一種金屬除銹滾筒裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種金屬除銹滾筒裝置，包括：鋼絲滾筒、滑板、電機、固定板、平衡板、支座，所述支座為矩形結構，支座下端固定在地面上，支座內部設有兩個鋼絲滾筒，支座一側設有左電機固定架、另一側設有滑板，滑板外側設有導向板，導向板兩側安裝有導向壓板，調節支架固定在支座上，右電機固定架上安裝有電機，平衡板一端通過第一左拉板、第二左拉板連接于支座上的上側鋼絲滾筒的中心軸上，另一端通過第一右拉板、第二右拉板連接于導向板。本實用新型通過使上下兩個鋼絲滾筒之間軟性連接，防止硬性擦傷工件，另外，本實用新型中分別通過左右兩側的電機帶動上下兩個鋼絲滾筒，提高了工作效率，減少設備故障率，節省使用成本。
【專利說明】一種金屬除銹滾筒裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及除銹設備【技術領域】，具體為一種金屬除銹滾筒裝置。
【背景技術】
[0002]生產制造汽車與鋼構的過程中，在涂裝時往往需要對工件進行表面除銹處理，由于鐵質零件長期在室外露天放置，表面大多會產生輕重不等的浮銹、氧化皮等銹蝕物，目前管材外表面除銹最常用的方式就是用鋼絲刷粗粒，具體來言，是利用手動或者電動的鋼絲刷在圓管表面打磨實現去銹作業。手動鋼絲刷需要人為操縱鋼絲刷，在管材、板材表面打磨，整個過程需要用力把鋼絲刷貼住管材外表面移動，其勞動強度大、工作效率低下。電動鋼絲刷相對手動鋼絲刷工作效率高，但是重量大，需要工人來回走動，而且除銹過程中對環境污染嚴重，兩種方法除銹的質量難以保證。
[0003]目前，專利號為201310022680.2的中國專利公開了一種除銹設備，所述除銹設備包括支架及打磨裝置，所述打磨裝置固定在所述支架上，所述打磨裝置包括具鋼絲刷的鋼絲輪及驅動模組，所述驅動模組驅動所述鋼絲輪旋轉，并與所述管材、板材表面相對轉動，所述鋼絲刷抵接所述管材外表面，并相對所述管材外表面旋轉滑動實現打磨。但是其除銹效果差、自動化程度低，需要大量人力保證除銹效果，工作效率低。
【發明內容】
[0004]本實用新型所解決的技術問題在于提供一種金屬除銹滾筒裝置，以解決上述【背景技術】中的問題。
[0005]本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:一種金屬除銹滾筒裝置，包括:鋼絲滾筒、滑板、電機、固定板、平衡板、支座，所述支座為矩形結構，支座下端固定在地面上，支座內部設有兩個鋼絲滾筒，兩個鋼絲滾筒邊緣相切設置，支座一側設有左電機固定架、另一側設有滑板，滑板外側設有導向板，導向板兩側安裝有導向壓板，滑板下端設有第二調節墊板，第二調節墊板通過第二推桿安裝在調節支架上，調節支架固定在支座上，導向板上端安裝有右電機固定架，右電機固定架上安裝有電機，支座上端設有固定板，固定板上設有第一螺栓，第一螺栓兩側設有導柱，導柱上端安裝有平衡板，平衡板一端通過第一左拉板、第二左拉板連接于支座上的上側鋼絲滾筒的中心軸上，另一端通過第一右拉板、第二右拉板連接于導向板。
[0006]所述鋼絲滾筒安裝在中間軸上，鋼絲滾筒與中間軸連接處設有止動墊圈，中間軸通過端頭軸連接于方鍵，方鍵安裝在支座上。
[0007]所述平衡板與固定板之間的導柱上設有配重彈簧，平衡板與導柱連接處上端設有導套，第一螺栓穿過平衡板，第一螺栓的上端設有調平螺母，調平螺母與平衡板之間的第一螺栓上設有第一彈簧。
[0008]所述電機上設有軸承，軸承上設有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶連接于鋼絲滾筒。
