輥機；10表不傳動電機；11表不支撐滾筒不銹鋼架；12表不光飾機；13表不防護鋼罩。
【具體實施方式】
[0021]根據圖1所示，一種研磨機上料提升裝置，包括光飾機12、卸料托輥機9和傳送裝置；
[0022]所述卸料托輥機9通過傳送裝置與光飾機12相連；
[0023]所述傳送裝置包括支架和支撐滾筒不銹鋼架11，所述支撐滾筒不銹鋼架11固定安裝在支架上，所述支撐滾筒不銹鋼架11上設有傳動電機10、傳動滾筒7和耐高溫輸送帶4，所述傳動電機帶動傳動滾筒7和耐高溫輸送帶4運動。
[0024]所述支撐滾筒不銹鋼架11上設有轉角滾筒6。
[0025]所述傳送裝置與光飾機12之間設有斜板滑道5。
[0026]所述傳送裝置與光飾機12之間設有防護鋼罩13。
[0027]所述支架包括連地腳支撐架1、前支架3、前橫向支架2、連接軸7和橫支架8。
[0028]所述耐高溫輸送帶4的寬度為500mm，且能耐120攝氏度以上的高溫。
[0029]所述斜板滑道5的高度為1600mm。
[0030]以上描述了本實用新型的基本原理和主要特征及優點，本行業的技術人員可以了解，本實用新型不限上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，任何技術改造都在要求保護的本實用新型范圍內。
【權利要求】
1.一種研磨機上料提升裝置，其特征在于:包括光飾機(12)、卸料托輥機(9)和傳送裝置； 所述卸料托輥機(9)通過傳送裝置與光飾機(12)相連； 所述傳送裝置包括支架和支撐滾筒不銹鋼架(11)，所述支撐滾筒不銹鋼架(11)固定安裝在支架上，所述支撐滾筒不銹鋼架(11)上設有傳動電機(10)、傳動滾筒(7)和耐高溫輸送帶(4),所述傳動電機帶動傳動滾筒(7)和耐高溫輸送帶(4)運動。
2.根據權利要求1所述的研磨機上料提升裝置，其特性在于:所述支撐滾筒不銹鋼架(11)上設有轉角滾筒(6)。
3.根據權利要求1所述的研磨機上料提升裝置，其特性在于:所述傳送裝置與光飾機(12 )之間設有斜板滑道(5 )。
4.根據權利要求1所述的研磨機上料提升裝置，其特性在于:所述傳送裝置與光飾機(12)之間設有防護鋼罩(13)。
5.根據權利要求1所述的研磨機上料提升裝置，其特性在于:所述支架包括連地腳支撐架(I)、前支架(3)、前橫向支架(2)、連接軸(7)和橫支架(8)。
6.根據權利要求1所述的研磨機上料提升裝置，其特性在于:所述耐高溫輸送帶(4)的寬度為500mm，且能耐120攝氏度以上的高溫。
7.根據權利要求3所述的研磨機上料提升裝置，其特性在于:所述斜板滑道(5)的高度為 1600mm。
【文檔編號】B24B37/34GK203665307SQ201320770447
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月30日 優先權日:2013年11月30日
【發明者】袁小剛 申請人:武漢協和齒環有限公司