一種球團礦預熱干燥模擬裝置制造方法

一種球團礦預熱干燥模擬裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種球團礦預熱干燥模擬裝置，至少包括加熱爐體，設置在加熱爐體內部的反應罐，通過爐外升降裝置懸吊在反應罐內部的耐熱鋼絲籠，以及通過風管與反應罐相聯接的羅茨風機；羅茨風機與反應罐之間的風管上安裝風量風速計和閘板閥；風管自反應罐底部引出，經加熱爐體與反應罐之間的通道，延伸至加熱爐體的頂部后與羅茨風機相聯接加熱爐體內爐壁上安裝加熱元件；反應罐罐體外壁中部設置控溫熱電偶；反應罐內部底層堆放蓄熱耐火球；耐熱鋼絲籠中部設有熱電偶。該模擬裝置結構簡單，操作方便，預熱控溫精確，風速風量可調，滿足在實驗室條件下更為真實的模擬球團工業化生產的鼓風或者抽風干燥預熱工藝。
【專利說明】一種球團礦預熱干燥模擬裝置

【技術領域】
[0001]本發明屬于鋼鐵生產【技術領域】，具體涉及一種球團礦預熱干燥模擬裝置。

【背景技術】
[0002]鏈篦機-回轉窯是一種生產球團礦的聯合機組，主要特點是生球的干燥預熱、預熱球的焙燒固結、焙燒球的冷卻分別在不同的設備中進行。鏈篦機-回轉窯球團生產工藝與帶式焙燒機、豎爐等工藝相比，具有單機生產力大、原料適應性強、球團質量好、可采用煙煤作燃料等突出優點，但其缺點主要表現為基建投資大、管理費用高、球礦易結圈。
[0003]鏈篦機-回轉窯球團生產工藝:鐵精粉和膨潤土按配比配料，配合料經圓筒烘干機烘干混勻后，由膠帶機輸送至潤磨機進行混勻和再磨，混勻后混合料再由膠帶機輸送至造球室緩沖料倉，皮帶機給入圓盤造球機造球，生球經圓錕篩篩分，不合格的生球篩除，返回造球室混合料倉重新造球。合格生球均勻布在篦板上，經干燥、預熱后，預熱球經鏟料板、溜槽進入回轉窯，氧化焙燒后的球團礦卸入環冷機鼓風冷卻后即為成品球團礦。
[0004]其中，鏈篦機作為生球脫水干燥、預熱氧化的熱工設備，是將生球布在慢速運行的篦板上，利用環冷機余熱與回轉窯排出的熱氣流對生球進行鼓風干燥及抽風干燥、預熱氧化，然后送入回轉窯進行焙燒。球團礦預熱干燥模擬裝置就是根據鏈篦機的工作原理，組件實驗室條件下的鏈篦機設備。目前實驗室生球團預熱干燥模擬裝置存在設備復雜，預熱控溫精確度差，不能夠真實地模擬現場生產的缺陷。


【發明內容】

[0005]為解決現有球團礦預熱干燥模擬裝置結構復雜，預熱控溫不精確的問題，本發明提供了一種球團礦預熱干燥模擬裝置。
[0006]本發明的技術方案是，設計一種球團礦預熱干燥模擬裝置，至少包括加熱爐體，設置在加熱爐體內部的反應罐，通過升降裝置懸吊在反應罐內部的耐熱鋼絲籠，以及通過風管反應罐相聯接的羅茨風機；羅茨風機與反應罐之間的風管上安裝風量風速計和閘板閥；風管與反應罐底部聯通，經加熱爐體與反應罐間的通道，延伸至加熱爐體的頂部后與羅茨風機相聯接；加熱爐體的內爐壁上安裝有加熱元件；反應罐罐體外壁中部設置控溫熱電偶；反應罐內部底層堆放有蓄熱耐火球；耐熱鋼絲籠中部設有熱電偶。
[0007]所述加熱元件為電阻加熱元件。
[0008]所述控溫熱電偶的個數為I個。
[0009]所述熱電偶的個數為I個。
[0010]所述羅茨風機設置有風機倒轉裝置和排空管道。
[0011]本發明提供的球團礦預熱干燥模擬裝置，可以根據鏈篦機-回轉窯相關工藝特點，在實驗室條件下較為理想地進行生球的預熱干燥試驗；整套裝置設計合理，設備組裝簡單，易于實現，便于操作，特別是在耐熱鋼絲籠設置熱電偶，可以實時監測生球預熱過程中的溫度變化，真實的模擬了現場生產。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發明球團礦預熱干燥模擬裝置示意圖。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】:1、加熱爐體；2、反應罐；3、耐熱鋼絲籠；4、熱電偶；5、控溫熱電偶；6、加熱元件；7、蓄熱耐火球；8、羅茨風機；9、風管；10、升降裝置；11、風量風速計；12、閘板閥。

