一種帶式磨床的制作方法
【專利摘要】本發明涉及磨削【技術領域】，尤其涉及一種帶式磨床。帶式磨床包括底座，設置在底座上的支架，以及設置在所述支架上的磨削裝置和設置在底座上且能夠帶動待磨削工件轉動的定位裝置，其中，所述磨削裝置包括主動輪、從動輪，以及纏繞在主動輪和從動輪上的環形帶式砂紙；所述支架可升降的設置在底座上并能夠帶動從動輪靠近待磨削工件；所述從動輪通過彈性安裝件設置在所述支架上，并能夠相對于待磨削工件的位置進行動態調整。通過將從動輪可動態調整的設置在支架上，由此在從動輪工作過程中，從動輪可以根據被磨削的工件的狀況進行實施的調整，可以防止砂布或工件在磨削過程中被損壞，同時也可以實現對不規則的工件進行磨削。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明涉及磨削【技術領域】，尤其涉及一種帶式磨床。 一種帶式磨床
【背景技術】
[0002] 磨床（grinder, grinding machine)是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具 和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。
[0003] 磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、 花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削 等。
[0004] 現有技術中采用砂帶進行磨削的大部分均是采用主動輪和從動輪的配合帶動砂 帶的轉動，但是由于從動輪的位置是固定的在使用過程中容易造成砂布的損壞或者待摩擦 工件的損壞。
[0005] 針對上述問題，我們需要一種從動輪的位置可以動態調整，且砂布具有較高使用 壽命的磨床。
【發明內容】
[0006] 本發明的目的在于提出一種帶式磨床，其從動輪的位置可以動態調整，并且設置 在從動輪和主動輪上的砂帶具有較長的使用壽命。
[0007] 為達此目的，本發明采用以下技術方案： 一種帶式磨床，包括底座，設置在底座上的支架，以及設置在所述支架上的磨削裝置和 設置在底座上且能夠帶動待磨削工件轉動的定位裝置，其中，所述磨削裝置包括主動輪、從 動輪，以及纏繞在主動輪和從動輪上的環形帶式砂紙； 所述支架可升降的設置在底座上并能夠帶動從動輪靠近待磨削工件； 所述從動輪通過彈性安裝件設置在所述支架上，并能夠相對于待磨削工件的位置進行 動態調整。
[0008] 作為上述帶式磨床的一種優選方案，所述彈性安裝工件包括兩個支撐臂和套設在 支撐臂上的彈簧； 所述支撐臂的一端與所述從動輪的轉軸連接，其另一端設置有限位裝置；所述支撐臂 穿設在設于支架上的安裝孔內，并能夠相對安裝孔滑動； 所述彈簧一端與支架抵接，其另一端與所述限位裝置相抵接。
[0009] 作為上述帶式磨床的一種優選方案，所述限位裝置為螺接在支撐臂一端的螺母。
[0010] 作為上述帶式磨床的一種優選方案，還包括用于帶動所述支架升降的氣缸，所述 氣缸的一端與所述支架連接，其另一端與所述底座連接。
[0011] 作為上述帶式磨床的一種優選方案，所述定位裝置包括用于固定待磨削工件的轉 盤和帶動轉盤轉動的電機。
[0012] 作為上述帶式磨床的一種優選方案，所述轉盤內設置有用于裝卡待磨削工件的限 位槽。
[0013] 作為上述帶式磨床的一種優選方案，所述磨削裝置還包括用于調整環形帶式砂紙 松緊度的張緊輪，所述支架上設置有弧形槽，所述張緊輪安裝在弧形槽上。
[0014] 作為上述帶式磨床的一種優選方案，所述主動輪和從動輪的周向邊緣設置有一圈 沿主動輪或從動輪軸向內側凸起的限位凸起。
[0015] 本發明的有益效果為：本申請提供了一種帶式磨床，通過將從動輪可動態調整的 設置在支架上，由此在從動輪工作過程中，從動輪可以根據被磨削的工件的狀況進行實施 的調整，可以防止砂布或工件在磨削過程中被損壞，同時也可以實現對不規則的工件進行 磨削。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 圖1是本發明【具體實施方式】提供的帶式磨床的結構示意圖。
[0017] 其中： 1 :底座；2 :支架；3 :王動輪；4 :從動輪；5 :環形帶式砂紙；6 :支撐臂；7 :彈黃；8 :氣 缸；9 :轉盤；10 :電機；11 :張緊輪。
【具體實施方式】
[0018] 下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發明的技術方案。
