專利名稱：一種無保護板的鋼帶水冷卻淬火裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及鋼帶熱處理領域，具體涉及一種無保護板的鋼帶水冷卻淬火裝置。
背景技術：
鋼帶淬火一般都用噴油壓板設備，該設備是上世紀60年代的產品，機油噴到幟熱的鋼帶上，會產生大量的煙霧，使得整個車間煙霧騰騰，車間到處都是油污，嚴重污染環境。 專利號為200810063322. 5的發明專利，提供了一種鋼帶水冷卻壓板淬火裝置，該裝置是用水通入水箱來冷卻壓板，再利用固體熱傳導的原理用壓板來冷卻鋼帶的，鋼帶并不與水接觸，不會產生煙霧，故不會污染環境。與噴油壓板相比，它不但無環境污染，而且不用機油， 降低了鋼帶熱處理成本。但它有四個缺點一是要用保護板，保護板的作用是用來保護壓板和鋼帶，使其在淬火過程中不會被拉傷，這就增加了鋼帶淬火的成本；二是用作保護板的膨脹石墨質地較軟，鋼帶若有不平或有毛刺或加熱爐中的塵埃被帶出都會在保護板上拉出一條條的溝紋，使得在鋼帶表面留有很多石墨條紋，回火后在鋼帶表面形成很多條紋，影響鋼帶的表面質量；三是由于保護板的使用壽命不長，要經常更換，使得工人操作麻煩，且每次調換保護板，都會報廢一米以上的鋼帶，增加了鋼帶熱處理的廢品率；四是由于用了保護板后降低了壓板的導熱能力，故該設備對于較厚的鋼帶就不能淬透。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于提供一種無保護板的鋼帶水冷卻淬火裝置，能夠降低鋼帶熱處理的成本，減少鋼帶表面的條紋，提高鋼帶的表面質量，降低鋼帶熱處理的廢品率，提高鋼帶淬火的淬透性。為解決上述現有的技術問題，本發明采用如下方案一種無保護板的鋼帶水冷卻淬火裝置，包括上固定板、下固定板、固定在上固定板與下固定板之間的立柱，所述上固定板上設有上水箱，所述上水箱底部設有上壓板，所述下固定板上設有下水箱，所述下水箱頂部設有下壓板，所述上壓板與下壓板之間穿設有通過上壓板和下壓板的導熱進行冷卻淬火的鋼帶，所述上壓板和下壓板的表面均電鍍有硬鉻層。作為優選，所述上壓板和下壓板的材料均采用調質成馬氏體的65Mn鋼板。作為優選，所述上壓板和下壓板的厚度為4 5mm。導熱能力好。作為優選，所述上固定板上設有控制上水箱上下運動的壓縮空氣缸。作為優選，所述上水箱頂部設有聯接板，所述聯接板的兩側設有活絡滑接在立柱上的滑塊。保證了上水箱的上下平行運動。作為優選，所述上水箱上設有上進水口和上出水口，所述下水箱上有下進水口和下出水口。作為優選，所述上水箱和下水箱內均設有導水板。增加導熱性能。作為優選，所述立柱與上固定板、下固定板之間通過螺母固定。連接牢靠。有益效果
本發明采用上述技術方案提供一種無保護板的鋼帶水冷卻淬火裝置，省去了保護板，降低了鋼帶淬火的成本，減少了鋼帶表面的條紋，提高了鋼帶的表面質量，降低了鋼帶熱處理的廢品率，提高了鋼帶淬火的淬透性。
圖1為本發明的結構示意圖；圖2為本發明中上水箱的內部結構示意圖。
