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鋼材淬火輔助裝置制造方法

文檔序號:3332197閱讀:288來源:國知局
鋼材淬火輔助裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種鋼材淬火輔助裝置,包括有基座、葉輪和支片,該基座包括底座和斜坡,該葉輪位于斜坡的坡底位置,并可轉動地樞接于底座上;支片貼靠于斜坡上,支片的上端設置有一折彎部,該折彎部向上一體彎曲形成,支片的上端面與斜坡面圍合成一供鋼材臨時定位的空間,支片的下端連接于葉輪的芯軸。其具有兩組前述基座、葉輪和支片,它們分別設置支撐于鋼材的兩端。淬火入水后,水流沖擊葉輪,葉輪帶動導動芯軸及支片旋轉,圓柱形鋼件滾動滑下,使鋼材的圓柱面旋轉,圓柱面能夠均勻冷卻,淬火后硬度均勻,淬火后硬度在較小差值內,同一工件上硬度相差在5HRC以內。
【專利說明】鋼材淬火輔助裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工件淬火用輔助設備領域技術,尤其是指一種鋼材淬火輔助
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術】
[0002]目前大多數工廠進行中碳鋼淬火時,使用自動化生產線,淬火水槽水流方向為由下向上,工件垂直于水流方向入水,圓柱面的一個方向總會先接觸水流,此面硬度偏高,而它的背面瞬間接觸的水流是已被熾熱工件升溫的熱水,淬火效果低,硬度偏低,這樣同一圓柱面的兩個方向上硬度相差較大,回火后工件硬度差值大,常常不能滿足一些工件的物理和化學性能。因此,設計一種能讓工件淬火均勻的裝置非常重要。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種鋼材淬火輔助裝置,解決現有淬火裝置因淬火不均勻導致鋼材硬度和耐磨性差異大的問題,
[0004]一種鋼材淬火輔助裝置,包括有基座、葉輪和支片,該基座包括底座和斜坡,該葉輪位于斜坡的坡底位置可轉動地樞接于底座上;支片貼靠于斜坡上,支片的上端面與斜坡面圍合成一供鋼材臨時定位的空間,支片的下端連接于葉輪的導動芯軸,淬火時,葉輪帶動支片翻轉。
[0005]作為一種優選方案,包括有兩組前述基座、葉輪和支片,它們分別設置支撐于鋼材的兩端。
[0006]作為一種優選方案,所述支片的上端設置有一折彎部,該折彎部向上一體彎曲形成。
[0007]作為一種優選方案,所述底座于斜坡的坡底位置設置有一缺口,前述導動芯軸穿過底座后伸入該缺口中。
[0008]作為一種優選方案,所述底座呈L形狀。
[0009]作為一種優選方案,所述底座與斜坡為一體結構。
[0010]作為一種優選方案,所述淬火輔助裝置包括對稱設置并用于分別支撐于鋼材兩端的兩組。
[0011]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果,具體而言,由上述技術方案可知,鋼材淬火輔助裝置采用斜坡與支片的配合作用,讓圓柱形鋼材在淬火時可以滾動下滑至水中,可以避免圓柱面的一個方向先接觸水流,鋼材能夠均勻冷卻,淬火后鋼材硬度均勻,且硬度在較小差值內,同一工件上硬度相差在5HRC以內。本實用新型鋼材淬火輔助裝置結構簡單,易操作,克服了現有技術淬火效果低,硬度偏差大的缺點,并且凡圓柱形中碳鋼淬火時都可采用該結構形式。
[0012]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征、技術手段及其所達到的具體目的和功能,下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型作進一步詳細說明:

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型之實施例的結構示意圖。
[0014]附圖標識說明:
[0015]1、鋼材2、基座21、底座22、斜坡3、葉輪
[0016]4、導動芯軸5、支片。

【具體實施方式】
[0017]請參照圖1所示,其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構。
[0018]如圖1所示的鋼材淬火輔助裝置,包括有基座2、葉輪3、導動芯軸4和支片5。
[0019]該基座2包括底座21和斜坡22,基座2起到了支撐鋼材、斜坡和連接其他各部位的作用;底座21由一個長邊和一個短邊組成,呈L形;斜坡22是一個直角梯形體,斜坡22的一側與底座21—體連接。
[0020]該葉輪3位于斜坡22的坡底位置可轉動地樞接于底座21上,起到帶動導動芯軸4的作用。
[0021]底座21于斜坡22的坡底位置設置有一缺口,導動芯軸4穿過底座21后伸入該缺口中,導動芯軸4旋轉可帶動支片5隨其旋轉。
[0022]支片5貼靠于斜坡22上,支片5的上端面與斜坡22圍合成一供鋼材I臨時定位的空間,支片5的下端連接于葉輪3的導動芯軸4,支片5起到支撐鋼材I的作用。
[0023]本實施例附圖中的鋼材淬火輔助裝置分別對稱設置有相同的兩組,兩組淬火輔助裝置用于分別支撐于鋼材I的兩端。當然,前述鋼材淬火輔助裝置的數量并不局限于附圖中的兩組,其根據鋼材產品的長度等特征的不同,前述鋼材淬火輔助裝置可以依據需要而設置得更多或更少。
[0024]本套鋼材淬火輔助裝置在鋼材I淬火入水時,水流沖擊葉輪3,葉輪3帶動導動芯軸4旋轉,與導動芯軸4相連的支片5隨軸旋轉,圓柱形鋼材I脫離支片5彎折部位對其的支撐將沿斜坡22向下滾動,鋼材I的圓柱面滾入水中,鋼材I能夠均勻冷卻,淬火后鋼材I硬度均勻,且硬度在較小差值內,同一工件上硬度相差在5HRC以內。本實用新型鋼材淬火輔助裝置結構簡單,易操作,克服了現有技術淬火效果低,硬度偏差大的缺點,并且凡圓柱形中碳鋼淬火時都可采用該結構形式。
[0025]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型的技術范圍作任何限制,故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種鋼材淬火輔助裝置,其特征在于:包括有基座、葉輪和支片,該基座包括底座和斜坡,該葉輪位于斜坡的坡底位置可轉動地樞接于底座上;支片貼靠于斜坡上,支片的上端面與斜坡面圍合成一供鋼材臨時定位的空間,支片的下端連接于葉輪的導動芯軸,淬火時,葉輪帶動支片翻轉。
2.根據權利要求1所述的鋼材淬火輔助裝置,其特征在于:包括有兩組前述基座、葉輪和支片,它們分別設置支撐于鋼材的兩端。
3.根據權利要求1所述的鋼材淬火輔助裝置,其特征在于:所述支片的上端設置有一折彎部,該折彎部向上一體彎曲形成。
4.根據權利要求1所述的鋼材淬火輔助裝置,其特征在于:所述底座于斜坡的坡底位置設置有一缺口,前述導動芯軸穿過底座后伸入該缺口中。
5.根據權利要求4所述的鋼材淬火輔助裝置,其特征在于:所述底座呈L形狀。
6.根據權利要求1所述的鋼材淬火輔助裝置,其特征在于:所述底座與斜坡為一體結構。
7.根據權利要求1所述的鋼材淬火輔助裝置,其特征在于:所述淬火輔助裝置包括對稱設置并用于分別支撐于鋼材兩端的兩組。
【文檔編號】C21D1/63GK204080021SQ201420336475
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年6月23日 優先權日:2014年6月23日
【發明者】劉靜, 程俊琴, 尚坤龍 申請人:北京北機機電工業有限責任公司
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