一種在線式高溫鋼帶淬火爐的制作方法
【專利摘要】一種在線式高溫鋼帶淬火爐，包括加熱爐體（4）和一條穿過爐體的鏈條傳動輸送帶，所述的加熱爐體（4）連有冷卻室（6），加熱爐體（4）的入料口設有主動鏈輪（1）、傳輸鏈（2）、鏈條漲緊輪（10）和電機（12），其特征在于：所述的加熱爐體（4）的爐膛（3）內設有電熱絲（5）、用于對爐膛（3）的加熱，冷卻室（6）內設有噴油管（7）和排油管（9）。本實用新型，工件被流水線送到耐高溫傳輸鏈上，加熱、淬火、冷卻，工件處理好后耐高溫傳輸鏈將工件送出爐體區進入下面的生產線。整個過程時無需操作人員，爐體的使用成本較低和自動化程度比較高。
【專利說明】一種在線式高溫鋼帶淬火爐
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種可以嫁接在自動生產線上的高溫淬火爐，尤其適合于需要自 動化改造的企業。
【背景技術】
[0002] 現在廠家為了降低公司的運營成本，不停的在簡化車間的布局和降低人工的使用 量。熱處理環節由于其高耗能和工作環境惡劣，是企業重點改造的對象，熱處理工作的現 場是比較惡劣的，特別在夏天，一般的溫度有45攝氏度以上。而且對工作人員的身體損傷 較大。爐體由于出入料口的設計不合理，無法實現簡單的自動上下料，爐區的工作人員比較 多，人工費用較高。
【發明內容】
[0003] 針對以上不足，本實用新型的目的在于提供一種在線式高溫鋼帶淬火爐，是采用 鏈條輸送，工件被流水線送到爐體內、加溫、淬火、冷卻、輸出。這種爐體無需人員實時的在 爐體邊操作，實現自動化作業。
[0004] 本實用新型的技術方案是通過以下方式實現的：一種在線式高溫鋼帶淬火爐，包 括加熱爐體和一條穿過爐體的鏈條傳動輸送帶，所述的加熱爐體連有冷卻室，加熱爐體的 入料口設有主動鏈輪、傳輸鏈、鏈條張緊輪和電機，冷卻室的出料端設有從動鏈輪，傳輸鏈 將主動鏈輪和從動鏈輪聯起來，鏈條張緊輪調節傳輸鏈的張緊度，其特征在于：所述的加 熱爐體的爐膛內設有電熱絲、用于對爐膛內的加熱，冷卻室內設有噴油管和排油管，工件設 在傳輸鏈上進入爐膛內加溫，再到冷卻室，噴油管對其淬火冷卻，工件被傳輸鏈送出完成作 業。
[0005] 所述的冷卻室的上方設有多排噴油管和排油管，其數量以工件在設定的時間內能 迅速降溫到設定值為準。
[0006] 所述的電熱絲盤繞在爐膛的四周。
[0007] 本實用新型，工件被流水線送到耐高溫傳輸鏈上，動力電機驅動耐高溫傳輸鏈轉 動，將工件輸送到加熱爐體內，加熱電熱絲對工件進行加熱。加熱到一定溫度的工件，被耐 高溫傳輸鏈輸送到冷卻室內，噴油管馬上對高溫的工件進行冷卻，完成對工件的淬火工作。 在冷卻時使用過的冷卻油由排油管排出冷卻室。工件處理好后耐高溫傳輸鏈將工件送出爐 體區進入下面的生產線。這種熱處理方式工作時無需操作人員，爐體的使用成本較低和自 動化程度比較好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008] 圖1是本實用新型的結構主示意圖。
[0009] 圖2是爐膛3、加熱爐體4和電熱絲5的結構示意圖。
[0010] 圖3是本實用新型的工作過程示意圖。
【具體實施方式】
[0011] 由圖1知，一種在線式高溫鋼帶淬火爐，由1主動鏈輪、2傳輸鏈、爐膛3、加熱爐體 4、電熱絲5、冷卻室6、噴油管7、從動鏈輪8、排油管9、鏈條張緊輪10、底座11、電機12組 成，所述的傳動電機12與主動鏈輪1、傳輸鏈2、從動鏈輪8和鏈條張緊輪10連接，電熱絲 5和爐膛3安裝在加熱爐體4上，冷卻室6內的上方設計有多排噴油管7和排油管9,其數 量以工件在設定的時間內能迅速降溫到設定值為準。整個爐體安裝在底座11上。
[0012] 由圖2知，所述的加熱爐體4內安裝有電熱絲5,傳輸鏈2在耐高溫的爐膛3中間 穿過；爐膛3對傳輸鏈2有一定的保護，由于爐膛3的隔斷，電熱絲5盤繞在爐膛的四周，不 是直接對進行工件加熱，使得工件加熱時溫度平穩。
[0013] 由圖3知，是本實用新型的工作過程示意圖。工件13被流水線入口 14送到傳輸 鏈2上，電機12驅動傳輸鏈2轉動，將工件13輸送到加熱爐體4內，電熱絲5對工件13進 行加熱。加熱到一定溫度時工件13被傳輸鏈2輸送到冷卻室6內，噴油管7馬上對高溫的 工件進行冷卻。完成對工件13的淬火。在冷卻時使用過的冷卻油由排油管9排出冷卻室 6。工件處理好后耐傳輸鏈2將工件送出爐體區進入流水線出口 15。這種熱處理方式工作 時無需操作人員。爐體的使用成本較低和自動化程度比較好。
【權利要求】
1. 一種在線式高溫鋼帶淬火爐，包括加熱爐體（4)和一條穿過爐體的鏈條傳動輸送 帶，所述的加熱爐體（4)連有冷卻室（6)，加熱爐體（4)的入料口設有主動鏈輪（1 )、傳輸鏈 (2 )、鏈條張緊輪（10 )和電機（12 )，冷卻室（6 )的出料端設有從動鏈輪（8 )，傳輸鏈（2 )將主 動鏈輪（1)和從動鏈輪（8)聯起來，鏈條張緊輪（10)調節傳輸鏈（2)的張緊度，其特征在于： 所述的加熱爐體（4)的爐膛（3)內設有電熱絲（5)、用于對爐膛（3)的加熱，冷卻室（6)內設 有噴油管（7)和排油管（9)，工件（13)設在傳輸鏈（2)上進入爐膛（3)內加溫，再到冷卻室 (6 )，噴油管（7 )對其淬火冷卻，工件（13 )被傳輸鏈（2 )送出完成作業。
2. 根據權利要求1所述的一種在線式高溫鋼帶淬火爐，其特征在于：所述的冷卻室（6) 的上方設有多排噴油管（7)和排油管（9)，其數量以工件在設定的時間內能迅速降溫到設 定值為準。
3. 根據權利要求1所述的一種在線式高溫鋼帶淬火爐，其特征在于：所述的電熱絲（5) 盤繞在爐膛（3)的四周。
【文檔編號】C21D1/667GK203999740SQ201420333079
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月23日 優先權日:2014年6月23日
【發明者】李小明 申請人:江蘇華燁爐業有限公司