[0009]所述左電機固定架上安裝有電機，左電機固定架下端設有調節固定架，調節固定架下端安裝在地面上，調節固定架內設有第一調節墊板，第一調節墊板中央安裝有第二螺栓，第二螺栓上設有第一推桿，第一推桿與第一調節墊板之間的第二螺栓上設有第二彈簧。
[0010]所述鋼絲滾筒外側設有鋼絲織物層，鋼絲織物層通過鉚釘固定在鋼絲滾筒外表面。
[0011]與已公開技術相比，本實用新型存在以下優點:本實用新型通過平衡板與調平螺母、第一彈簧控制上側的鋼絲滾筒的位置，并通過第一調節墊板和第二彈簧調節支座左側的電機，使上下兩個鋼絲滾筒之間軟性連接，防止硬性擦傷工件，另外，本實用新型中分別通過左右兩側的電機帶動上下兩個鋼絲滾筒，提高了工作效率，減少設備故障率，節省使用成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖中:1、鋼絲滾筒；2、中間軸；3、方鍵；4、止動塾圈；5、端頭軸；6、滑板；7、導向板；8、導向壓板；9、皮帶輪；10、軸承；11、皮帶；12、電機；13、右電機固定架；14、第一右拉板；15、第二右拉板；16、固定板；17、平衡板；18、導柱；19、導套；20、配重彈簧；21、第一螺栓；22、調平螺母；23、第一彈簧；24、第一左拉板；25、第二左拉板；26、左電機固定架；27、調節固定架；28、第一推桿；29、第一調節墊板；30、第二彈簧；31、第二螺栓；32、調節支架；33、第二調節墊板；34、第二推桿；35、支座。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的技術手段、創作特征、工作流程、使用方法達成目的與功效易于明白了解，下面將結合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]如圖1所示，一種金屬除銹滾筒裝置，包括:鋼絲滾筒1、滑板6、電機12、固定板16、平衡板17、支座35，所述支座35為矩形結構，支座35下端固定在地面上，支座35內部設有兩個鋼絲滾筒1，兩個鋼絲滾筒I邊緣相切設置，支座35 —側設有左電機固定架26、另一側設有滑板6，滑板6外側設有導向板7，導向板7兩側安裝有導向壓板8，滑板6下端設有第二調節墊板33，第二調節墊板33通過第二推桿34安裝在調節支架32上，調節支架32固定在支座35上，導向板7上端安裝有右電機固定架13，右電機固定架13上安裝有電機12,支座35上端設有固定板16,固定板16上設有第一螺栓21,第一螺栓21兩側設有導柱18，導柱18上端安裝有平衡板17，平衡板17 —端通過第一左拉板24、第二左拉板25連接于支座35上的上側鋼絲滾筒I的中心軸上，另一端通過第一右拉板14、第二右拉板15連接于導向板7。
[0016]所述鋼絲滾筒I安裝在中間軸2上，鋼絲滾筒I與中間軸2連接處設有止動墊圈4，中間軸2通過端頭軸5連接于方鍵3，方鍵3安裝在支座35上。
[0017]所述平衡板17與固定板16之間的導柱18上設有配重彈簧20，平衡板17與導柱18連接處上端設有導套19，第一螺栓21穿過平衡板17，第一螺栓21的上端設有調平螺母22，調平螺母22與平衡板17之間的第一螺栓21上設有第一彈簧23。
[0018]所述電機12上設有軸承10，軸承10上設有皮帶輪9，皮帶輪9通過皮帶11連接于鋼絲滾筒I。
[0019]所述左電機固定架26上安裝有電機12，左電機固定架26下端設有調節固定架27，調節固定架27下端安裝在地面上，調節固定架27內設有第一調節墊板29，第一調節墊板29中央安裝有第二螺栓31，第二螺栓31上設有第一推桿28，第一推桿28與第一調節墊板29之間的第二螺栓31上設有第二彈簧30。
