一種斜面淬感應器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種斜面淬感應器，包括有連接銅管，矽鋼片、冷卻銅管、固定絕緣片、內六角螺栓、螺母、絕緣塊、固定銅塊和連接銅塊，所述連接銅管內安裝有矽鋼片，連接銅管一端與冷卻銅管連接，冷卻銅管分上下兩根，兩根冷卻銅管外套有固定絕緣片，固定絕緣片由內六角螺栓和螺母固定在冷卻銅管外，冷卻銅管有一個折彎角，在折彎處靠下的位置冷卻銅管上設有一個固定銅塊，兩根冷卻銅管之間裝有絕緣塊；兩根冷卻銅管底部分別設有連接銅塊，連接銅塊之間裝有絕緣塊。本實用新型用于模數較小的回轉支承淬火工藝流程，具有淬火質量高、降低淬火時間、工作效率高、生產成本低等優點。
【專利說明】一種斜面淬感應器【技術領域】
[0001]本實用新型涉及回轉支承加工工具使用的【技術領域】，尤其涉及一種斜面淬感應器。
【背景技術】
[0002]旋挖鉆機的結構主要由底盤機構、鉆桅、自行起落架、主副卷揚、動力頭、鉆桿、鉆頭、轉臺、發動機系統、駕駛室、覆蓋件、配重、液壓系統、電氣系統等組成，其中動力頭是旋挖鉆機的關鍵工作部件，其性能好壞直接影響旋鉆孔機整機性能的發揮。動力頭的功能:動力頭是旋鉆孔機工作的動力源，它驅動鉆桿、鉆頭回轉，并能提供鉆孔所需的加壓力、提升力。動力頭為液壓驅動，齒輪減速，可實現雙向鉆進和拋土作業，主要由回轉機構、動力驅動機構及支撐機構組成。回轉機構主要有齒輪與鉆桿互鎖的套管，兩端支撐采用回轉支承、密封等組成。動力驅動機構采用雙變量馬達帶動減速機及小馬達小減速機同時驅動鉆進。
[0003]因動力頭作為傳遞動力的主要機械部件，其組成零件特別是花鍵套零件在旋挖鉆機工作過程中承受巨大的作用力。此外旋挖鉆機在施工過程中，因土層的硬度變化而導致鉆機承受不同大小的反作用力，甚至會出現交變力從而導致鉆機的零件特別是動力頭花鍵套出現磨損和斷裂等現象，影響現場施工進度。因此為了大幅提高花鍵套零件的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，在加工花鍵套的工藝流程中一般采用淬火工藝來滿足其使用要求。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種斜面淬感應器，可提高花鍵套的表面硬度、強度和耐磨性。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:
[0006]一種斜面淬感應器，包括有連接銅管，矽鋼片、冷卻銅管、固定絕緣片、內六角螺栓、螺母、絕緣塊、固定銅塊和連接銅塊，其特征在于:所述連接銅管內安裝有矽鋼片，連接銅管一端與冷卻銅管連接，冷卻銅管分上下兩根，兩根冷卻銅管外套有固定絕緣片，固定絕緣片由內六角螺栓和螺母固定在冷卻銅管外，冷卻銅管有一個折彎角，在折彎處靠下的位置冷卻銅管上設有一個固定銅塊，兩根冷卻銅管之間裝有絕緣塊，；兩根冷卻銅管底部分別設有連接銅塊，連接銅塊之間裝有絕緣塊。
[0007]所述的一種斜面淬感應器，其特征在于:所述連接銅塊上上開有固定通孔，冷卻銅管前段有一部分從側面看為縮口狀。
[0008]實用新型的優點:本實用新型用于旋挖鉆機的動力頭花鍵套的淬火加工工藝流程，具有淬火質量高、 淬火速度快、效率高、生產成本低等優點。經本實用新型淬火加工后的花鍵套在旋挖鉆機施工過程中表現出硬度高、強度高、耐磨性好、抗磨損性能強等優點，大大提高了旋挖鉆機的旋挖效率，滿足現場施工要求。所述斜面淬感應器的材質分別是銅、絕緣材料和硅鋼。【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型的俯視圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1、2所示，一種斜面淬感應器，包括有連接銅管1，矽鋼片2、冷卻銅管3、固定絕緣片4、內六角螺栓5、螺母6、絕緣塊7、固定銅塊8和連接銅塊9，所述連接銅管I內安裝有矽鋼片2，連接銅管I 一端與冷卻銅管3連接，冷卻銅管3分上下兩根，兩根冷卻銅管3外套有固定絕緣片4，固定絕緣片4由內六角螺栓5和螺母6固定在冷卻銅管外3，冷卻銅管3有一個折彎角，在折彎處靠下的位置冷卻銅管3上設有一個固定銅塊8，兩根冷卻銅管3之間裝有絕緣塊7，；兩根冷卻銅管3底部分別設有連接銅塊9，連接銅塊9之間裝有絕緣塊7。
[0012]連接銅塊9上上開有固定通孔，冷卻銅管3前段有一部分從側面看為縮口狀。
【權利要求】
1.一種斜面淬感應器，包括有連接銅管，矽鋼片、冷卻銅管、固定絕緣片、內六角螺栓、螺母、絕緣塊、固定銅塊和連接銅塊，其特征在于:所述連接銅管內安裝有矽鋼片，連接銅管一端與冷卻銅管連接，冷卻銅管分上下兩根，兩根冷卻銅管外套有固定絕緣片，固定絕緣片由內六角螺栓和螺母固定在冷卻銅管外，冷卻銅管有一個折彎角，在折彎處靠下的位置冷卻銅管上設有一個固定銅塊，兩根冷卻銅管之間裝有絕緣塊，；兩根冷卻銅管底部分別設有連接銅塊，連接銅塊之間裝有絕緣塊。
2.根據權利要求1所述的一種斜面淬感應器，其特征在于:所述連接銅塊上上開有固定通孔，冷卻銅管前段有一部分從側面看為縮口狀。
【文檔編號】C21D9/00GK203582900SQ201320778162
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月29日 優先權日:2013年11月29日
【發明者】韓賀勝, 孔慶芳, 陶兆勝 申請人:馬鞍山市安耐特回轉支承有限公司