專利名稱：平底鉆磨拋設備上的上料機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種平底鉆的加工設備，尤其是一種平底鉆的磨拋機。
背景技術：
平底鉆是一種裝飾配件，尤其是被廣泛的作為服飾配件和工藝品配件使用。平底鉆是由水晶玻璃工件磨拋加工而成，水晶玻璃工件為圓心球體，加工時首先將圓球形水晶玻璃工件固定在帶錐孔的針上，然后將露在外側的半個球磨成由多個刻面組成的錐形，刻面磨拋完成后水晶玻璃工件從針上取下，并將未加工的那半個球體和加工完成的錐形半球的尖部切除，成為錐臺形平底鉆，整個加工過程中最重要的步驟就是將露在外側的半個球磨成由多個刻面組成的錐形即水晶玻璃工件的磨拋工序，其包括以下步驟1.將水晶玻璃工件通過熱溶膠粘在平行排列的針上，即上料工序；2.通過夾夾具控制針上的水晶玻璃工件在磨盤上粗磨、精磨和拋光，即磨拋工序；3.工件拋光完成后取下磨拋完成的工件，即下·料工序。目前完成上述水晶玻璃工件的磨拋的上料工序沒有專用的設備，上料效率低。
發明內容本實用新型的發明目的是為了克服上述現有平底鉆磨拋加工中上料工序沒有專用設備的不足，提供一種結構新穎，可以自動上料，自動化程度高，加工效率高平底鉆磨拋設備上的上料機構。為了實現上述發明目的，本實用新型采用了以下的技術方案平底鉆磨拋設備上的上料機構，包括上料支座、上料氣缸、上料架、頂料氣缸、上料板、上料夾具、裝有工件的盛料斗，上料氣缸和頂料氣缸均安裝在上料支座上；上料架安裝在上料氣缸上，上料架上安裝有高頻感應銅管和冷卻吹氣管；上料夾具通過上料板連接頂料氣缸，上料夾具頂端穿過裝有工件的盛料斗。作為優選，所述上料夾具是頂部帶有內凹槽的頂針，內凹槽呈半球形，更容易夾住工件。采用了上述技術方案的平底鉆磨拋設備上的上料機構，其優點是結構新穎，上料完全自動化操作，加工效率高。
圖I :本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖I本實用新型做進一步描述。如圖I所示的平底鉆磨拋設備上的上料機構，由上料支座42、上料氣缸21、上料架16、頂料氣缸22、上料板20、上料夾具19、裝有工件的盛料斗18構成。上料支座42固定在平底鉆磨拋設備上，上料氣缸21和頂料氣缸22均安裝在上料支座42上。上料架16安裝在上料氣缸21上，上料架16上安裝有高頻感應銅管17和冷卻吹氣管23，且高頻感應銅管17和冷卻吹氣管23的位置分別對應平底鉆磨拋一體機上的吸針。上料夾具19通過上料板20連接頂料氣缸22，上料夾具19頂端穿過裝有工件的盛料斗18，即頂料氣缸22控制上料夾具19升降。上料夾具19是頂部帶有內凹槽的頂針，內凹槽呈圓球形，更容易夾住工件。使用時，上料架16在上料氣缸21的控制下上升，將上料架16上高頻感應銅管17送入平底鉆磨拋一體機上的吸針周圍，高頻感應銅管17對吸 針加熱，使吸針上的膠粉溶化，隨后頂料氣缸22通過上料板20將上料夾具19即頂針向上推，然后冷卻吹氣管23吹氣，將膠粉冷卻使其與吸針固化連接在一起，完成自動上料。
權利要求1.平底鉆磨拋設備上的上料機構，其特征在于包括上料支座、上料氣缸、上料架、頂料氣缸、上料板、上料夾具、裝有工件的盛料斗，上料氣缸和頂料氣缸均安裝在上料支座上；上料架安裝在上料氣缸上，上料架上安裝有高頻感應銅管和冷卻吹氣管；上料夾具通過上料板連接頂料氣缸，上料夾具頂端穿過裝有工件的盛料斗。
2.根據權利要求I所述的平底鉆磨拋設備上的上料機構，其特征在于所述上料夾具是頂部帶有內凹槽的頂針，內凹槽呈半球形。
專利摘要本實用新型涉及一種平底鉆的加工設備。平底鉆磨拋設備上的上料機構，包括上料支座、上料氣缸、上料架、頂料氣缸、上料板、上料夾具、裝有工件的盛料斗，上料氣缸和頂料氣缸均安裝在上料支座上；上料架安裝在上料氣缸上，上料架上安裝有高頻感應銅管和冷卻吹氣管；上料夾具通過上料板連接頂料氣缸，上料夾具頂端穿過裝有工件的盛料斗。該平底鉆磨拋設備上的上料機構的優點是結構新穎，上料完全自動化操作，加工效率高。
文檔編號B24B9/16GK202622519SQ20122026852
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月5日 優先權日2012年6月5日
發明者張東平 申請人:張東平