具體實施例方式如圖1和圖2所示，一種無保護板的鋼帶水冷卻淬火裝置，包括上固定板12、下固定板10、固定在上固定板12與下固定板10之間的立柱13，所述上固定板12上設有上水箱 2，所述上水箱2底部設有上壓板4，所述下固定板10上設有下水箱3，所述下水箱3頂部設有下壓板5，所述上壓板4與下壓板5之間穿設有通過上壓板4和下壓板5的導熱進行冷卻淬火的鋼帶1，所述上壓板4和下壓板5的表面均電鍍有硬鉻層18。所述上壓板4和下壓板5的材料均采用調質成馬氏體的65Mn鋼板。所述上壓板4和下壓板5的厚度為4 5mm。所述上固定板12上設有控制上水箱2上下運動的壓縮空氣缸16。所述上水箱2頂部設有聯接板11，所述聯接板11的兩側設有活絡滑接在立柱13上的滑塊14。所述上水箱2 上設有上進水口 6和上出水口 8，所述下水箱3上有下進水口 7和下出水口 9。所述上水箱 2和下水箱3內均設有導水板17。所述立柱13與上固定板12、下固定板10之間通過螺母 15固定。硬鉻層18的硬度在HV700-1200，其硬度大于馬氏體，使得上壓板4和下壓板5的強度大，硬度很大，并且表面光亮，這樣上壓板4和下壓板5就不會拉傷鋼帶1。采用本發明提供的一種無保護板的鋼帶水冷卻淬火裝置有四個優點一是不用保護板，降低了鋼帶熱處理成本；二是不會在鋼帶表面形成條紋，可以提高鋼帶的表面質量；三是工人不須經常換保護板，操作簡便；四是不用經常換保護板，減小了鋼帶熱處理的廢品，提高了鋼帶熱處理的成品率。
權利要求
1.一種無保護板的鋼帶水冷卻淬火裝置，包括上固定板(12)、下固定板(10)、固定在上固定板(1 與下固定板(10)之間的立柱(13)，所述上固定板(1 上設有上水箱O)，所述上水箱( 底部設有上壓板G)，所述下固定板(10)上設有下水箱(3)，所述下水箱(3) 頂部設有下壓板(5)，所述上壓板(4)與下壓板( 之間穿設有通過上壓板(4)和下壓板 (5)的導熱進行冷卻淬火的鋼帶(1)，其特征在于所述上壓板⑷和下壓板(5)的表面均電鍍有硬鉻層(18)。
2.根據權利要求1所述的一種無保護板的鋼帶水冷卻淬火裝置，其特征在于所述上壓板(4)和下壓板(5)的材料均采用調質成馬氏體的65Mn鋼板。
3.根據權利要求1所述的一種無保護板的鋼帶水冷卻淬火裝置，其特征在于所述上壓板⑷和下壓板(5)的厚度為4 5mm。
4.根據權利要求1所述的一種無保護板的鋼帶水冷卻淬火裝置，其特征在于所述上固定板(1 上設有控制上水箱( 上下運動的壓縮空氣缸(16)。
5.根據權利要求4所述的一種無保護板的鋼帶水冷卻淬火裝置，其特征在于所述上水箱( 頂部設有聯接板(11)，所述聯接板(11)的兩側設有活絡滑接在立柱(1 上的滑塊(14)。
6.根據權利要求1所述的一種無保護板的鋼帶水冷卻淬火裝置，其特征在于所述上水箱( 上設有上進水口(6)和上出水口(8)，所述下水箱C3)上有下進水口(7)和下出水口(9)。
7.根據權利要求1所述的一種無保護板的鋼帶水冷卻淬火裝置，其特征在于所述上水箱(2)和下水箱(3)內均設有導水板(17)。
8.根據權利要求1所述的一種無保護板的鋼帶水冷卻淬火裝置，其特征在于所述立柱(13)與上固定板(12)、下固定板(10)之間通過螺母(15)固定。
全文摘要
本發明提供一種無保護板的鋼帶水冷卻淬火裝置，包括上固定板、下固定板、固定在上固定板與下固定板之間的立柱，所述上固定板上設有上水箱，所述上水箱底部設有上壓板，所述下固定板上設有下水箱，所述下水箱頂部設有下壓板，所述上壓板與下壓板之間穿設有通過上壓板和下壓板的導熱進行冷卻淬火的鋼帶，所述上壓板和下壓板的表面均電鍍有硬鉻層。能夠降低鋼帶熱處理的成本，減少鋼帶表面的條紋，提高鋼帶的表面質量，降低鋼帶熱處理的廢品率，提高鋼帶淬火的淬透性。
文檔編號C21D9/52GK102392112SQ201110360320
公開日2012年3月28日 申請日期2011年11月15日 優先權日2011年11月15日
發明者李益明, 林名鐘 申請人:浙江佰耐鋼帶有限公司