煤氣加熱金屬豎式通道直接還原海綿鐵設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種煤氣加熱金屬豎式通道直接還原海綿鐵設備，包括豎直設置的還原爐體，所述還原爐體外表面沿爐體高度套接有耐火保溫爐壁，所述耐火保溫爐壁與還原爐體外表面之間留有間隙以構成煤氣燃燒室，所述耐火保溫爐壁表面沿其高度間隔設置有若干個煤氣燃燒爐，所述煤氣燃燒爐與煤氣燃燒室導通以對煤氣燃燒室內進行煤氣導入，并將煤氣燃燒室內的煤氣點燃。本實用新型提出一種煤氣加熱金屬豎式通道直接還原海綿鐵設備，是將特制鐵精粉塊和還原劑煤塊混合后的原料，直接入爐還原而產生海綿鐵；通過煤氣加熱豎直設置的還原爐體，能夠精確控制溫度充分協調還原氣氛，而且利用最低的能耗產出最高的金屬化率及最優的產品質量以及最高產量。
【專利說明】煤氣加熱金屬豎式通道直接還原海綿鐵設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種煤氣加熱金屬豎式通道直接還原海綿鐵設備，尤其是利用煤制氣加熱金屬通道煤氣加熱金屬豎式通道直接還原海綿鐵設備。
【背景技術】
[0002]海綿鐵是利用精鐵礦粉和還原劑反應，在低于鐵熔點的溫度下直接還原獲得的單質鐵，其形狀似海綿，因此叫海綿鐵。海綿鐵在煉鋼工業中具有重要作用，是冶煉精鋼、特種鋼所必須的原材料，但世界視我國的海綿鐵產量為零產量，我國冶煉精鋼用的海綿鐵主要是通過進口獲得。目前，在我國運行的工藝流程主要是回轉窯和隧道窯，回轉窯工藝是我國煤基還原的主流。耗能量高于高爐煉鐵。間斷生產模式。這是耗能高的主要原因。工藝流程是在爐內排滿還原爐罐，爐罐四周布上燃煤做火底，每一個罐內布滿鐵精粉和煤質還原劑，有爐頂上的小孔續燃料進行焙燒。(如同燒磚的窯)。該流程勞動強度大，工作環境惡劣。污染嚴重，耗能高，產品質量不穩定。這就是回轉窯受到限制的主要原因。
[0003]隧道窯是在回轉窯的基礎進化改造的。它是將窯爐變成了一個隧道，一般隧道總長度在180米左右，年產海綿鐵I萬噸。隧道寬5米高2.8米。內設有運料軌道，軌道上裝有爐罐運載車，運載車上載著2個或4個爐罐，整個載車連環起來。一個焙燒段，由液壓推進器做驅動，推動載車運行。生產為連續運行。屬于半自動化生產流程。勞動強小，改變了工作環境，但能耗高、污染嚴重、產品質量不穩定。
[0004]從上世紀八十年代開始海綿鐵進入規模化生產，世界上用氣基法生產的占93%，用煤基法生產的占7%，天然氣給氣基法生產提供了便利條件。而我國不會將大量的天然用于冶金行業，現在不會不久的將來也是不可能的，所以豎爐氣基法還原在我國受到了制約，我國豎爐生產工藝正處于開發研究階段，它的發展方向主要是煤制氣生產工藝。
實用新型內容
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型主要解決技術問題提供了一種采用煤制氣方法，利用煤氣加熱耐高溫金屬圓管形成的豎式通道，能夠精確控制溫度及溫度分布，消除還原爐料止流夾帶現象，提高熱能傳質速度，增強爐內還原氣氛，降低爐內氣體壓力，提高生產效率、節能環保的煤氣加熱金屬豎式通道直接還原海綿鐵設備。