[0019] 如圖1所示，本實施方式提供了 一種帶式磨床，包括底座1，設置在底座1上的支架 2,以及設置在支架2上的磨削裝置和設置在底座1上且能夠帶動待磨削工件轉動的定位裝 置，其中，磨削裝置包括主動輪3、從動輪4,以及纏繞在主動輪3和從動輪4上的環形帶式 砂紙5,支架2可升降的設置在底座1上并能夠帶動從動輪4靠近待磨削工件，從動輪4通 過彈性安裝件設置在支架2上，并能夠相對于待磨削工件的位置進行動態調整。
[0020] 本申請通過將從動輪4可動態調整的設置在支架2上，由此在從動輪4工作過程 中，從動輪4可以根據被磨削的工件的狀況進行實施的調整，可以防止砂布或工件在磨削 過程中被損壞，同時也可以實現對不規則的工件進行磨削。
[0021] 上述彈性安裝工件包括兩個支撐臂6和套設在支撐臂6上的彈簧7,支撐臂6的 一端與從動輪4的轉軸連接，其另一端設置有限位裝置，支撐臂6穿設在設于支架2上的安 裝孔內，并能夠相對安裝孔滑動。上述彈簧7 -端與支架2抵接，其另一端與限位裝置相抵 接。作為優選的，限位裝置為螺接在支撐臂6 -端的螺母。
[0022] 上述彈性安裝工件在實現從動輪4的固定的同時當從動輪4受到較大的力擠壓的 情況下還能夠改變從動輪4的位置，進而實現了保護工件或砂帶的目的。
[0023] 支架2的升降是通過設置氣缸8實現的，具體的，磨床還包括用于帶動支架升降的 氣缸8,該氣缸8的一端與支架2連接，其另一端與底座1連接。氣缸8帶動支架2升降的 方式僅為本實施方式的一種優選方案，當然也可以采用其它等效的方式，如滾珠絲杠的連 接方式。
[0024] 定位裝置包括用于固定待磨削工件的轉盤9和帶動轉盤9轉動的電機10。在砂帶 對工件的磨削過程中，定位裝置還可以帶動工件轉動來配合砂帶的磨削，有效的提高了對 工件的磨削效率。
[0025] 定位裝置對工件的固定方式為：轉盤9內設置有用于裝卡待磨削工件的限位槽。
[0026] 上述，磨削裝置還包括用于調整環形帶式砂紙松緊度的張緊輪11，具體的，張緊輪 11固定在設于支架2上的弧形槽上，通過對張緊輪11在弧形槽上位置的調整，可以實現調 整砂帶的松緊度。
[0027] 為了防止出現跳帶的情況，主動輪3和從動輪4的周向邊緣設置有一圈沿主動輪 或從動輪軸向內側凸起的限位凸起。
[0028] 以上結合具體實施例描述了本發明的技術原理。這些描述只是為了解釋本發明的 原理，而不能以任何方式解釋為對本發明保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術 人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本發明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入 本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種帶式磨床，包括底座，設置在底座上的支架，以及設置在所述支架上的磨削裝置 和設置在底座上且能夠帶動待磨削工件轉動的定位裝置，其特征在于，所述磨削裝置包括 主動輪、從動輪，以及纏繞在主動輪和從動輪上的環形帶式砂紙； 所述支架可升降的設置在底座上并能夠帶動從動輪靠近待磨削工件； 所述從動輪通過彈性安裝件設置在所述支架上，并能夠相對于待磨削工件的位置進行 動態調整。
2. 根據權利要求1所述的帶式磨床，其特征在于，所述彈性安裝工件包括兩個支撐臂 和套設在支撐臂上的彈簧； 所述支撐臂的一端與所述從動輪的轉軸連接，其另一端設置有限位裝置；所述支撐臂 穿設在設于支架上的安裝孔內，并能夠相對安裝孔滑動； 所述彈簧一端與支架抵接，其另一端與所述限位裝置相抵接。
3. 根據權利要求2所述的帶式磨床，其特征在于，所述限位裝置為螺接在支撐臂一端 的螺母。
4. 根據權利要求1所述的帶式磨床，其特征在于，還包括用于帶動所述支架升降的氣 缸，所述氣缸的一端與所述支架連接，其另一端與所述底座連接。
5. 根據權利要求1所述的帶式磨床，其特征在于，所述定位裝置包括用于固定待磨削 工件的轉盤和帶動轉盤轉動的電機。
6. 根據權利要求5所述的帶式磨床，其特征在于，所述轉盤內設置有用于裝卡待磨削 工件的限位槽。
7. 根據權利要求1所述的帶式磨床，其特征在于，所述磨削裝置還包括用于調整環形 帶式砂紙松緊度的張緊輪，所述支架上設置有弧形槽，所述張緊輪安裝在弧形槽上。
8. 根據權利要求1所述的帶式磨床，其特征在于，所述主動輪和從動輪的周向邊緣設 置有一圈沿主動輪或從動輪軸向內側凸起的限位凸起。
【文檔編號】B24B21/00GK104117890SQ201410357777
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月25日 優先權日:2014年7月25日
【發明者】韓世宇 申請人:韓世宇