【具體實施方式】
[0014]以下將結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細說明。
[0015]如圖1所示，一種球團礦預熱干燥模擬裝置，包括加熱爐體1，設置在加熱爐體I內部的反應罐2，通過升降裝置10懸吊在反應罐2內部的耐熱鋼絲籠3，以及通過風管9與反應罐2相聯接的羅茨風機8 ;加熱爐體I的內爐壁上均勻安裝有加熱元件6 ;反應罐2罐體外壁中部設置一個控溫熱電偶5 ;反應罐2內部底層堆放有蓄熱耐火球7 ;耐熱鋼絲籠3中部設有一個熱電偶4 ;風管9與反應罐2底部聯通，經加熱爐體I與反應罐2間的通道，延伸至加熱爐體I的頂部后與羅茨風機8相聯接。
[0016]進一步地，羅茨風機8與反應罐2之間的風管9上安裝風量風速計11和閘板閥12，以達到在實驗過程中風速風量可調的目的。
[0017]在本實施例中，加熱元件6可以優選為易于實現加熱功能的電阻加熱元件。需要指出的是，羅茨風機8設置有風機倒轉裝置以實現抽風與鼓風的轉換，此外羅茨風機8還設有排空管道。
[0018]針對鏈篦機-回轉窯相關工藝特點，根據鏈篦機機速計算，預熱干燥的參數是200°C 時 5min ;400°C時 5min ;700°C 時 1min ； 1000°C W lOmin，總時間約為 30min。在實驗室基本按照時間分布，利用本裝置進行生球的預熱干燥模擬試驗。
[0019]試驗時，開啟加熱爐體I內爐壁上的加熱元件6，加熱爐體I開始加熱升溫。將反應罐2罐體外壁中部的控溫熱電偶5的溫度設定為1030°C，待溫度升至1030°C后恒溫20min。
[0020]往耐熱鋼絲籠3內裝入生球，使熱電偶4處于耐熱鋼絲籠3的中部，這樣可以精確的測量生球預熱的溫度。耐熱鋼絲籠3通過升降裝置10與外部的升降裝置聯接，將裝有生球的耐熱鋼絲籠3吊入反應罐2內部。同時，開啟羅茨風機8，通過風管9的空氣經過加熱爐體I與反應罐2之間的通道時，被加熱為熱風，熱風由反應罐2的底部鼓入反應罐2，對耐熱鋼絲籠3中的球礦進行干燥。
[0021]上面結合附圖對本發明的實施方式作了說明，但本發明并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發明宗旨的前提下做出各種變化。
【權利要求】
1.一種球團礦預熱干燥模擬裝置，其特征在于:至少包括加熱爐體(1)，設置在加熱爐體⑴內部的反應罐(2)，通過升降裝置(10)懸吊在反應罐(2)內部的耐熱鋼絲籠(3)，以及通過風管(9)與反應罐(2)相聯接的羅茨風機(8);羅茨風機(8)與反應罐(2)之間的風管(9)上安裝風量風速計(11)和閘板閥(12);風管(9)與反應罐(2)底部聯通，經加熱爐體(1)與反應罐(2)間的通道，延伸至加熱爐體(1)的頂部后與羅茨風機(8)相聯接；加熱爐體(1)的內爐壁上安裝有加熱元件(6);反應罐(2)罐體外壁中部設置控溫熱電偶(5)；反應罐(2)內部底層堆放有蓄熱耐火球(7);耐熱鋼絲籠(3)中部設有熱電偶(4)。
2.根據權利要求1所述的球團礦預熱干燥模擬裝置，其特征在于:所述加熱元件(6)為電阻加熱元件。
3.根據權利要求1所述的球團礦預熱干燥模擬裝置，其特征在于:所述控溫熱電偶(5)的個數為I個。
4.根據權利要求1所述的球團礦預熱干燥模擬裝置，其特征在于:所述熱電偶(4)的個數為I個。
5.根據權利要求1所述的球團礦預熱干燥模擬裝置，其特征在于:所述羅茨風機(8)設置有風機倒轉裝置和排空管道。
【文檔編號】C22B1/00GK104131155SQ201410407314
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年8月18日 優先權日:2014年8月18日
【發明者】柳浩 , 萬新, 龔藝杰, 麥吉昌, 廖遠峰, 羅曉東, 耿迅, 張卿, 劉向輝 申請人:重慶科技學院