拋磨鉗子雙大面自動送料機構的制作方法
【專利摘要】本發明涉及拋磨鉗子雙大面自動送料機構。本發明結構為導向板內設置導向槽，下滑板設置在導向槽底部上且滑動連接，下滑板一端垂直向上，位于上滑板運行路線上，拉簧一端連接下滑板另一端，拉簧另一端連接支架，上滑板設置在導向槽內且位于下滑板上，上滑板一端連接螺母，螺母套接送料絲桿，送料絲桿與伺服電機相連接，裝料槽板上設置排料槽，推料板在排料槽內，推料板一端連接推料缸。本發明解決了拋磨完全由人工完成帶來的缺陷。本發明專門針對拋磨鉗子雙大面設計的送料機構，調整十分便捷；送料、卸料由程序控制自動進行，實現自動化生產，一人可看管多臺設備，生產效率高，勞動強度低。
【專利說明】拋磨鉗子雙大面自動送料機構
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種自動送料機構，即一種能完成對鉗子類工件拋磨時使用的送料、卸料及夾緊的全自動送料機構，特別涉及拋磨鉗子雙大面自動送料機構。
【背景技術】
[0002]在本發明之前，目前對手工具的拋磨完全由人工完成，即由生產者手拿鉗子，在砂帶機上進行拋磨工作，其安全性不高、勞動強度大，同時拋磨產生大量粉塵對人體造成很大危害。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就在于克服上述缺陷，研制拋磨鉗子雙大面自動送料裝置。
[0004]本發明的技術方案是:
[0005]拋磨鉗子雙大面自動送料機構，導向板安裝在支架上，其主要技術特征在于導向板內設置導向槽，下滑板設置在導向槽底部上且滑動連接，下滑板一端垂直向上，位于上滑板運行路線上，拉簧一端連接下滑板另一端，拉簧另一端連接支架，上滑板設置在導向槽內且位于下滑板上，上滑板一端連接螺母，螺母套接送料絲桿，送料絲桿與伺服電機相連接，裝料槽板上設置排料槽，推料板在排料槽內，推料板一端連接推料缸。
[0006]所述卸料缸安裝在導向板前端、處于卸料位置的側面。
[0007]所述裝料槽板與推料缸連接在支架側面。
[0008]本發明的優點在于自動化程度高，專門針對拋磨鉗子雙大面設計的送料機構，調整十分便捷；送料、卸料由程序控制自動進行，實現自動化生產，一人可看管多臺設備，生產效率高，勞動強度低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1——自動送料機構圖的側視圖。
[0010]圖2——自動送料機構圖的主視圖。
[0011]圖中各標號表示對應的部件名稱如下:
[0012]工件1、卸料位置1.1、拋磨位置1.2、推料缸2、支架3、伺服電機4、送料絲桿5、螺母6、上滑板7、拉簧8、下滑板9、導向板10、導向槽10.1、推料板11、裝料槽板12、排料槽
12.1、卸料缸13。
【具體實施方式】
[0013]如圖所示:
[0014]導向板10安裝在支架3上，導向板10內設置一個導向槽10.1，下滑板9設置在導向槽10.1內且可滑動，上滑板7設置在導向槽10.1內且位于下滑板9上，上滑板7與下滑板9不接觸連接，上滑板7上部一端與(送料絲桿)螺母6連接，螺母6套接在送料絲桿5上，送料絲桿5與伺服電機4相連接，拉簧8 —端連接下滑板9另一端，拉簧8另一端連接支架3 ；裝料槽板12與推料缸2安裝在支架3側面，裝料槽板12上設置排料槽12.1，推料板11在排料槽12.1內并與推料缸2相連接，推料板11另一端連接推料缸2，卸料缸13安裝在導向板10前端且位于(工件)卸料位置1.1位置的側面，工件1排放于裝料槽板12的排料槽12.1內。
[0015]工件1為初始位置，卸料位置1.1為工件1的卸料位置，拋磨位置1.2為工件1的拋磨位置。
[0016]本發明應用過程說明:
[0017]將工件1擺放于裝料槽板12的排料槽12.1內。
[0018]推料缸2帶動推料板11，推料板11推動待加工的工件至工件1位置，該位置處于下滑板9與上滑板7之間；伺服電機4運作，伺服電機4帶動送料絲桿5正向旋轉使得螺母6推動上滑板7向前(圖1中由右向左)運動，由于拉簧8向右拉動下滑板9的作用，使下滑板9與上滑板7之間產生拉力，從而將工件1夾緊并送至拋磨位置1.2位置進行拋磨工作；待拋磨結束后，伺服電機4帶動送料絲桿5反向旋轉使螺母6后退，拉簧8同時對下滑板9產生拉力作用，上滑板7與下滑板9共同后退帶動工件1退至卸料位置1.1位置，卸料缸13將工件1推出；上滑板7繼續后退至初始位置；下一工作按上述部驟反復循環；完成自動拋磨工作。
【權利要求】
1.拋磨鉗子雙大面自動送料機構，導向板安裝在支架上，其特征在于導向板內設置導向槽，下滑板設置在導向槽底部上且滑動連接，下滑板一端垂直向上，位于上滑板運行路線上，拉簧一端連接下滑板另一端，拉簧另一端連接支架，上滑板設置在導向槽內且位于下滑板上，上滑板一端連接螺母，螺母套接送料絲桿，送料絲桿與伺服電機相連接，裝料槽板上設置排料槽，推料板在排料槽內，推料板一端連接推料缸。
2.根據權利要求1所述的拋磨鉗子雙大面自動送料機構，其特征在于卸料缸安裝在導向板前端、處于卸料位置的側面。
3.根據權利要求1所述的拋磨鉗子雙大面自動送料機構，其特征在于裝料槽板與推料缸連接在支架側面。
【文檔編號】B24B41/00GK104290027SQ201410558507
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月16日 優先權日:2014年10月16日
【發明者】蔡國慶, 楊正宏, 蔡晶, 邵華 申請人:南京寧慶數控機床制造有限公司