熱水器內膽自動噴淋酸洗前處理系統的制作方法
【專利摘要】一種熱水器內膽自動噴淋酸洗前處理系統，包括一個以上的前處理裝置,將熱水器內膽從上一工序移動到下一工序的熱水器內膽移動裝置，每個所述前處理裝置包括水泵、水槽和噴淋棚體，熱水器內膽被所述熱水器內膽移動裝置吊掛在所述噴淋棚體內，且使所述熱水器內膽的底部開口朝下；所述水泵通過噴淋管以及位于熱水器內膽的底部開口下方的第一噴嘴，將水槽內的洗液噴入熱水器內膽的內壁上。所述水泵通過噴淋管以及第二噴嘴將水槽內的洗液噴入熱水器內膽的外壁上及進水水管及出口水管內。本系統具有生產效率高、產能大，以及能減少生產人員的數量、降低制造成本、減小工人勞動強度和大大改變工人的勞動環境的優點。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種酸洗熱水器內膽的設備，尤其是一種熱水器內膽自動噴淋酸 洗前處理系統。 熱水器內膽自動噴淋酸洗前處理系統
【背景技術】
[0002] 熱水器內膽的化學前處理過程一般包括熱水清洗、堿水脫脂、第一次清水水洗、酸 液清洗、第二次清水水洗、堿水中和干燥除水等工序，現在公知的化學前處理方式一般為浸 泡式前處理，即將熱水器內膽裝入吊籃中，由人在各工藝水槽面前操作電動葫蘆提升/放 下吊籃，按工藝順序和時間間歇式的依次放到各個工藝水槽內進行化學浸泡式處理，化學 處理完后，人再將熱水器內膽從吊籃中拿出來，放入到脫水爐內脫水烘干。但是，此種浸泡 式前處理方式由人工上件，人工下件，人工清洗，且每個吊籃只能存放固定數量的熱水器內 膽，熱水器內膽僅底部有一個直徑50?70mm底部開口，進水速度很慢，不僅需要大量的人 員，每條生產線需要10?20個人員，且工人勞動強度大，生產效率低；另外，由于化學藥水 都為酸性或堿性，常有在熱水器內膽清洗時藥水賤出來，而對人皮膚造成傷害的事件發生， 且大部分化學藥水具有揮發性，揮發出來的酸霧或堿霧被人呼吸到肺部，對人的身體造成 不可修復的傷害。 實用新型內容
[0003] 本實用新型為了解決現有的熱水器內膽前處理方式生產效率低、人員投入大、人 工勞動強度大和生產環境差的問題，本實用新型提供一種熱水器內膽自動噴淋酸洗前處理 系統，該系統不僅解決了生產效率低、產能不足，更能減少生產人員的數量、降低制造成本、 減小工人勞動強度和大大改變工人的勞動環境。
[0004] 本實用新型的技術方案是：設計一種熱水器內膽自動噴淋酸洗前處理系統，包括 一個以上的前處理裝置，將熱水器內膽從上一工序移動到下一工序的熱水器內膽移動裝 置，每個所述前處理裝置包括水泵、水槽和噴淋棚體，熱水器內膽被所述熱水器內膽移動裝 置吊掛在所述噴淋棚體內，且使所述熱水器內膽的底部開口朝下；所述水泵通過噴淋管以 及位于位于熱水器內膽的底部開口下方的第一噴嘴，將水槽內的洗液噴入熱水器內膽的內 壁上。
[0005] 作為對本實用新型的改進，在所述噴淋棚體的內壁上還設有若干個第二噴嘴，所 述水泵通過噴淋管以及第二噴嘴將水槽內的洗液噴入熱水器內膽的外壁上、以及進水水管 和出口水管的內壁上。
[0006] 作為對本實用新型的改進，還包括隔離房，所述噴淋棚體設置在所述隔離房內。
[0007] 作為對本實用新型的改進，還包括回水管，所述回水管將所述噴淋棚體底部與所 述水槽連通。
[0008] 作為對本實用新型的改進，還包括脫水爐，所述脫水爐位于最后一個前處理裝置N 的后面，用于除去所述熱水器內膽上的水份。
[0009] 作為對本實用新型的改進，還包括廢氣處理塔，所述廢氣處理塔通過耐酸堿風機 和第一風管，將所述噴淋棚體內的因噴淋產生的酸霧或堿霧抽到廢氣處理塔內進行處理。 [0010] 作為對本實用新型的改進，還包括廢氣處理塔，所述廢氣處理塔通過耐酸堿風機 和第二風管，將所述隔離房內的噴淋棚體散發出來少量的酸霧或堿霧抽到廢氣處理塔內進 行處理。
[0011] 作為對本實用新型的改進，所述熱水器內膽移動裝置是吊空輸送鏈結構。
[0012] 本實用新型的有益效果是：在大大提高生產效率的同時，還節省了人工，降低了制 造成本，減小了工人的勞動強度，改變的生產和勞動環境。
[0013] 本實用新型通過增加吊空輸送鏈，將熱水器內膽吊掛起來，連續式的輸送熱水器 內膽，由傳統的間隙式作業方式改為連續式作業方式，大大提高生產效率；