[0006]本實用新型提出一種煤氣加熱金屬豎式通道直接還原海綿鐵設備，其特征在于，包括豎直設置的還原爐體，所述還原爐體外表面沿爐體高度套接有耐火保溫爐壁，所述耐火保溫爐壁與還原爐體外表面之間留有間隙以構成煤氣燃燒室，所述耐火保溫爐壁表面沿其高度間隔設置有若干個煤氣燃燒爐，所述煤氣燃燒爐與煤氣燃燒室導通以對煤氣燃燒室內進行煤氣導入，并將煤氣燃燒室內的煤氣點燃，所述煤氣燃燒室上端設置有廢氣排放裝置，所述還原爐體上端設有尾氣回收裝置及進料料斗，所述還原爐體內沿其高度設置有旋轉設置的輸送絞龍，所述還原爐體下端連接熱傳導鍋爐，所述熱傳導鍋爐下端連接出料自動分選裝置。[0007]作為上述技術方案的優先，所述熱傳導鍋爐包括爐體及位于爐體內的散熱通道，所述散熱通道與還原爐體導通，，所述輸送絞龍延伸到散熱通道內，所述爐體內壁與散熱通道之間的腔內設有散熱片，所述腔具有進水口及蒸汽排放口。
[0008]作為上述技術方案的優先，所述出料自動分選裝置包括裝置本體，所述裝置本體底部設有出渣口及出鐵口，所述出渣口及出鐵口上部設有磁選輥，所述磁選輥位于散熱通道的出料口下部，所述磁選輥一側設有驅動輪，所述驅動輪與磁選輥通過傳送帶傳動連接，以驅動磁選輥旋轉，所述磁選輥下部設有分選隔板。
[0009]作為上述技術方案的優先，所述旋轉設置的輸送絞龍連接可編輯邏輯控制器，以驅動和控制絞龍轉速。
[0010]作為上述技術方案的優先，所述耐火保溫爐壁內壁設有若干個突起。
[0011]本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:
[0012]本實用新型提出一種煤氣加熱金屬豎式通道直接還原海綿鐵設備，是將特制鐵精粉塊和還原劑煤塊混合后的原料，直接入爐還原而產生海綿鐵；通過煤氣加熱豎直設置的還原爐體，能夠精確控制溫度充分協調還原氣氛，而且利用最低的能耗產出最高的金屬化
率及最優的產品質量以及最高產量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1:本實用新型實施例中提供的煤氣加熱金屬豎式通道直接還原海綿鐵設備結構示意圖；
[0015]序號I是螺旋推進裝置；
[0016]序號2是料斗；
[0017]序號3是尾氣回收裝置；
[0018]序號4是廢氣排放裝置；
[0019]序號5輸送絞龍；
[0020]序號6是還原爐體；
[0021]序號7是煤氣燃燒室；
[0022]序號8是耐火保溫爐壁；
[0023]序號9是煤氣燃燒爐；
[0024]序號10是煤氣進口；
[0025]序號11是煤氣燃燒爐；
[0026]序號12是燃氣進口；
[0027]序號13是煤氣燃燒爐；
[0028]序號14是燃氣進口；
[0029]序號15是散熱片；
[0030]序號16是熱傳導鍋爐；[0031]序號17是冷卻水進水口 ；
[0032]序號18是磁選輥；
[0033]序號19是分選隔板；
[0034]序號20是煤質還原劑廢渣出口 ；
[0035]序號21是海綿鐵塊出口 ；
[0036]序號22是蒸汽排放口；
[0037]序號23是配風進口；
[0038]序號24是配風進口；
[0039]序號25是配風進口；
[0040]序號26是燃燒廢氣排出。
【具體實施方式】
[0041]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0042]本實用新型提出一種煤氣加熱金屬豎式通道直接還原海綿鐵設備，如圖1所示，包括豎直設置的還原爐體，所述還原爐體外表面沿爐體高度套接有耐火保溫爐壁，所述耐火保溫爐壁與還原爐體外表面之間留有間隙以構成煤氣燃燒室，所述耐火保溫爐壁表面沿其高度間隔設置有若干個煤氣燃燒爐，所述煤氣燃燒爐與煤氣燃燒室導通以對煤氣燃燒室內進行煤氣導入，并將煤氣燃燒室內的煤氣點燃，所述煤氣燃燒室上端設置有廢氣排放裝置，所述還原爐體上端設有尾氣回收裝置及進料料斗，所述還原爐體內沿其高度設置有旋轉設置的輸送絞龍，輸送絞龍包括螺旋推進裝置，所述還原爐體下端連接熱傳導鍋爐，所述熱傳導鍋爐下端連接出料自動分選裝置。
