一種金屬除銹防銹漆及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了金屬除銹防銹漆，由下列組分重量份的原料組分制成：582-2氨基樹脂32-35、不飽和聚酯樹脂13-16、丙三醇6-8、碳酸錳3-4、乙酸1-2、甲基硫醇錫1-2、苯乙烯5-7、硅烷偶聯劑KH-5503-4、對硝基苯甲酸1-2、甲基異丁酮9-12、2－甲基－1－丙醇4-6、二甲苯14-17、蒙脫石粉9-12，成膜樹脂5-7。本發明通過在基料中添加了成膜樹脂，提高了漆膜的附著力，顯著地提高了防銹漆的防銹性和耐久性且生產成本低,制做工藝簡單,適宜推廣使用。
【專利說明】一種金屬除銹防銹漆及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種金屬除銹防銹漆，具體是一種金屬除銹防銹漆及其制備方法。
【背景技術】
[0002]據統計，我國每年由于金屬腐蝕造成的直接經濟損失約占國民生產總值的4%。因此金屬的防腐蝕問題越來越引起人們的關注。在之前的金屬防腐蝕涂裝技術中，涂漆前金屬表面預處理約占整個涂裝工程總價的45%左右。如果能減少或省去除銹、除油、除水等表面處理工序，將可顯著減低涂裝成本，同時還可大大簡化涂漆工藝，從而減輕勞動強度和減少銹塵對人體的危害。研制出既環保又方便使用的，性能優越的油漆成為迫切的需要。
【發明內容】
[0003]本發明提供了一種金屬除銹防銹漆及其制備方法，漆膜具有良好的機械穩定性、柔韌性和表面硬度，耐候性好。
[0004]本發明的技術方案為:
一種金屬除銹防銹漆，其特征在于，由下列重量份的原料制備而得:582-2氨基樹脂32-35、不飽和聚酯樹脂13-16、丙三醇6_8、碳酸錳3_4、乙酸1_2、甲基硫醇錫1_2、苯乙烯
5-7、硅烷偶聯劑KH-550 3-4、對硝基苯甲酸1_2、甲基異丁酮9_12、2 —甲基一 I 一丙醇4-6、二甲苯14-17、蒙脫石粉9-12,成膜樹脂5_7。
[0005]所述的金屬除銹 防銹漆的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
(1)、將二甲苯、甲基異丁酮、丙三醇、甲基異丁酮加入反應釜中混合均勻，升溫至75V依次加入582-2氨基樹脂、不飽和聚酯樹脂、苯乙烯、對硝基苯甲酸、甲基硫醇錫攪拌反應30-40分鐘后，加入蒙脫石粉攪拌10-15分鐘；
(2)將反應釜物料放入分散釜中，同時加入配方中的其余物料，在分散釜內進行攪拌、分散，分散后的物料輸送到砂磨機內進行濕式砂磨、分散，再以1500-1600轉/分聞速分散50分鐘；
(3)將分散好的物料輸送到振動過濾機中進行過濾和篩選，細度<40um，然后將過濾后的產品進行包裝，入庫。
[0006]所述的金屬除銹防銹漆，其特征在于:所述的成膜樹脂由下列重量份的原料制備而得:
醇酯十二 12-14、硬脂酸鈣1-2、鐵礦渣粉末1-2、納米二氧化硅1-2、二甲基硅油4_5、促進劑TMTD 1-2、氫氧化鋁8-10、乙酸乙酯18-21、甲基三乙氧基硅烷2-3 ；
制備方法是將硬脂酸鈣、鐵礦渣粉末、納米二氧化硅加入乙酸乙酯中，研磨分散，然后，再加入氫氧化鋁、甲基三乙氧基硅烷，升溫至50-55°C，攪拌反應30-45分鐘，再加入其它剩余成分，繼續攪拌45-60分鐘，即得。
[0007]本發明通過在基料中添加了成膜樹脂，提高了漆膜的附著力，顯著地提高了防銹漆的防銹性和耐久性且生產成本低，制做工藝簡單，適宜推廣使用。【具體實施方式】
[0008]一種金屬除銹防銹漆，由下列重量(公斤)的原料組分制成:
582-2氨基樹脂34、不飽和聚酯樹脂15、丙三醇7、碳酸錳4、乙酸2、甲基硫醇錫1、苯乙烯7、硅烷偶聯劑KH-550 3、對硝基苯甲酸2、甲基異丁酮11、2 —甲基一 I 一丙醇5、二甲苯17、蒙脫石粉12，成膜樹脂6。