[0014] 本實用新型通過新增耐酸堿水泵輸送化學洗液自動將洗液噴淋到熱水器內膽內 部的方式和增加耐酸堿噴淋棚體和隔離房，將傳統的由人工作業的方式改為自動化的作業 方式，不僅減少了人工數量，還徹底的改變了生產和勞動環境。本實用新型采用噴淋方式比 傳統的浸泡進洗液的速度要快得多，回此，大大地提高了工作處理速度，節省時間且提高了 效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 圖1是本實用新型的一種實施例的俯視平面結構示意圖。
[0016] 圖2是本實用新型的一種實施例的截面結構示意圖。
[0017] 圖3是圖2中的廢氣處理塔的俯視平面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語中"中心"、"上"、"下"、"前"、"后"、 "左"、"右"等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描 述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以 特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語"第一"、"第二" 僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0019] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語"安 裝"、"連接"、"相連"應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是拆卸連接，或一體地 連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接相 連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述 術語在本實用新型的具體含義。此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，"多個"、"若 干"的含義是兩個或兩個以上。
[0020] 請參見圖1至圖3,圖1至圖3所揭示的是一種熱水器內膽自動噴淋酸洗前處理系 統，包括一個以上的前處理裝置1、2……N，將熱水器內膽從上一工序移動到下一工序的熱 水器內膽移動裝置10,每個所述前處理裝置包括水泵11、水槽12和噴淋棚體14,熱水器內 膽15被所述熱水器內膽移動裝置10吊掛在所述噴淋棚體14內，且使所述熱水器內膽15 的底部開口 151朝下；所述水泵11通過噴淋管16以及位于位于熱水器內膽15的底部開口 151下方的第一噴嘴161，將水槽12內的洗液17噴入熱水器內膽15的內壁152上。本實 放例中，如果某工序包括熱水清洗、堿水脫脂、第一次清水水洗、酸液清洗、第二次清水水洗 以及堿水中和等6道工序，則本實用新型中的前處理裝置即為6個，也就是N=6。對于其中 的堿水脫脂和堿水中和兩道工序所產生的堿霧需要抽入一個廢氣處理塔進行處理，對于其 中的酸液清洗工序產生的酸霧需要抽入另一個廢氣處理塔進行處理，所以本實用新型中至 少需要兩個廢氣處理塔，分別處理不同的霧氣，關于廢氣處理塔30的結構，是現有技術，在 這里不再贅述。所述第一噴嘴（161)可以設計成伸縮式結構，需要時可以穿過底部開口 151 伸入到所述熱水器內膽15內噴淋；伸入到所述熱水器內膽15內時，所述第一噴嘴（161)還 可以被設置成可旋轉的噴嘴，其噴淋效果更好。
[0021] 本實用新型中，在所述噴淋棚體14的內壁上還設有若干個第二噴嘴162,所述水 泵11通過噴淋管16以及第二噴嘴162將水槽12內的洗液17噴入熱水器內膽15的外壁 153上、以及熱水器內膽15的進水水管和出口水管154的內壁上。本實施例中，還包括隔離 房13,所述噴淋棚體14設置在所述隔離房13內，所述隔離房13用收集從所述噴淋棚體14 泄露出來的酸霧或堿霧，并送入廢氣處理塔30。
[0022] 本實用新型中，還包括回水管18,所述回水管18將所述噴淋棚體14底部與所述水 槽12連通，用于使用過的酸液或堿液回收再用。本實施例還包括脫水爐20,所述脫水爐20 位于最后一個前處理裝置N的后面，用于除去所述熱水器內膽15上的水份；本實用新型還 包括廢氣處理塔30,所述廢氣處理塔30通過耐酸堿風機31和第一風管32,將所述噴淋棚 體14內的酸霧或堿霧抽到廢氣處理塔30內進行處理；所述廢氣處理塔30還可通過耐酸堿 風機31和第二風管33,將所述隔離房13內的酸霧或堿霧抽到廢氣處理塔30內進行處理。 本實用新型中，所述熱水器內膽移動裝置10是吊空輸送鏈結構。