[0020]所述鋼絲滾筒I外側設有鋼絲織物層，鋼絲織物層通過鉚釘固定在鋼絲滾筒I外表面。
[0021]本實用新型的工作流程為:將設備裝配完畢，分別調試支座35兩側的電機，要求帶動的鋼絲滾筒I作為相對運動，之后通過調節螺母22將鋼絲滾筒I調到合適的位置，松開上部調節螺母22，將上部鋼絲滾筒I松開一定距離，然后將待加工的工件放入上下兩個鋼絲滾筒I之間，啟動電機，在待加工的工件通過牽引機構自動送料到達鋼絲滾筒I的位置時，調整上部調節螺母將滾筒I向下壓，調整彈簧23保證鋼絲滾筒I在鋼絲磨損時一直有均衡的壓力，這樣在送料的過程中經過鋼絲滾筒的高速旋轉自動的將管材、板材表面的銹去除。
[0022]本實用新型通過平衡板17與調平螺母22、第一彈簧23控制上側的鋼絲滾筒I的位置，并通過第一調節墊板29和第二彈簧30調節支座35左側的電機，使上下兩個鋼絲滾筒I之間軟性連接，防止硬性擦傷工件，另外，本實用新型中分別通過左右兩側的電機帶動上下兩個鋼絲滾筒I，提高了工作效率，減少設備故障率，節省使用成本。
[0023]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型的要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種金屬除銹滾筒裝置，包括:鋼絲滾筒、滑板、電機、固定板、平衡板、支座，其特征在于:所述支座為矩形結構，支座下端固定在地面上，支座內部設有兩個鋼絲滾筒，兩個鋼絲滾筒邊緣相切設置，支座一側設有左電機固定架、另一側設有滑板，滑板外側設有導向板，導向板兩側安裝有導向壓板，滑板下端設有第二調節墊板，第二調節墊板通過第二推桿安裝在調節支架上，調節支架固定在支座上，導向板上端安裝有右電機固定架，右電機固定架上安裝有電機，支座上端設有固定板，固定板上設有第一螺栓，第一螺栓兩側設有導柱，導柱上端安裝有平衡板，平衡板一端通過第一左拉板、第二左拉板連接于支座上的上側鋼絲滾筒的中心軸上，另一端通過第一右拉板、第二右拉板連接于導向板。
2.根據權利要求1所述的一種金屬除銹滾筒裝置，其特征在于:所述鋼絲滾筒安裝在中間軸上，鋼絲滾筒與中間軸連接處設有止動墊圈，中間軸通過端頭軸連接于方鍵，方鍵安裝在支座上。
3.根據權利要求1所述的一種金屬除銹滾筒裝置，其特征在于:所述平衡板與固定板之間的導柱上設有配重彈簧，平衡板與導柱連接處上端設有導套，第一螺栓穿過平衡板，第一螺栓的上端設有調平螺母，調平螺母與平衡板之間的第一螺栓上設有第一彈簧。
4.根據權利要求1所述的一種金屬除銹滾筒裝置，其特征在于:所述電機上設有軸承，軸承上設有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶連接于鋼絲滾筒。
5.根據權利要求1所述的一種金屬除銹滾筒裝置，其特征在于:所述左電機固定架上安裝有電機，左電機固定架下端設有調節固定架，調節固定架下端安裝在地面上，調節固定架內設有第一調節墊板，第一調節墊板中央安裝有第二螺栓，第二螺栓上設有第一推桿，第一推桿與第一調節墊板之間的第二螺栓上設有第二彈簧。
6.根據權利要求1所述的一種金屬除銹滾筒裝置，其特征在于:所述鋼絲滾筒外側設有鋼絲織物層，鋼絲織物層通過鉚釘固定在鋼絲滾筒外表面。
【文檔編號】B24B27/033GK203817939SQ201420221276
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】曹旭東 申請人:六安市協誠車輛配件有限公司