一種齒淬感應器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種齒淬感應器，包括有連接銅管、矽鋼片、冷卻銅管、焊接銅片、內六角螺栓、螺母、固定絕緣片、固定銅塊、連接銅塊和絕緣塊，所述連接銅管內安裝有矽鋼片，連接銅管一端上下分別設有冷卻銅管，所述冷卻銅管上設有焊接銅片，冷卻銅管一端有一個彎角，彎角下方的冷卻銅管外套有一個固定絕緣片，固定絕緣片接口處由內六角螺栓和螺母固定，彎角下方的冷卻銅管之間裝有絕緣塊，冷卻銅管底部設有連接銅塊，所述彎角下方的冷卻銅管外部設有一個固定銅塊。本實用新型提高了回轉支承齒廓的表面硬度、強度和耐磨性，有效地減少了因回轉支承齒廓的磨損、斷裂而引起設備停工的現象，提高了相關設備的使用壽命。
【專利說明】一種齒淬感應器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及回轉支承加工工具使用的【技術領域】，尤其涉及一種齒淬感應器。【背景技術】
[0002]回轉支承在現實工業中得到廣泛應用，被人們稱為“機器的關節”，是兩物體之間需作相對回轉運動，又需同時承受軸向力、徑向力、傾翻力矩的機械所必需的重要傳動部件，具有結構緊湊、運動平穩、精度高和承載能力強等特點。除了各種工程機械之外，回轉支承的應用范圍目前正在逐漸擴大，如港口設備、冶金設備、鉆井平臺等設備已經開始大范圍使用回轉支承代替原始軸承。回轉支承作為機械部分中的重要傳動件，驅動相關聯兩機械部件之間的回轉運動，其齒輪結構部位起傳動和傳遞的作用，齒輪的性能好壞直接影響了回轉支承整體性能的發揮。在傳遞運動的過程中，由于回轉支承的齒廓和與之相嚙合的相關設備的齒廓間存在擠壓、沖擊和滑動摩擦等因素，從而使回轉支承的齒廓易出現彎曲、過度疲勞和表面磨損等失效現象，同時回轉支承齒廓嚙合傳動時承受著巨大的反作用力，因而對其強度、剛度和表面耐磨性都提出了較高的技術要求。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種齒淬感應器，為了提高回轉支承齒廓的表面硬度、強度和耐磨性。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]一種齒淬感應器，包括有連接銅管、矽鋼片、冷卻銅管、焊接銅片、內六角螺栓、螺母、固定絕緣片、固定銅塊、連接銅塊和絕緣塊，其特征在于:所述連接銅管內安裝有矽鋼片，連接銅管一端上下分別設有冷卻銅管，所述冷卻銅管上設有焊接銅片，冷卻銅管一端有一個彎角，彎角下方的冷卻銅管外套有一個固定絕緣片，固定絕緣片接口處由內六角螺栓和螺母固定，彎角下方的冷卻銅管之間裝有絕緣塊，冷卻銅管底部設有連接銅塊，所述彎角下方的冷卻銅管外部設有一個固定銅塊。
[0006]所述的一種齒淬感應器，其特征在于:所述冷卻銅管底部的連接銅塊共有兩塊，兩塊連接銅塊之間設有絕緣塊。
[0007]所述的一種齒淬感應器，其特征在于:所述冷卻銅管頭部形狀尺寸和角度的大小，可根據需要淬火的回轉支承的齒廓形狀尺寸大小和齒形角角度大小分別擠壓加工。
[0008]本實用新型具有淬火質量高、淬火速度快、效率高、生產成本低等特點，可以提高回轉支承齒廓的表面硬度、強度和耐磨性，保證了回轉支承的使用性能要求，有效地減少了因回轉支承齒廓的磨損、斷裂而引起設備停工的現象，提高了相關設備的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型俯視圖。【具體實施方式】
[0011]如圖1、2所示，一種齒淬感應器，包括有連接銅管1、矽鋼片2、冷卻銅管3、冷卻銅管4、焊接銅片5、焊接銅片6、內六角螺栓7、螺母8、固定絕緣片9、固定銅塊10、連接銅塊
11、絕緣塊12和連接銅塊13，所述連接銅管I內安裝有矽鋼片2，連接銅管I 一端上下分別設有冷卻銅管3和冷卻銅管4，所述冷卻銅管3和冷卻銅管4上分別設有焊接銅片5和焊接銅片6，冷卻銅管3和冷卻銅管4 一端有一個彎角，彎角下方的冷卻銅管3和冷卻銅管4外套有一個固定絕緣片9，固定絕緣片9接口處由內六角螺栓7和螺母8固定，彎角下方的冷卻銅管3和冷卻銅管4之間裝有絕緣塊12,冷卻銅管3和冷卻銅管4底部設有連接銅塊11和連接銅塊13，所述彎角下方的冷卻銅管3外部設有一個固定銅塊10。
[0012]冷卻銅管3和冷卻銅管4頭部形狀尺寸和角度的大小，可根據需要淬火的回轉支承的齒廓形狀尺寸大小和齒形角角度大小分別擠壓加工。
【權利要求】
1.一種齒淬感應器，包括有連接銅管、矽鋼片、冷卻銅管、焊接銅片、內六角螺栓、螺母、固定絕緣片、固定銅塊、連接銅塊和絕緣塊，其特征在于:所述連接銅管內安裝有矽鋼片，連接銅管一端上下分別設有冷卻銅管，所述冷卻銅管上設有焊接銅片，冷卻銅管一端有一個彎角，彎角下方的冷卻銅管外套有一個固定絕緣片，固定絕緣片接口處由內六角螺栓和螺母固定，彎角下方的冷卻銅管之間裝有絕緣塊，冷卻銅管底部設有連接銅塊，所述彎角下方的冷卻銅管外部設有一個固定銅塊。
2.根據權利要求1所述的一種齒淬感應器，其特征在于:所述冷卻銅管底部的連接銅塊共有兩塊，兩塊連接銅塊之間設有絕緣塊。
3.根據權利要求1所述的一種齒淬感應器，其特征在于:所述冷卻銅管頭部形狀尺寸和角度的大小，可根據需要淬火的回轉支承的齒廓形狀尺寸大小和齒形角角度大小分別擠壓加工。
【文檔編號】C21D1/42GK203582926SQ201320778135
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月29日 優先權日:2013年11月29日
【發明者】韓賀勝, 孔慶芳, 陶兆勝 申請人:馬鞍山市安耐特回轉支承有限公司