[0009]制備方法，包括以下步驟:
(1)、將二甲 苯、甲基異丁酮、丙三醇、甲基異丁酮加入反應釜中混合均勻，升溫至75V依次加入582-2氨基樹脂、不飽和聚酯樹脂、苯乙烯、對硝基苯甲酸、甲基硫醇錫攪拌反應30-40分鐘后，加入蒙脫石粉攪拌10-15分鐘；
(2)將反應釜物料放入分散釜中，同時加入配方中的其余物料，在分散釜內進行攪拌、分散，分散后的物料輸送到砂磨機內進行濕式砂磨、分散，再以1500-1600轉/分聞速分散50分鐘；
(3)將分散好的物料輸送到振動過濾機中進行過濾和篩選，細度<40um，然后將過濾后的產品進行包裝，入庫。
[0010]其中，成膜樹脂由下列重量(kg)的原料制備而得:
醇酯十二 13、硬脂酸鈣2、鐵礦渣粉末1、納米二氧化硅1、二甲基硅油4、促進劑TMTD2、氫氧化鋁9、乙酸乙酯21、甲基三乙氧基硅烷3 ;
制備方法是將硬脂酸鈣、鐵礦渣粉末、納米二氧化硅加入乙酸乙酯中，研磨分散，然后，再加入氫氧化鋁、甲基三乙氧基硅烷，升溫至53°C，攪拌反應38分鐘，再加入其它剩余成分，繼續攪拌55分鐘，即得。
[0011]本發明的金屬除銹防銹漆性能指標:
1、干燥時間(25°C):表干22min,實干34h
2、柔韌性mm≤2
3、硬度≥2H
4、耐高溫(130°C)≥500h
5、耐沖擊性60
6、耐鹽霧(120h級)≥3
7、耐水性(29±1°C240h):不起泡，不脫落
8、耐油(90#汽油，56h):不起泡，不脫落
9、耐堿性(GB/T9755-2001):通過48小時
10、耐人工氣候老化性(GB/T9755-2001):通過1200小時。
【權利要求】
1.一種金屬除銹防銹漆，其特征在于，由下列重量份的原料制備而得:582-2氨基樹脂32_35、不飽和聚酷樹脂13_16、丙二醇6_8、碳酸猛3_4、乙酸1-2、甲基硫醇錫1_2、苯乙烯5-7、硅烷偶聯劑KH-550 3-4、對硝基苯甲酸1-2、甲基異丁酮9-12、2 —甲基一 I 一丙醇4-6、二甲苯14-17、蒙脫石粉9-12,成膜樹脂5_7。
2.根據權利要求1所述的金屬除銹防銹漆的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、 將二甲苯、甲基異丁酮、丙三醇、甲基異丁酮加入反應釜中混合均勻，升溫至75V依次加入582-2氨基樹脂、不飽和聚酯樹脂、苯乙烯、對硝基苯甲酸、甲基硫醇錫攪拌反應30-40分鐘后，加入蒙脫石粉攪拌10-15分鐘； (2)將反應釜物料放入分散釜中，同時加入配方中的其余物料，在分散釜內進行攪拌、分散，分散后的物料輸送到砂磨機內進行濕式砂磨、分散，再以1500-1600轉/分聞速分散50分鐘； (3)將分散好的物料輸送到振動過濾機中進行過濾和篩選，細度<40um，然后將過濾后的產品進行包裝，入庫。
3.根據權利要求1所述的金屬除銹防銹漆，其特征在于:所述的成膜樹脂由下列重量份的原料制備而得: 醇酯十二 12-14、硬脂酸鈣1-2、鐵礦渣粉末1-2、納米二氧化硅1-2、二甲基硅油4_5、促進劑TMTD 1-2、氫氧化鋁8-10、乙酸乙酯18-21、甲基三乙氧基硅烷2-3 ； 制備方法是將硬脂酸鈣、鐵礦渣粉末、納米二氧化硅加入乙酸乙酯中，研磨分散，然后，再加入氫氧化鋁、甲基三乙氧基硅烷，升溫至50-55°C，攪拌反應30-45分鐘，再加入其它剩余成分，繼續攪拌45-60分鐘，即得。
【文檔編號】C09D5/08GK103525271SQ201310448999
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月28日 優先權日:2013年9月28日
【發明者】張劍 申請人:蕪湖中集瑞江汽車有限公司