鋼材打磨設備的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種鋼材打磨設備，涉及一種金屬板材的打磨清理設備，包括支撐座、主動輪和從動輪，在所述主動輪和所述從動輪上套接有砂帶；在所述支撐座上還設置有手持架，所述手持架上設置有橫桿，在所述橫桿上設置有紅外測距裝置，所述紅外測距裝置包括甲探頭和乙探頭，所述甲探頭和所述乙探頭均設置在所述橫桿的下端面，所述甲探頭朝向所述主動輪方向，所述乙探頭朝向所述從動輪方向。與現有技術相比，本發明通過橫桿上的紅外測距裝置通過甲探頭和乙探頭來測距，進而判斷鋼板的對稱線是否與砂帶的中心線相一致，當二者線條重合后才啟動電動機，通過砂輪對鋼板進行打磨，可保證對鋼板中間部位打磨，便于后續生產加工，方便實用，提高生產效率。
【專利說明】鋼材打磨設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種金屬板材的打磨清理設備，尤其涉及一種鋼材打磨設備。
【背景技術】
[0002]在機械加工領域中，比如在法蘭的生產加工過程中，由于鋼板的表面上有鐵銹等，在進行焊接前需要對鋼板進行打磨，以除去鐵銹等，并且，根據法蘭的生產加工工藝，在將兩塊鋼板與圓柱形鋼環焊接時，只需要對鋼板的中間部分進行打磨，而不是打磨鋼板的所有表面，這樣就能節省時間，提高生產效率。然而現有生產加工中還沒有這樣的打磨設備，也就不能保證對鋼板的中間部位進行打磨。上述問題，亟待解決。
【發明內容】
[0003]本發明針對現有技術中的不足，提供了一種鋼材打磨設備。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決:鋼材打磨設備，包括支撐座，在所述支撐座的下端設置有支架，在所述支架上設置有一組滾輪，所述支撐座上的一端安裝有電機座，所述電機座上設置有電動機，所述電動機通過第一旋轉軸連接有主動輪，在所述支撐座的另一端設置有輪軸座，所述輪軸座上設置有輪軸座壓蓋，在所述輪軸座與所述輪軸座壓蓋之間轉動設置有第二旋轉軸，所述第二旋轉軸上設置有從動輪，在所述主動輪和所述從動輪上套接有砂帶；在所述支撐座上還設置有手持架，所述手持架上設置有橫桿，在所述橫桿上設置有紅外測距裝置，所述紅外測距裝置包括甲探頭和乙探頭，所述甲探頭和所述乙探頭均設置在所述橫桿的下端面，所述甲探頭朝向所述主動輪方向，所述乙探頭朝向所述從動輪方向。這樣設置，在需要對鋼板進行打磨時，將鋼板固定好后，推動該打磨設備到鋼板的下方，橫桿上的紅外測距裝置通過甲探頭和乙探頭來測距，進而判斷鋼板的對稱線是否與砂帶的中心線相一致，操作人員對其調整，當二者線條重合后才啟動電動機，通過砂輪對鋼板進行打磨，這樣可以保證對鋼板中間部位打磨，便于后續的生產加工，方便實用。
[0005]為了取得更好的技術效果，進一步的技術改進還包括，在所述橫桿上偏向所述從動輪一側設置有顯示屏，所述顯示屏顯示所述紅外測距裝置測得的數據。這樣設置，方便操作人員觀測到數據，進而便于對打磨設備進行調節。
[0006]為了取得更好的技術效果，進一步的技術改進還包括，所述手持架包括一豎直設置的豎桿和在所述豎桿上設置的手把，所述手把呈V型。這樣設置，方便操作人員移動和調整該打磨設備。
[0007]為了取得更好的技術效果，進一步的技術改進還包括，所述橫桿的下端面與所述砂帶的工作面相平行。這樣設置，通過使橫桿的下端面與所述砂帶的工作面相平行來保證紅外測距裝置工作精度。
[0008]本發明的有益效果是:在需要對鋼板進行打磨時，將鋼板固定好后，推動該打磨設備到鋼板的下方，橫桿上的紅外測距裝置通過甲探頭和乙探頭來測距，進而判斷鋼板的對稱線是否與砂帶的中心線相一致，操作人員對其調整，當二者線條重合后才啟動電動機，通過砂輪對鋼板進行打磨，這樣可以保證對鋼板中間部位打磨，便于后續的生產加工，方便實用，提高了生產加工效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明鋼材打磨設備的俯視圖。
[0010]圖2是本發明鋼材打磨設備的側面示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖與【具體實施方式】對本發明作進一步詳細描述。