[0023] 本實用新型使用時，先采用吊空輸送鏈將熱水器內膽通過吊具倒立的方式吊掛起 來，熱水器內膽底部開口朝下，然后，由吊空輸送鏈連續將熱水器內膽輸送到用耐酸堿材料 制作的不同工藝段的噴淋棚體中，棚體內底部和側面安裝有噴嘴，采用耐酸堿水泵將不同 工藝的洗液從水槽中抽出，然后通過噴嘴將洗液從熱水器內膽底部的開口處連續噴射到熱 水器內膽的內部，并通過調節壓力和噴射高度，達到清洗不同高度的熱水器內膽內部的目 的；清洗完后的熱水器內膽繼續通過吊空輸送鏈送到脫水爐內脫水烘干，然后再輸送到下 件位置，人工或機器人下件。洗液在噴淋時會在噴淋棚體中會產生酸霧及堿霧，通過耐酸堿 風機和風管，將酸霧和堿霧抽到廢氣處理塔，噴淋棚體外還設有彩鋼板隔離房，隔離房也配 有抽風系統，將棚體散發出來的酸霧和堿霧抽到廢氣處理塔中，經過處理后排到室外，保護 了環境；熱水器內膽清洗的工作全部在封閉的設備內自動化完成，完全避免了人工接觸危 險的酸性及堿性洗液及酸霧和堿霧，還能節省人工，降低制造成本，每條生產線只需要2個 人在完全沒有危險洗液的環境下做上件和下件的工作。
[0024] 本實用新型中的廢氣處理塔，它是將酸霧或堿霧廢氣由風管引入凈化塔，經過填 料層，廢氣與氫氧化鈉或酸液吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧或堿霧廢 氣經過凈化后，再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔 頂噴淋而下，最后回流至塔底循環使用。所述廢氣處理塔是現有技術，在這里不再贅述。本 實用新型中的吊空輸送鏈也是現有技術，在這里也不再贅述。
【權利要求】
1. 一種熱水器內膽自動噴淋酸洗前處理系統，包括一個以上的前處理裝置（1、2...... N)，將熱水器內膽從上一工序移動到下一工序的熱水器內膽移動裝置（10)，其特征在于， 每個所述前處理裝置包括水泵（11 )、水槽（12 )和噴淋棚體（14 )，熱水器內膽（15 )被所述熱 水器內膽移動裝置（10)吊掛在所述噴淋棚體（14)內，且使所述熱水器內膽（15)的底部開 口（151)朝下；所述水泵（11)通過噴淋管（16)以及位于位于熱水器內膽（15)的底部開口 (151)下方的第一噴嘴（161)，將水槽（12)內的洗液（17)噴入熱水器內膽（15)的內壁（152) 上。
2. 根據權利要求1所述的熱水器內膽自動噴淋酸洗前處理系統，其特征在于：在所述 噴淋棚體（14)的內壁上還設有若干個第二噴嘴（162)，所述所述水泵（11)通過噴淋管（16) 以及第二噴嘴（162)將水槽（12)內的洗液（17)噴入熱水器內膽（15)的外壁（153)上、以 及熱水器內膽（15)側面的進水水管和出水水管（154)的內壁上。
3. 根據權利要求1或2所述的熱水器內膽自動噴淋酸洗前處理系統，其特征在于：還 包括隔離房（13)，所述噴淋棚體（14)設置在所述隔離房（13)內。
4. 根據權利要求1或2所述的熱水器內膽自動噴淋酸洗前處理系統，其特征在于：還 包括回水管（18)，所述回水管（18)將所述噴淋棚體（14)底部與所述水槽（12)連通。
5. 根據權利要求1或2所述的熱水器內膽自動噴淋酸洗前處理系統，其特征在于：還 包括脫水爐（20)，所述脫水爐（20)位于最后一個前處理裝置（N)的后面，用于除去所述熱 水器內膽（15)上的水份。
6. 根據權利要求1或2所述的熱水器內膽自動噴淋酸洗前處理系統，其特征在于：還 包括廢氣處理塔（30 )，所述廢氣處理塔（30 )通過耐酸堿風機（31)和第一風管（32 )，將所述 噴淋棚體（14)內因噴淋產生的酸霧或堿霧抽到廢氣處理塔（30)內進行處理。
7. 根據權利要求3所述的熱水器內膽自動噴淋酸洗前處理系統，其特征在于：還包括 廢氣處理塔（30 )，所述廢氣處理塔（30 )通過耐酸堿風機（31)和第二風管（33 )，將所述隔離 房（13)內的噴淋棚體散發出來的酸霧或堿霧抽到廢氣處理塔（30)內進行處理。
8. 根據權利要求1或2所述的熱水器內膽自動噴淋酸洗前處理系統，其特征在于：所 述熱水器內膽移動裝置（10 )是吊空輸送鏈結構。
【文檔編號】C23G3/00GK203846114SQ201420267599
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月25日 優先權日:2014年5月25日
【發明者】馮亮 申請人:東莞市天美新自動化設備有限公司