[0043]所述熱傳導鍋爐包括爐體及位于爐體內的散熱通道，所述散熱通道與還原爐體導通，所述輸送絞龍延伸到散熱通道內，所述爐體內壁與散熱通道之間的腔內設有散熱片，所述腔具有進水口及蒸汽排放口。
[0044]所述出料自動分選裝置包括裝置本體，所述裝置本體底部設有出渣口及出鐵口，所述出渣口及出鐵口上部設有磁選輥，所述磁選輥位于散熱通道的出料口下部，所述磁選輥一側設有驅動輪，所述驅動輪與磁選輥通過傳送帶傳動連接，以驅動磁選輥旋轉，所述磁選輥下部設有分選隔板。
[0045]所述旋轉設置的輸送絞龍連接可編輯邏輯控制器，以驅動和控制絞龍轉速。
[0046]所述耐火保溫爐壁內壁設有若干個突起。
[0047]使用時，原料通過料斗進入還原爐體，煤氣燃燒室加熱還原爐體，輸送絞龍控制原料在還原爐體內的流動速度，原料自身重力及絞龍螺旋角度可迫使無軸螺旋裝置轉動，還原尾氣通過尾氣回收裝置與氣體洗滌塔連通，熱傳導鍋爐的散熱片及水吸收熱量生成水蒸汽排出，降低海綿鐵溫度；位于通道下方出料口裝有還原爐料磁選裝置；冷卻后的還原爐料下行進入與還原通道連接出料自動分選裝置，將鐵塊吸出脫磁落入出口排出，不吸的落入另一出口排出。
[0048]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【權利要求】
1.一種煤氣加熱金屬豎式通道直接還原海綿鐵設備，其特征在于，包括豎直設置的還原爐體，所述還原爐體外表面沿爐體高度套接有耐火保溫爐壁，所述耐火保溫爐壁與還原爐體外表面之間留有間隙以構成煤氣燃燒室，所述耐火保溫爐壁表面沿其高度間隔設置有若干個煤氣燃燒爐，所述煤氣燃燒爐與煤氣燃燒室導通以對煤氣燃燒室內進行煤氣導入，并將煤氣燃燒室內的煤氣點燃，所述煤氣燃燒室上端設置有廢氣排放裝置，所述還原爐體上端設有尾氣回收裝置及進料料斗，所述還原爐體內沿其高度設置有旋轉設置的輸送絞龍，所述還原爐體下端連接熱傳導鍋爐，所述熱傳導鍋爐下端連接出料自動分選裝置。
2.根據權利要求1所述的煤氣加熱金屬豎式通道直接還原海綿鐵設備，其特征在于，所述熱傳導鍋爐包括爐體及位于爐體內的散熱通道，所述散熱通道與還原爐體導通，所述輸送絞龍延伸到散熱通道內，所述爐體內壁與散熱通道之間的腔內設有散熱片，所述腔具有進水口及蒸汽排放口。
3.根據權利要求1所述的煤氣加熱金屬豎式通道直接還原海綿鐵設備，其特征在于，所述出料自動分選裝置包括裝置本體，所述裝置本體底部設有出渣口及出鐵口，所述出渣口及出鐵口上部設有磁選輥，所述磁選輥位于散熱通道的出料口下部，所述磁選輥一側設有驅動輪，所述驅動輪與磁選輥通過傳送帶傳動連接，以驅動磁選輥旋轉，所述磁選輥下部設有分選隔板。
4.根據權利要求1所述的煤氣加熱金屬豎式通道直接還原海綿鐵設備，其特征在于，所述旋轉設置的輸送絞龍連接可編輯邏輯控制器，以驅動和控制絞龍轉速。
5.根據權利要求1所述的煤氣加熱金屬豎式通道直接還原海綿鐵設備，其特征在于，所述耐火保溫爐壁內壁設有若干個突起。
【文檔編號】C21B13/02GK203602648SQ201320809920
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月11日 優先權日:2013年12月11日
【發明者】王東海 申請人:王東海