[0012]參見圖1和圖2所示，本發明鋼材打磨設備的一種具體實施例。鋼材打磨設備，包括支撐座I，在所述支撐座I的下端設置有支架11，在所述支架11上設置有一組滾輪12，所述支撐座I上的一端安裝有電機座2，所述電機座2上設置有電動機3，所述電動機3通過第一旋轉軸31連接有主動輪4，在所述支撐座I的另一端設置有輪軸座13，所述輪軸座13上設置有輪軸座壓蓋14，在所述輪軸座13與所述輪軸座壓蓋14之間轉動設置有第二旋轉軸5，所述第二旋轉軸5上設置有從動輪6，在所述主動輪4和所述從動輪6上套接有砂帶7 ;在所述支撐座I上還設置有手持架8，所述手持架8上設置有橫桿81，在所述橫桿81上設置有紅外測距裝置9，所述紅外測距裝置9包括甲探頭91和乙探頭92，所述甲探頭91和所述乙探頭92均設置在所述橫桿81的下端面，所述甲探頭91朝向所述主動輪4的方向，所述乙探頭92朝向所述從動輪6的方向。
[0013]上述技術方案中，在所述橫桿81上偏向所述從動輪6 —側設置有顯示屏82，所述顯示屏82顯示所述紅外測距裝置9測得的數據。這樣方便操作人員觀測到數據，進而便于對打磨設備進行調節。
[0014]上述技術方案中，所述手持架8包括一豎直設置的豎桿83和在所述豎桿83上設置的手把84，所述手把84呈V型。這樣方便操作人員移動和調整該打磨設備。
[0015]上述技術方案中，所述橫桿81的下端面與所述砂帶7的工作面相平行。通過使橫桿的下端面與所述砂帶的工作面相平行來保證紅外測距裝置工作精度。
[0016]本發明的工作原理是:在需要對鋼板進行打磨時，將鋼板固定好后，推動該打磨設備，使得砂帶7位于鋼板的下方，橫桿81上的紅外測距裝置9通過甲探頭91測試朝向主動輪4方向的鋼板寬度，并找出鋼板的中心線，同時紅外測距裝置9通過乙探頭92來測距朝向從動輪6方向的鋼板寬度，并找出鋼板的中心線，二者數據統一后，紅外測距裝置9再將上述數據與砂帶7的中心線比較，進而判斷鋼板的對稱線是否與砂帶7的中心線相一致，操作人員對其調整，當二者線條重合后才啟動電動機3，通過砂輪7對鋼板進行打磨，這樣可以保證對鋼板中間部位打磨，便于后續的生產加工，方便實用。
[0017]以上列舉的僅為本發明的具體實施例，顯然，本發明不限于以上的實施例。本領域的普通技術人員能從本發明公開的內容直接導出或聯想到的所有變形，均應屬于本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.鋼材打磨設備，包括支撐座(1)，在所述支撐座(I)的下端設置有支架(11)，在所述支架(11)上設置有一組滾輪(12)，其特征在于:所述支撐座(I)上的一端安裝有電機座(2),所述電機座(2)上設置有電動機(3)，所述電動機(3)通過第一旋轉軸(31)連接有主動輪(4)，在所述支撐座(I)的另一端設置有輪軸座(13)，所述輪軸座(13)上設置有輪軸座壓蓋(14)，在所述輪軸座(13)與所述輪軸座壓蓋(14)之間轉動設置有第二旋轉軸(5)，所述第二旋轉軸(5)上設置有從動輪(6)，在所述主動輪(4)和所述從動輪(6)上套接有砂帶(7 );在所述支撐座(I)上還設置有手持架(8 )，所述手持架(8 )上設置有橫桿(81)，在所述橫桿(81)上設置有紅外測距裝置(9 )，所述紅外測距裝置(9 )包括甲探頭(91)和乙探頭(92)，所述甲探頭(91)和所述乙探頭(92)均設置在所述橫桿(81)的下端面，所述甲探頭(91)朝向所述主動輪(4)方向，所述乙探頭(92)朝向所述從動輪(6)的方向。
2.根據權利要求1所述的鋼材打磨設備，其特征在于:在所述橫桿(81)上偏向所述從動輪(6 ) —側設置有顯示屏(82 )，所述顯示屏(82 )顯示所述紅外測距裝置(9 )測得的數據。
3.根據權利要求1所述的鋼材打磨設備，其特征在于:所述手持架(8)包括一豎直設置的豎桿(83 )和在所述豎桿(83 )上設置的手把(84 )，所述手把(84 )呈V型。
4.根據權利要求1所述的鋼材打磨設備，其特征在于:所述橫桿(81)的下端面與所述砂帶(7)的工作面相平行。
【文檔編號】B24B21/04GK104290010SQ201410527258
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月9日 優先權日:2014年10月9日
【發明者】張強松, 邵建軍, 鄭兵, 宋廣全 申請人:寧波華業鋼結構有限公司