本發明涉及石油化工設備技術領域，尤其是涉及一種溶劑油脫色裝置。
背景技術：
溶劑油是一類用途十分廣泛的石油產品，石油溶劑油通常按其98％餾出溫度分為70、90、120、180、190、200等牌號。生產過程中200#溶劑油在從塔底出料時存在產品微黃的問題，因此，在生產過程中工廠大都在200#溶劑油的出料口增加脫色裝置，傳統的脫色裝置更換非常麻煩，因此，現有技術中出現了能夠直接更換活性劑的溶劑油脫色裝置，比如cn202450047u公開的溶劑油脫色裝置，該發明的筒體內位于所述表面活性劑入口的上方設置有上部篦板組件，位于所述表面活性劑出口的下方設置有與所述上部篦板組件結構相同的下部篦板組件，在上部篦板組件、下部篦板組件之間填充表面活性劑；該發明通過上述設置取得了如下效果：每次更換表面活性劑時不用更換濾網，也不用瓷球壓頂，直接可以更換活性劑，更換時間短。但是，本發明卻存在筒體內失去活性的表面活性劑不易排出的問題。由此可見，能夠設計一種可將筒體內失去活性的表面活性劑方便、快速排出的溶劑油脫色裝置是十分必要的。
技術實現要素：
為了彌補現有技術的不足，本發明提供了一種溶劑油脫色裝置。
一種溶劑油脫色裝置，包括豎向設置的筒體，所述筒體的上端設有進料分布器，所述筒體上部的側壁上設有表面活性劑入口，所述筒體下部的側壁上設有表面活性劑出口，所述筒體的下端連接有出料管；所述筒體內還設有上部篦板組件、下部篦板組件，所述上部篦板組件位于表面活性劑入口的上方；所述下部篦板組件為傾斜設置，且所述下部篦板組件的向下傾斜端的最上端與表面活性劑出口的最下端固定連接；所述表面活性劑出口連接有導料管，所述導料管靠近表面活性劑出口的一端設有閥門；所述筒體的外側壁還設有振動電機，所述振動電機位于表面活性劑出口的下方，且所述振動電機較表面活性劑出口的最下端低8-10cm。
優選地，所述導料管為傾斜設置，所述導料管與下部篦板組件的傾斜角度一致。
優選地，所述導料管的自由端連接集料箱，所述集料箱通過管道連接有負壓泵。
優選地，所述下部篦板組件包括兩篦板及設置在兩篦板之間的過濾網，所述篦板、過濾網的邊緣均與筒體的內壁固定連接。
本發明與現有技術相比，其有益效果為：本發明操作簡單、使用方便，可便于工作人員方便、快速地將筒體內失去活性的表面活性劑通過表面活性劑出口排出筒體外，大量節省了工人的清理時間，節約了生產成本。
1、本發明中下部篦板組件為傾斜設置，且下部篦板組件的向下傾斜端的最上端與表面活性劑出口的最下端固定連接，上述設置可便于筒體內失去活性的表面活性劑在重力的作用下順利通過表面活性劑出口；而且，表面活性劑出口的下方設有振動電機，又可有效防止失去活性的表面活性劑將表面活性劑出口堵塞，便于工作人員將筒體內失去活性的表面活性劑通過表面活性劑出口方便、快速排出筒體外；
2、本發明中導料管為傾斜設置、導料管與下部篦板組件的傾斜角度一致，上述設置可便于失去活性的表面活性劑順利通過表面活性劑出口進入導料管；
3、本發明中導料管的自由端連接集料箱、集料箱通過管道連接有負壓泵，上述設置可便于筒體內失去活性的表面活性劑在負壓的作用下快速地經表面活性劑出口排出，且集料箱還可對排出的失去活性的表面活性劑進行有效收集。
附圖說明
圖1為本發明溶劑油脫色裝置的結構示意圖；
圖中：1、筒體，2、進料分布器，3、表面活性劑入口，4、表面活性劑出口，5、出料管，6、上部篦板組件，7、下部篦板組件，8、篦板，9、過濾網，10、導料管，11、閥門，12、集料箱，13、管道，14、負壓泵，15、振動電機。
具體實施方式
附圖1為本發明的一種具體實施例。如圖1所示，一種溶劑油脫色裝置，包括豎向設置的筒體1，筒體1的上端設有進料分布器2，筒體1上部的側壁上設有表面活性劑入口3，筒體1下部的側壁上設有表面活性劑出口4，筒體的下端連接有出料管5；筒體1內還設有上部篦板組件6、下部篦板組件7，上部篦板組件6、下部篦板組件7之間填充表面活性劑；上部篦板組件6包括兩塊篦板8及設置在兩塊篦板8之間的過濾網9，且兩塊篦板8及過濾網9的邊緣均與筒體1的內壁固定連接；下部篦板組件7也包括兩塊篦板8及設置在兩塊篦板8之間的過濾網9，且兩塊篦板8及過濾網9的邊緣均與筒體1的內壁固定連接。
上部篦板組件6位于表面活性劑入口3的上方；下部篦板組件7為傾斜設置，且下部篦板組件7的向下傾斜端的最上端與表面活性劑出口4的最下端固定連接，表面活性劑出口4連接有導料管10，導料管10為傾斜設置，且導料管10與下部篦板組件7的傾斜角度一致，導料管10靠近表面活性劑出口4的一端還設有閥門11，導料管10的自由端連接集料箱12，集料箱12通過管道13連接有負壓泵14。
筒體1的外側壁還設有振動電機15，振動電機15位于表面活性劑出口4的下方，且振動電機15較表面活性劑出口4的最下端低8-10cm。
當筒體1內失去活性的表面活性劑需要更換時，工作人員可打開閥門11，啟動振動電機15、負壓泵14，筒體1內失去活性的表面活性劑在重力作用及負壓作用下，依次經表面活性劑出口4、導料管10排出筒體1至集料箱12內。同時，振動電機15對筒體1的振動作用又可有效防止失去活性的表面活性劑在經表面活性劑出口4排出時將表面活性劑出口4堵塞。